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      一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5174788閱讀:184來源:國知局
      專利名稱:一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)燃機(jī),尤其是一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī)。 前景技術(shù) 隨著全球石油資源的緊張,作為石油衍生物的液體燃料如汽油,柴油,煤油日漸稀 少,而利用酒精作為替代能源又大量耗用糧食,影響人們的基礎(chǔ)生活,因而,利用固體燃料 氣化作為內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)力日益得到重視。傳統(tǒng)上人們是把固體燃料通過氣化爐不完全燃燒后 產(chǎn)生C0等可燃?xì)怏w,然后再將可燃?xì)怏w冷卻過濾,最后混入外界空氣后輸入普通活塞發(fā)動(dòng) 機(jī)進(jìn)行燃燒做功,這種方式雖然比較簡單易行,但因?yàn)楣腆w燃料在氣化爐不完全燃燒產(chǎn)生 CO等可燃?xì)怏w的過程中已消耗了部分化學(xué)能量,輸入普通活塞發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行燃燒做功時(shí),又 受內(nèi)燃機(jī)平均熱效率限制,其熱效率就不會(huì)太高,一般不超過15%。 目前國際上又產(chǎn)了煤炭循環(huán)氣化聯(lián)合發(fā)電的模式,即先將渦輪機(jī)輸出的壓縮空氣 輸入氣化爐,對煤進(jìn)行高壓氣化,產(chǎn)生的煤氣與空氣混合燃燒做功,推動(dòng)渦輪,輸出動(dòng)力,進(jìn) 入下一個(gè)聯(lián)合循環(huán),但由于其動(dòng)力輸出渦輪的渦前溫度受到材料限制,國際上最高水平不 超過175CTC ,其熱效率因而被限制,不能進(jìn)一步提高,最高限制于27 % ,往往需要利用余熱 加熱蒸汽鍋爐以進(jìn)一步利用尾氣余能,而余熱加熱蒸汽鍋爐發(fā)電的方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,龐大,不 能小型化,簡單化,所以只能用于大型電站。
      發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種熱效率高,結(jié)構(gòu)相對 簡單,且可以小型化的分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī)。 按照實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī),專設(shè)空
      氣壓縮機(jī),高壓氣化爐,分區(qū)進(jìn)氣做功缸;空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣,壓縮空氣一部分輸入
      高壓氣化爐,一部分直接輸入分區(qū)進(jìn)氣做功缸,與高壓氣化爐來的高壓燃?xì)饣旌先紵龉Α?所述高壓氣化爐,為一高壓封閉系統(tǒng),內(nèi)置固體燃料,接受空氣壓縮機(jī)輸送的壓縮
      空氣,與內(nèi)部的固體燃料在高壓高溫下混合,進(jìn)行不完全燃燒,產(chǎn)生高溫co氣體,然后被輸
      入分區(qū)進(jìn)氣做功缸。 所述分區(qū)進(jìn)氣做功缸,專用于接受高壓氣化爐產(chǎn)生的高溫高壓的可燃?xì)?,與空氣 壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣混合燃燒做功輸出動(dòng)力,分區(qū)進(jìn)氣做功缸有以下特殊結(jié)構(gòu)做功缸 內(nèi)設(shè)活塞,活塞與做功缸缸蓋分別設(shè)分隔板和相應(yīng)的分隔槽,當(dāng)分隔板插入分隔槽時(shí),能把 活塞上的空間分成壓縮空氣進(jìn)氣區(qū)域與可燃?xì)膺M(jìn)氣區(qū)域兩個(gè)各自封閉的部分,兩部分各設(shè) 相應(yīng)進(jìn)氣閥壓縮空氣進(jìn)氣閥,高壓可燃?xì)膺M(jìn)氣閥,分別通過管道連接空氣壓縮機(jī)與高壓氣 化爐;分區(qū)進(jìn)氣做功缸有以下特殊工作過程當(dāng)上述做功活塞在上止點(diǎn)附近時(shí),分隔板插 入分隔槽,兩進(jìn)氣閥打開,壓縮空氣與可燃?xì)夥謩e進(jìn)入被分隔板隔開的不同進(jìn)氣區(qū)域,兩股 空氣在進(jìn)氣時(shí)互相沒有接觸,各自分別推動(dòng)活塞下行,直至活塞離開上止點(diǎn)附近時(shí),各氣閥 關(guān)閉,進(jìn)氣過程結(jié)束,這時(shí)分隔板離開分隔槽,活塞上的兩空間,即充有壓縮空氣的空間和
      3充有高壓高溫可燃?xì)獾目臻g隨即接通,兩種氣體立即混合燃燒,產(chǎn)生極高的溫度和壓力,混 燃?xì)怏w推動(dòng)活塞下行做功,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入混燃做功過程,輸出動(dòng)力。 當(dāng)活塞被推進(jìn)到達(dá)下止點(diǎn)附近時(shí),做功缸所設(shè)的排氣閥門打開,活塞隨即上行排
      氣,當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)回到上止點(diǎn)附近時(shí),工作系統(tǒng)即進(jìn)入下一運(yùn)動(dòng)循環(huán)。 所述空氣壓縮機(jī)為活塞式,螺桿式,離心式,或者滑板式空氣壓縮機(jī)。 由于高壓氣化爐中的固體燃燒被高壓空氣不完全燃燒氣化,所產(chǎn)生的高溫高壓可
      燃?xì)馀c空氣壓縮機(jī)輸入的壓縮空氣分區(qū)進(jìn)入做功缸,在分隔板分隔槽開合的控制下進(jìn)一步
      混合燃燒,所產(chǎn)生的溫度與壓力極大,遠(yuǎn)大于輸入可燃?xì)獾臏囟扰c氣壓,所以本實(shí)用新型工
      作時(shí)熱效率可高達(dá)45 % ,對燃料的能量運(yùn)用充分。

      附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖,其中(l)空氣壓縮機(jī),(2)高壓氣化爐,(3)分 區(qū)進(jìn)氣做功缸; 附圖2,附圖3,附圖4,附圖5分別是分區(qū)進(jìn)氣做功缸各運(yùn)行狀態(tài),其中(4)可燃?xì)?進(jìn)氣閥,(5)壓縮空氣進(jìn)氣閥,(6)做功缸缸蓋,(7)分隔槽,(8)活塞,(9)分隔板,(10)做 功缸缸體,(11)連桿,(12)曲軸,(13)可燃?xì)膺M(jìn)氣區(qū)域,(14)壓縮空氣進(jìn)氣區(qū)域,(15)排 氣閥,(17)固體燃料,(18)輸氣管道。
      具體實(shí)施方式
      如圖附l,空氣壓縮機(jī)(1)產(chǎn)生壓縮空氣一部分通過輸氣管道(18)輸入高壓氣化 爐(2),與氣化爐(2)內(nèi)的固體燃料(17)進(jìn)行高溫反應(yīng),通過不完全燃燒,產(chǎn)生主要成分為 CO高壓高溫的燃?xì)?,溫度約為120(TC,燃?xì)馔ㄟ^輸氣管道(18)與可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4)輸入分 區(qū)進(jìn)氣做功缸(3)內(nèi)的可燃?xì)膺M(jìn)氣區(qū)域(13);空氣壓縮機(jī)(1)產(chǎn)生的另一部分壓縮空氣, 通過輸氣管道(18)與壓縮空氣進(jìn)氣閥(5),直接輸入分區(qū)進(jìn)氣做功缸(3)內(nèi)的壓縮空氣進(jìn) 氣區(qū)域(14)。 如圖附2,做功缸(3)的活塞(8)在上止點(diǎn)附近,排氣閥(15)處于關(guān)閉狀態(tài),活塞 (8)與做功缸缸蓋(6)上所設(shè)的分隔板(9)與分隔槽(7)互相參合,把活塞上方的空間分成 可燃?xì)膺M(jìn)氣區(qū)域(13),壓縮空氣進(jìn)氣區(qū)域(14)兩個(gè)部分,此時(shí),可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4)打開,從 氣化爐(2)來的高溫燃?xì)馔ㄟ^進(jìn)氣閥(4)進(jìn)入可燃?xì)膺M(jìn)氣區(qū)域(13);壓縮空氣進(jìn)氣閥(5) 同時(shí)打開,從壓縮機(jī)(1)來的壓縮空氣通過進(jìn)氣閥(5)進(jìn)入壓縮空氣進(jìn)氣區(qū)域(14),因分隔 板(9)與分隔槽(7)的作用,兩區(qū)域兩種氣體沒有相接觸,活塞(8)因兩區(qū)域內(nèi)的高壓氣體 壓力下行。 如圖附3,所示,當(dāng)活塞(8)離開上止點(diǎn),分隔板(9)與分隔槽(7)脫離,此時(shí)各閥 門包括可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4)壓縮空氣進(jìn)氣閥(5)排氣閥(15)全部關(guān)閉,被分隔板(9)與分隔 槽(7)分隔于不同區(qū)域內(nèi)的兩股氣體相遇,高溫高壓燃?xì)馀c壓縮空氣相遇,隨即燃燒,產(chǎn)生 燃爆,燃爆氣體猛烈推動(dòng)活塞(8)下行,產(chǎn)生比輸入氣體高多倍的溫度與壓力,溫度最高可 達(dá)2200°C ,工作系統(tǒng)此時(shí)可輸出動(dòng)力。 如圖附4,所示,當(dāng)活塞(8)進(jìn)入下止點(diǎn)附近,此時(shí),缸內(nèi)的氣體膨脹能量已較為充 分釋放,做功缸缸蓋(6)上所設(shè)的排氣門(15)打開,可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4)壓縮空氣進(jìn)氣閥(5)繼續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài),然后活塞(8)上行,排出廢氣。 如圖附5,所示,當(dāng)活塞(8)再次進(jìn)入上止點(diǎn)附近,排氣門(15)關(guān)閉,與高壓氣化 爐(2)以及壓縮空氣機(jī)(1)分別相通的可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4)壓縮空氣進(jìn)氣閥(5)打開,可燃 氣再次進(jìn)入汽缸,做功缸進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
      權(quán)利要求一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī),包括空氣壓縮機(jī)(1),高壓氣化爐(2),分區(qū)進(jìn)氣做功缸(3),可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4),壓縮空氣進(jìn)氣閥(5),做功缸缸蓋(6),分隔槽(7),活塞(8),分隔板(9),做功缸缸體(10),連桿(11),曲軸(12),排氣閥(15),固體燃料(17),其特征是空氣壓縮機(jī)(1)壓縮空氣出口通過輸氣管道(18),分別連接高壓氣化爐(2),分區(qū)進(jìn)氣做功缸(3)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī),所述高壓氣化爐(2), 其特征是內(nèi)填固體燃料(17),上設(shè)的輸氣管道(18)分別連接空氣壓縮機(jī)(1)與分區(qū)進(jìn)氣 做功缸(3)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī),所述分區(qū)進(jìn)氣做功缸 (3)設(shè)有做功缸缸蓋(6)做功缸缸體(10)和活塞(8),其特征是做功缸缸蓋(6)和活塞 (8)分別上設(shè)有分隔板(9)與分隔槽(7),且分隔板(9)與分隔槽(7)能互相參合。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī),所述做功缸缸蓋(6) 其特征是上設(shè)有可燃?xì)膺M(jìn)氣閥(4),壓縮空氣進(jìn)氣閥(5)以及排氣閥(15);其中,可燃?xì)?進(jìn)氣閥(4)通過輸氣管道(18)連接高壓氣化爐(2)燃?xì)獬隹冢瑝嚎s空氣進(jìn)氣閥(5)通過輸 氣管道(18)連接空氣壓縮機(jī)(1)壓縮空氣出口。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī)所述空氣壓縮機(jī)(1)可 為活塞式,螺桿式,離心式,或者滑板式空氣壓縮機(jī)。
      專利摘要本實(shí)用新型提出一種分區(qū)進(jìn)氣式利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī),所述內(nèi)燃機(jī),專設(shè)空氣壓縮機(jī),高壓氣化爐,分區(qū)進(jìn)氣做功缸,所述分區(qū)進(jìn)氣做功缸內(nèi)設(shè)活塞上設(shè)分隔板,同時(shí)缸頭設(shè)相應(yīng)的分隔槽,當(dāng)活塞在上止點(diǎn)附近時(shí),分隔板插入分隔槽,把活塞上的空間分成壓縮空氣進(jìn)氣區(qū)域與高壓燃?xì)膺M(jìn)氣區(qū)域兩部分,當(dāng)活塞離開上止點(diǎn)附近時(shí),各氣閥關(guān)閉,這時(shí)分隔板也離開分隔槽,活塞上的兩空間隨即接通,兩種氣體立即混合燃燒,產(chǎn)生極高的溫度和壓力,混燃?xì)怏w推動(dòng)活塞下行做功,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力;本實(shí)用新型是一種熱效率高,結(jié)構(gòu)相對簡單,且可以小型化的可利用固體燃料的內(nèi)燃機(jī)。
      文檔編號(hào)F02B43/08GK201496141SQ20092023153
      公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
      發(fā)明者郭夙人 申請人:郭夙人
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