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      一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5172556閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒節(jié)省及廢氣處理裝置,具體涉及車輛發(fā)動(dòng) 機(jī)燃料節(jié)省及尾氣凈化裝置。
      背景技術(shù)
      我國(guó)加入WTO以后,國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)非常重視,在各種環(huán)境污染源中,特 別是汽車尾氣排放是當(dāng)前治理的一大難題之一,車輛、機(jī)車等動(dòng)力機(jī)械的內(nèi)燃 機(jī)所排放的廢氣占了大部份,因此,如何減少各動(dòng)力機(jī)械污染廢氣的產(chǎn)生,為 當(dāng)今的一大課題,而為達(dá)到抑制廢氣產(chǎn)生的效果,首先應(yīng)先了解動(dòng)力機(jī)械內(nèi)燃
      機(jī)的廢氣的組成成分。例如作為內(nèi)燃機(jī)主要?jiǎng)恿?lái)源的汽油是一種碳?xì)浠?物,在汽油分子中幾乎都是碳及氫原子,這些碳及氫原子與空氣混合燃燒后會(huì) 產(chǎn)生二氧化碳及水,但是因?yàn)樯倭炕旌蠚馕赐耆紵慌欧懦鰜?lái),所以會(huì)產(chǎn)
      生HC(碳?xì)浠衔?及CO(—氧化碳)。再者,進(jìn)到內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的空氣中含有百分的 八十的氮?dú)?N2),經(jīng)過(guò)燃燒室的高溫,原本很穩(wěn)定的氮會(huì)與空氣中的氧化合,產(chǎn) 生N0及N02,不但會(huì)造成環(huán)境的污染,且會(huì)對(duì)人體造成傷害。上述HC和CO都 是因?yàn)槿紵煌耆a(chǎn)生的,要消除它們就必須使混合氣完全燃燒。而為使混 合氣達(dá)到完全燃燒的效果,目前業(yè)者已開發(fā)出多種技術(shù),包 將廢氣回收再次 燃燒、利用磁力將汽油的大分子結(jié)構(gòu)分解為小分子等方式,已提供了不同的促 進(jìn)燃燒以省油的途徑,且為減少空氣污染做出貢獻(xiàn)。但是上述方式并不能提高 汽油內(nèi)的溶氧量,以達(dá)到增燃并加強(qiáng)輸出馬力的效果。而縱使混合氣近乎完全 燃燒,亦不能解決內(nèi)燃機(jī)內(nèi)活塞運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的正離子靜電吸附現(xiàn)象,而增加活塞運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的問(wèn)題。也不能避免排出的廢氣懸浮于空氣中。因此,在加強(qiáng)馬力、 省油效率及減少空氣污染的效果上仍有進(jìn)步的空間。
      目前,推出的各種汽車尾氣凈化器種類繁多,已公知的有利用催化劑除去
      汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后排出的廢氣中有害物質(zhì)的汽車尾氣凈化器;另外還有針對(duì)汽 油車的尾氣凈化器,其中大部分用于小型機(jī)動(dòng)車。對(duì)于大型機(jī)動(dòng)車的汽油車、 柴油車迫切需要一種尾氣凈化、降噪裝置。如專利號(hào)200820062308. 9的專利公 開了一種單凈化箱的廢氣過(guò)濾裝置,其將廢氣經(jīng)過(guò)凈化箱內(nèi)的多層過(guò)濾層后再 排出箱外,大為減少了廢氣中的有害物質(zhì),但是其中的液體更換麻煩,凈內(nèi)物 質(zhì)過(guò)多,造成成本增大。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了改善上述問(wèn)題,使內(nèi)燃機(jī)的節(jié)省燃料裝置具有使燃料增燃以加強(qiáng)輸出 馬力,降低內(nèi)燃機(jī)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)阻力以節(jié)省燃料,穩(wěn)定排放廢氣以凈化空氣的功效, 本實(shí)用新型的目的提供一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,本方案采用 如下方式 一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,包括發(fā)動(dòng)機(jī)燃料和發(fā)動(dòng) 機(jī)廢氣排放管,其改進(jìn)在于,所述燃料管中安裝有T型連通管,T型連通管包括 輸入端、輸出端及進(jìn)氣端,燃料管內(nèi)的燃料由連通管輸入端進(jìn)入輸出端流出, 所述進(jìn)氣端管道上安裝有負(fù)離子輸送裝置,所述負(fù)離子輸送裝置包括負(fù)離子產(chǎn) 生器和電源,所述負(fù)離子產(chǎn)生器與進(jìn)氣端管道連通,所述電源采用車載電源并 與所述負(fù)離子產(chǎn)生器連接,所述進(jìn)氣端端口與負(fù)離子產(chǎn)生器之間安裝有單向閥, 所述發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放管中間安裝有兩個(gè)凈化箱,所述凈化箱為箱形結(jié)構(gòu)且底部 安裝有排污口,所述兩個(gè)凈化箱上部通過(guò)連接管連接,所述第二個(gè)凈化箱安裝有排氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接,所述第一個(gè)凈化箱側(cè)面安裝有注水口并配置有 水位計(jì)。
      本方案的另一優(yōu)選方式所述凈化箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板,所述由第一個(gè)凈化 箱進(jìn)入第二個(gè)凈化箱的管道由進(jìn)入口一直延伸至凈化箱底部并與底部平行,所 述平行于第二個(gè)凈化箱底部的管道上開有透氣孔。
      本方案的再一優(yōu)選方式所述進(jìn)氣端另一端口安裝有空氣過(guò)濾器,所述負(fù) 離子產(chǎn)生器安裝在空氣過(guò)濾器與單向閥之間管道上。
      本方案的又一優(yōu)選方式所述連通管內(nèi)部形成一個(gè)直徑漸小而后突然擴(kuò)大 的容腔,所述進(jìn)氣端管道連接在連通管直徑縮小處。
      本方案的還一優(yōu)選方式所述進(jìn)氣端管道連接在連通管內(nèi)部直徑變大處。 本方案利用負(fù)離子產(chǎn)生器給燃料管內(nèi)的燃料補(bǔ)充負(fù)離子及氧氣,以達(dá)到增燃 而加強(qiáng)內(nèi)燃機(jī)輸出馬力的效果,負(fù)離子產(chǎn)生器產(chǎn)生的負(fù)離子可中和內(nèi)燃機(jī)活塞 與汽缸摩擦所產(chǎn)生的正離子,以減少活塞運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,從而節(jié)省燃料,發(fā)動(dòng)機(jī)不 能中和的負(fù)離子,排到空氣中后與空氣中帶正電荷的污染,例如廢氣、細(xì)菌、 病毒等中和,使之成為無(wú)電荷狀態(tài)而沉降,達(dá)到凈化空氣的效果。本方案可通 過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管內(nèi)負(fù)壓自動(dòng)吸入含有大量負(fù)離子及微量臭氧的空氣,以與燃料 輸入管內(nèi)的燃料達(dá)到預(yù)先混合的效果,在使用上相當(dāng)簡(jiǎn)便實(shí)用。利用直徑不一 在連接管內(nèi)形成一個(gè)混合腔,可增加燃料輸入管中燃料的溶氧量,使混合氣燃 燒更為完全,本方案廢氣管上安裝的凈化箱可根據(jù)車輛的大小設(shè)計(jì)制作,汽油 車、柴油車均可使用,它能過(guò)濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣中的有害物質(zhì),同時(shí)可降低 廢氣溫度及消聲的效果,利用箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)可進(jìn)一步濾掉廢氣中的有害物質(zhì), 將連通管進(jìn)氣端安裝在混合腔的不同地方可以達(dá)到不同的混氧效果。

      圖1本方案裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2連通管內(nèi)部容腔及進(jìn)氣端安裝在直徑縮小部位示意圖
      圖3連通管進(jìn)氣端安裝在直徑擴(kuò)大部位示意圖具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本裝置中連接管2為T型結(jié)構(gòu),包括輸入端8、輸出端9和進(jìn) 氣端14,連接管2安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管之間,燃料從連接管2的輸入端8進(jìn)入 輸出端9流出,進(jìn)氣端14位于連接管2中部,進(jìn)氣端14管道上安裝一個(gè)負(fù)離 子產(chǎn)生器11,負(fù)離子產(chǎn)生器11與車載電源12連接,在進(jìn)氣端14的另一端安裝 一個(gè)空氣過(guò)濾器11,在負(fù)離子產(chǎn)生器11接口與連接管2之間安裝一個(gè)單向閥 10,用來(lái)控制負(fù)離子空氣的流量,負(fù)離子產(chǎn)生器11在電源12通電后透過(guò)電暈 放電,使進(jìn)氣端14的進(jìn)氣口與單向閥10之間的空氣產(chǎn)生電離現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生 大量負(fù)離子及微量臭氧。當(dāng)燃料從輸入端8進(jìn)入、輸出端9輸出時(shí),由于燃料 的快速流動(dòng),帶動(dòng)進(jìn)氣口的空氣,負(fù)離子產(chǎn)生器ll所產(chǎn)生的大量負(fù)離子及微量 臭氧經(jīng)連接管進(jìn)氣端14單向流至連通管2內(nèi),與連通管2內(nèi)的燃料混合成混合 油氣,又因燃料的溫度較室溫低,進(jìn)入連通管2內(nèi)的空氣瞬間降溫而縮小體積, 提高密度,使燃料中溶入更多挾帶大量負(fù)離子及微量臭氧的空氣,而成為高溶 氧量的混合氣,前述混合氣進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸之后,除了可產(chǎn)生高溶氧增燃的效 果外,更可中和引擎活塞與汽缸摩擦所產(chǎn)生的正離子以化解引擎運(yùn)作阻力,而 達(dá)到增強(qiáng)引擎馬力及節(jié)省燃料的功效。當(dāng)負(fù)離子產(chǎn)生器11所產(chǎn)生的負(fù)離子數(shù)大于上述正離子數(shù)時(shí),多余的負(fù)離子將被內(nèi)燃機(jī)排氣裝置排出內(nèi)燃機(jī)外,而與空 氣中帶有正電荷的浮塵顆粒中和,使浮塵顆粒穩(wěn)定并沉淀于地面上,達(dá)到凈化 空氣的效果。
      如圖2所示,本方案中將連通管2的內(nèi)徑制成大小不一時(shí),可產(chǎn)生不同的 效果,當(dāng)連通管2的內(nèi)徑為逐漸縮小至突然增大形狀時(shí),進(jìn)氣端連接在連通管 的內(nèi)徑縮小部位,此方式可使燃料輸入管內(nèi)的燃料流經(jīng)此縮小部位時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓, 帶動(dòng)進(jìn)氣端14的空氣、負(fù)離子產(chǎn)生器11所產(chǎn)生的負(fù)離子及臭氧快速進(jìn)入。如 圖3所示,當(dāng)進(jìn)氣端連接在連通管增大部位時(shí),燃料輸入管內(nèi)的燃料通過(guò)縮小 處到達(dá)擴(kuò)大處時(shí),燃料呈噴霧狀,以與被吸入擴(kuò)大腔內(nèi)的含有負(fù)離子及臭氧的 空氣充分混合成混合油氣,混合后的混合油氣進(jìn)入引擎并與引擎本身的進(jìn)氣再 次混合后,則可使燃料與空氣混合更為完全,進(jìn)一步提高了燃燒效率。
      如圖1所示,在發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放管中安裝兩個(gè)凈化箱,兩個(gè)凈化箱之間在 上部通過(guò)連接管7連接,在第一個(gè)凈化箱3外側(cè)面安裝注水口及一個(gè)水量計(jì)量 表,連接管7進(jìn)入第二凈化箱4后一直延伸至箱底部并鋪在箱底面上,位于箱 底上的連接管7上開有多個(gè)出氣孔17,每個(gè)凈化箱的底部開有排污口 6,每個(gè) 凈化箱的內(nèi)部安裝有多層過(guò)濾層16,過(guò)濾層16由一些吸附能力強(qiáng)的材料組成, 如陶瓷。第二個(gè)凈化箱4的上端開有排氣口 5,排氣口 5可以連接另外的管道以 將凈化后的廢氣通到車輛的合適排放位置。發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣從第一凈化箱底3 部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)第一凈化箱3內(nèi)的液體和過(guò)濾層16過(guò)濾后,由上部連接管7進(jìn)入 每二凈化箱4,廢氣由位于第二凈化箱4底部的連接管孔洞17中冒出,經(jīng)過(guò)第 二凈化箱4內(nèi)的液體和過(guò)濾層16過(guò)濾后,由排氣口 5排出,從第一凈化箱3外 側(cè)的計(jì)量表上可以知道兩個(gè)箱內(nèi)的液體量,燃燒后排出的廢氣和噪聲,首先經(jīng)過(guò)第一凈化箱3降溫消火、除塵后,經(jīng)過(guò)濾進(jìn)入第二凈化箱4,再次過(guò)濾后由排 氣管排出,過(guò)濾后的廢氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
      以上只是本實(shí)用新型的一種描述方式,并不能限定本方案的所有實(shí)施方式, 任何利用本方案的構(gòu)思的方案都落入本申請(qǐng)的范圍。
      權(quán)利要求1、一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,包括發(fā)動(dòng)機(jī)燃料和發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放管,其特征在于,所述燃料管中安裝有T型連通管(2),T型連通管包括輸入端(8)、輸出端(9)及進(jìn)氣端(14),燃料管內(nèi)的燃料由連通管(2)輸入端(8)進(jìn)入輸出端(9)流出,所述進(jìn)氣端(14)管道上安裝有負(fù)離子輸送裝置,所述負(fù)離子輸送裝置包括負(fù)離子發(fā)生器(11)和電源(12),所述負(fù)離子發(fā)生器(11)與進(jìn)氣端(14)管道連通,所述電源(12)采用車載電源并與所述負(fù)離子發(fā)生器(11)連接,所述進(jìn)氣端(14)端口與負(fù)離子發(fā)生器(11)之間安裝有單向閥(10),所述發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放管中間安裝有兩個(gè)凈化箱,所述凈化箱為箱形結(jié)構(gòu)且底部安裝有排污口(6),所述兩個(gè)凈化箱上部通過(guò)連接管(7)連接,所述第二個(gè)凈化箱(4)安裝有排氣口(5)與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接,所述第一個(gè)凈化箱(3)側(cè)面安裝有注水口并配置有水位計(jì)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,其特征在于, 所述凈化箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板(16),所述由第一個(gè)凈化箱(3)進(jìn)入第二個(gè)凈化 箱(4)的管道(7)由進(jìn)入口一直延伸至凈化箱底部并與底部平行,所述平行 于第二個(gè)凈化箱底部的管道(7)上開有透氣孔(17)。
      3、 如權(quán)利要求2所述的一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,其特征 在于,所述進(jìn)氣端(14)另一端口安裝有空氣過(guò)濾器(13),所述負(fù)離子發(fā)生器(11)安裝在空氣過(guò)濾器(13)與單向閥(10)之間管道上。
      4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置, 其特征在于,所述連通管(2)內(nèi)部形成一個(gè)直徑漸小而后突然擴(kuò)大的容腔,所 述進(jìn)氣端(14)管道連接在連通管(2)直徑縮小處。
      5、 如權(quán)利要求4所述的一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,其特征 在于,所述進(jìn)氣端(14)管道連接在連通管(2)內(nèi)部直徑變大處。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種車輛發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)省燃料及廢氣凈化裝置,具體涉及車輛發(fā)動(dòng)機(jī)燃料節(jié)省及尾氣凈化裝置。本方案通過(guò)在發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管上安裝一個(gè)負(fù)離子發(fā)生器,給進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的燃料提供氧氣及負(fù)離子空氣,使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃料燃燒的更充分,達(dá)到增燃而加強(qiáng)內(nèi)燃機(jī)輸出馬力的效果,負(fù)離子產(chǎn)生器產(chǎn)生的負(fù)離子可中和內(nèi)燃機(jī)活塞與汽缸摩擦所產(chǎn)生的正離子,以減少活塞運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,從而節(jié)省燃料,發(fā)動(dòng)機(jī)不能中和的負(fù)離子,排到空氣中后與空氣中帶正電荷的污染達(dá)到中和,在廢氣管中安裝過(guò)濾箱,過(guò)濾掉發(fā)動(dòng)機(jī)排出廢氣中的有害物質(zhì),同時(shí)可降低廢氣溫度及消聲的效果,利用箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)可進(jìn)一步提高過(guò)濾效果,本方案簡(jiǎn)單實(shí)用,安裝方便,不同的車輛都可適用本方案。
      文檔編號(hào)F02M35/104GK201358855SQ20092010611
      公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
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