專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到發(fā)動(dòng)機(jī)可變進(jìn)氣歧管與滾 筒的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的可變進(jìn)氣歧管是采用滾筒機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣歧管的開(kāi)關(guān)、改變進(jìn)氣量的，滾 筒與進(jìn)氣歧管之間為滑動(dòng)接觸，為避免氣體從兩者的接觸面泄露，必須采取一定形式的密 封?，F(xiàn)有的密封形式一般是在滾筒與腔體的接觸區(qū)域額外增加密封圈，該密封圈是直接安 裝到滾筒上的單獨(dú)的部件，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，安裝也比較困難，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封有效、生產(chǎn)方便的可變進(jìn)氣歧管與 滾筒的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)包括可變進(jìn)氣歧管和滾筒，關(guān)鍵在 于所述滾筒的進(jìn)氣通道與可變進(jìn)氣歧管的進(jìn)氣通道的接觸區(qū)域涂覆有密封涂層，這樣密封 涂層就會(huì)對(duì)滾筒與可變進(jìn)氣歧管的進(jìn)氣通道實(shí)現(xiàn)密封。為方便生產(chǎn)，所述密封涂層涂覆于滾筒的進(jìn)氣通道周邊。具體來(lái)說(shuō)，所述密封涂層為柔軟材質(zhì)制成，例如石墨層，石墨的材質(zhì)較軟，因此密 封較好，即使在使用過(guò)程中有一定的磨損，也不會(huì)影響其密封性能；同時(shí)石墨具有良好的潤(rùn) 滑性能，涂覆于滾筒表面還可以對(duì)滾筒進(jìn)行潤(rùn)滑。所述密封涂層的厚度在0. 2 0. 5毫米之間，厚度過(guò)薄起不到密封的作用，稍有磨 損就會(huì)破壞密封涂層，而厚度過(guò)厚又會(huì)增加不必要的成本。本實(shí)用新型利用密封涂層來(lái)取代傳統(tǒng)的密封圈進(jìn)行密封，不僅使?jié)L筒的設(shè)計(jì)更為 簡(jiǎn)單，同時(shí)因?yàn)閷?duì)滾筒尺寸的精度要求不高，因此降低了生產(chǎn)工藝的要求，使產(chǎn)品的合格率 得以提高。而且由于采用的是涂覆工藝，相比將單獨(dú)的密封圈安裝到滾筒的過(guò)程，在生產(chǎn)節(jié) 拍上也會(huì)有所加快，提高了生產(chǎn)效率。另外，密封涂層具有抗磨削性和自潤(rùn)滑性，因此不會(huì) 因尺寸精度控制的問(wèn)題而導(dǎo)致滾筒旋轉(zhuǎn)失效。
圖1是本實(shí)用新型的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)的剖面示意圖及部分結(jié)構(gòu) 的放大示意圖；圖2是本實(shí)用新型的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)中滾筒與可變進(jìn)氣歧管的 分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1 如圖1、2所示，本實(shí)施例的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)包括可變進(jìn)氣歧管1 和滾筒2，所述滾筒2的進(jìn)氣通道與可變進(jìn)氣歧管1的進(jìn)氣通道的接觸區(qū)域涂覆有密封涂層3。為方便生產(chǎn)，所述密封涂層3為石墨層，采用涂覆工藝的方式貼合于滾筒2的進(jìn)氣 通道4周邊。密封涂層3的厚度為0. 3毫米。當(dāng)要求可變進(jìn)氣歧管1關(guān)閉時(shí)，滾筒2旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，滾筒2密封區(qū)域上的密封 涂層3與可變進(jìn)氣歧管2本體接觸，滾筒2上的密封涂層3與可變進(jìn)氣歧管1本體之間構(gòu) 成一個(gè)密封帶，從而減小可變進(jìn)氣歧管1和滾筒2之間的間隙，達(dá)到密封的目的。
權(quán)利要求1.一種可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)，包括可變進(jìn)氣歧管和滾筒，其特征在于所述 滾筒的進(jìn)氣通道與可變進(jìn)氣歧管的進(jìn)氣通道的接觸區(qū)域涂覆有密封涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封涂層 涂覆于滾筒的進(jìn)氣通道周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封 涂層為柔軟材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封涂層 為石墨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封涂層 的厚度在0.2 0.5毫米之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封有效、生產(chǎn)方便的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的可變進(jìn)氣歧管與滾筒的密封結(jié)構(gòu)包括可變進(jìn)氣歧管和滾筒，關(guān)鍵在于所述滾筒的進(jìn)氣通道與可變進(jìn)氣歧管的進(jìn)氣通道的接觸區(qū)域涂覆有密封涂層。本實(shí)用新型利用密封涂層來(lái)取代傳統(tǒng)的密封圈進(jìn)行密封，不僅使?jié)L筒的設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)單，同時(shí)因?yàn)閷?duì)滾筒尺寸的精度要求不高，因此降低了生產(chǎn)工藝的要求，使產(chǎn)品的合格率得以提高。而且由于采用的是涂覆工藝，相比將單獨(dú)的密封圈安裝到滾筒的過(guò)程，在生產(chǎn)節(jié)拍上也會(huì)有所加快，提高了生產(chǎn)效率。另外，密封涂層具有抗磨削性和自潤(rùn)滑性，因此不會(huì)因尺寸精度控制的問(wèn)題而導(dǎo)致滾筒旋轉(zhuǎn)失效。
文檔編號(hào)F02D9/02GK201896672SQ20102051778
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者朱志鵬 申請(qǐng)人:奇瑞汽車(chē)股份有限公司