專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)電塔筒艙門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門(mén)，尤其是指風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中安裝于塔架筒體上的艙門(mén)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中，電力設(shè)施和用于進(jìn)行施工及維護(hù)的爬梯通常設(shè)置于發(fā)電機(jī)塔架 筒體內(nèi)，為便于操作人員進(jìn)入塔架內(nèi)對(duì)電力設(shè)施及發(fā)電系統(tǒng)中的其它設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維 修，通常在塔架底部筒節(jié)上設(shè)置有包含著門(mén)框和門(mén)板的艙門(mén)。風(fēng)塔上現(xiàn)行應(yīng)用的艙門(mén)門(mén)框?yàn)檎w結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)門(mén)框是將鋼板切割成長(zhǎng)方形 板料，經(jīng)過(guò)卷板機(jī)卷板預(yù)彎后，再使用壓力機(jī)壓彎定形，然后整體焊接到塔架底部筒節(jié)體上 所預(yù)開(kāi)的門(mén)洞處，這種整體結(jié)構(gòu)門(mén)框在生產(chǎn)制造過(guò)程中制造難度較大，往往需要增設(shè)一些 專(zhuān)用的工序及工裝方能完成，這樣就增加了制造成本，且在制造過(guò)程中因工序較多，生產(chǎn)繁 鎖，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率的提高，顯然這種對(duì)門(mén)框進(jìn)行整體加工制造的方式存在著制造成 本高、生產(chǎn)效率低的缺陷，且制造好的整體結(jié)構(gòu)門(mén)框因體積、重量均較大，給安裝帶來(lái)了相 當(dāng)?shù)穆闊?，存在著安裝不方便的缺陷；而風(fēng)塔上與艙門(mén)門(mén)框相配套的門(mén)板為單層鋼板，這種 單層板結(jié)構(gòu)門(mén)板難于加裝防盜裝置，防盜功能脆弱，塔內(nèi)設(shè)施易遭到人為破壞，且一旦有非 專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)入風(fēng)塔內(nèi)，塔內(nèi)電力設(shè)施亦會(huì)對(duì)非專(zhuān)業(yè)人員的生命構(gòu)成威脅，因此這種單層板 結(jié)構(gòu)門(mén)板存在防盜功能差，使用不安全的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝方便、安全性能好的風(fēng)電塔筒艙 門(mén)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的風(fēng)電塔筒艙門(mén)，包括門(mén)框、門(mén)板，所述門(mén)框 為拼接結(jié)構(gòu)，所述門(mén)板與門(mén)框相活動(dòng)連接，采用上述結(jié)構(gòu)后，由于將門(mén)框設(shè)置為拼接結(jié)構(gòu)，則使門(mén)框構(gòu)造方式得以改變，即門(mén) 框由原先的整體結(jié)構(gòu)變?yōu)橛啥喽伍T(mén)框組合而成的拼接結(jié)構(gòu)，相應(yīng)對(duì)門(mén)框加工制造方法也由 原先的整體加工變?yōu)閷?duì)各段門(mén)框的分別單獨(dú)加工，這樣不但降低了加工難度，而且省去了 整體生產(chǎn)制造時(shí)所運(yùn)用的專(zhuān)用工序及工裝，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)時(shí)間，具有制造簡(jiǎn) 單方便，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)；對(duì)這種拼接結(jié)構(gòu)門(mén)框進(jìn)行裝配時(shí)，只需將各段門(mén)框沿筒體上門(mén) 洞邊緣依次拼接焊牢，因各段門(mén)框體積較小，質(zhì)量較輕，則操作非常方便，顯然具有安裝方 便的優(yōu)點(diǎn)；又由于將門(mén)板設(shè)置為與門(mén)框相活動(dòng)連接，則方便了對(duì)艙門(mén)的打開(kāi)和閉合，具有使 用方便的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是，所述拼接結(jié)構(gòu)門(mén)框至少為兩段，這種設(shè)置方式 避開(kāi)了整體門(mén)框加工時(shí)所存在的難于加工、工序復(fù)雜的缺陷，具有制造簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率 高的優(yōu)點(diǎn)；而將門(mén)框截面形狀設(shè)置為卡環(huán)形，安裝時(shí)直接將卡口卡接于門(mén)洞的邊緣，焊接后 門(mén)框強(qiáng)度得到增加，艙門(mén)的防撬性能得到提高，具有好的安全性。本實(shí)用新型又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是，將門(mén)板設(shè)置為中空的盒狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)這種設(shè)置使門(mén)板內(nèi)安裝拉動(dòng)鎖舌的連桿機(jī)構(gòu)成為可能，克服了原先單層結(jié)構(gòu)門(mén)板所存在的難于安 裝防盜裝置的缺陷，具有安全性能高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的焊接用操作艙門(mén)裝置作進(jìn)一步說(shuō) 明。


圖1是本實(shí)用新型艙門(mén)一種具體實(shí)施方式
的工作結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)中沿A-A處的剖面視圖。圖中，1-筒體，2-門(mén)框，3-門(mén)板，4-連桿機(jī)構(gòu)，5-鎖舌，6-拉手，7-密碼鎖。
具體實(shí)施方式
在
圖1、圖2所示的艙門(mén)中，艙門(mén)由門(mén)框2和門(mén)板3構(gòu)成，門(mén)框2為四段，門(mén)框2的 截面形狀為卡環(huán)形，門(mén)框2卡接于門(mén)洞邊緣并依次首尾相連，門(mén)洞設(shè)置于筒體1上，門(mén)框2 通過(guò)焊接與筒體1相固定連接，這種分段設(shè)置的門(mén)框2，不但克服了原先整體門(mén)框2加工時(shí) 所存在的難于加工、工序復(fù)雜的缺陷，獲得了制造簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，而且克服 了原先整體門(mén)框2因體積、質(zhì)量均較大所產(chǎn)生的不便于安裝的缺陷，獲得了能進(jìn)行方便安 裝的效果；而將門(mén)框2卡接于門(mén)洞邊緣并與筒體1相固定，則又使門(mén)框2強(qiáng)度得到增強(qiáng)，艙 門(mén)的防撬性能得到提高，獲得了好的安全性。門(mén)板3與門(mén)框2相配套并通過(guò)鉸鏈8與門(mén)框 2相活動(dòng)連接，門(mén)板3為一設(shè)置為中空的盒狀結(jié)構(gòu)，在門(mén)板3外表面上安裝有密碼鎖7，在門(mén) 板3外表面上不還安裝有拉手6，拉手6安裝于密碼鎖7上方，在門(mén)板3內(nèi)安裝有連桿機(jī)構(gòu) 4，該連桿機(jī)構(gòu)4與密碼鎖7鎖舌5相活動(dòng)連接，鎖舌5在工作狀況下插于門(mén)框2上所預(yù)設(shè) 的插孔中，這種在門(mén)板3上加裝了密碼鎖7的艙門(mén)，實(shí)現(xiàn)了高的安全防盜性能。對(duì)門(mén)框2進(jìn)行安裝時(shí)，將門(mén)框2卡接于門(mén)洞邊緣并依次首尾相連，將各段門(mén)框2通 過(guò)焊接與筒體1相固定連接，同時(shí)對(duì)各段門(mén)框2間的拼接接縫進(jìn)行焊接，然后對(duì)拼接處焊縫 進(jìn)行打磨拋光，將密碼鎖7及拉手6安裝于門(mén)板3表面，將連桿機(jī)構(gòu)4安裝于門(mén)板3內(nèi)，并 將密碼鎖7鎖舌5與連桿機(jī)構(gòu)4相活動(dòng)連接，在對(duì)艙門(mén)進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)4將鎖舌 5插于門(mén)框2上預(yù)開(kāi)的插孔中，當(dāng)需打開(kāi)艙門(mén)時(shí)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)4將鎖舌5從門(mén)框2插孔中 拉出，握緊拉手6，向外用力即可將艙門(mén)打開(kāi)。上述僅僅舉出了本實(shí)用新型艙門(mén)一些優(yōu)選實(shí)施方式，但并不限于此，在不違背本 實(shí)用新型基本原理的情況下，還可作若干變換和改進(jìn)。例如，對(duì)門(mén)框的分段不僅限于四段， 亦可大于或小于四段，如此等等。只要是將艙門(mén)門(mén)框設(shè)置為至少兩段，將門(mén)板設(shè)置為中空的 盒狀布置均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)電塔筒艙門(mén)，包括門(mén)框(2)、門(mén)板(3)，其特征在于所述門(mén)框(2)為拼接結(jié) 構(gòu)，所述門(mén)板⑶與門(mén)框(2)相活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒艙門(mén)，其特征在于所述拼接結(jié)構(gòu)、門(mén)框(2)至少 為兩段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電塔筒艙門(mén)，其特征在于所述拼接結(jié)構(gòu)門(mén)框(2)為四段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的風(fēng)電塔筒艙門(mén)，其特征在于所述門(mén)框(2)的 橫截面形狀為卡環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電塔筒艙門(mén)，其特征在于所述門(mén)板⑶為中空的盒狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)電塔筒艙門(mén)，其特征在于所述中空盒狀結(jié)構(gòu)門(mén)板(3)內(nèi) 設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)(4)，該連桿機(jī)構(gòu)⑷與密碼鎖(7)的鎖舌(5)相活動(dòng)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)電塔筒艙門(mén)，包括門(mén)框、門(mén)板，所述門(mén)框?yàn)槠唇咏Y(jié)構(gòu)，所述門(mén)板與門(mén)框相活動(dòng)連接。所述拼接結(jié)構(gòu)`門(mén)框至少為兩段。所述中空盒狀結(jié)構(gòu)門(mén)板內(nèi)設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)與密碼鎖的鎖舌相活動(dòng)連接。該艙門(mén)具有便于制造、安裝方便、安全性能好的優(yōu)勢(shì)，廣泛適用于風(fēng)電塔架筒體上。
文檔編號(hào)F03D11/00GK201786578SQ20102028837
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者周晚林, 張江文, 張福林, 柳志成, 蔡循江 申請(qǐng)人:上海泰勝(東臺(tái))電力工程機(jī)械有限公司