專利名稱：噴油器檢測控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機動車噴油器檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種噴油器檢測控制器
o
背景技術(shù)：
噴油器是一個精密器件，也是車輛電噴系統(tǒng)的關(guān)鍵器件，是實現(xiàn)精確計量燃油量 并形成燃油噴霧的一個核心部件。所以噴油器的檢測十分重要，在噴油器安裝上摩托車之 前，都需要對噴油器的性能進(jìn)行檢測，檢測工作主要包括靜態(tài)流量檢測和動態(tài)流量檢測，但 現(xiàn)有技術(shù)條件有限，只是一采用萬用表或歐姆表對噴油器的進(jìn)行檢測，獲取其等效電阻值， 二給噴油器接通電源，人工利用秒表讀取規(guī)定時間，獲取噴油器在規(guī)定時間內(nèi)的噴油量，從 而獲得噴油器的靜態(tài)流量檢測數(shù)據(jù)，動態(tài)流量檢測數(shù)據(jù)根本無法獲取，而專業(yè)的檢測設(shè)備 又十分昂貴?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點是目前的檢測手段十分有限，僅局限于電阻檢測及人工進(jìn)行的 靜態(tài)流量檢測，其檢測精度極不可靠，更無法進(jìn)行動態(tài)流量檢測。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的噴油器檢測控制器及其檢 測方法，不僅能夠完成靜態(tài)流量和動態(tài)流量的精確檢測，還能進(jìn)行噴油周期、噴油脈寬和噴 油次數(shù)的設(shè)定。本實用新型的技術(shù)方案如下一種噴油器檢測控制器，包括主控芯片，其關(guān)鍵在 于所述主控芯片的輸出端連接在開關(guān)管的柵極，該開關(guān)管的源極接地，漏極接噴油器的控 制端，該噴油器的電源端接噴油器電源；所述主控芯片上還設(shè)置有第一控制端、第二控制端和第三控制端；所述第一控制端串第一開關(guān)后接地，該第一控制端還串第二電阻后接正電源；所述第二控制端串第二開關(guān)后接地，該第二控制端還串第三電阻(R3)后接正電 源；所述第三控制端串第三開關(guān)后接地，該第三控制端還串第四電阻(R4)后接正電 源；所述主控芯片上還設(shè)置有第一顯示端、第二顯示端、第三顯示端、第四顯示端，所 述第一顯示端、第二顯示端、第三顯示端、第四顯示端分別連接有第一發(fā)光二極管、第二發(fā) 光二極管、第三發(fā)光二極管、第四發(fā)光二極管。本電路結(jié)構(gòu)簡單，僅依靠一塊單片機和少量的輔助電路就能完成噴油器的靜態(tài)流 量檢測和動態(tài)流量檢測，還能實現(xiàn)噴油周期、噴油脈寬和噴油次數(shù)的設(shè)定。滿足多種檢測科 目的需要。一種噴油器檢測控制器的檢測方法，其關(guān)鍵在于，其主控芯片執(zhí)行下列步驟用于初始化；顯示燈顯示指令led = 0，靜態(tài)總運行次數(shù)Num = 0的步驟；[0014]用于判斷第一開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟，如果第一開關(guān)導(dǎo)通，就進(jìn)入靜態(tài)檢測設(shè)置流 程；如果第一開關(guān)未導(dǎo)通，則用于判斷第二開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟，如果第二開關(guān)導(dǎo)通， 就進(jìn)入動態(tài)檢測設(shè)置流程；如果第二開關(guān)也未導(dǎo)通，則用于判斷第三開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟，如果第三開關(guān)導(dǎo) 通，就進(jìn)入檢測流程；如果第三開關(guān)也未導(dǎo)通，則返回所述判斷第一開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟；所述靜態(tài)檢測設(shè)置流程是用于設(shè)置動態(tài)檢測時的計數(shù)器dyn = 0，led = led+1，靜態(tài)檢測時的計數(shù)器sta = sta+Ι的步驟；用于點亮第四發(fā)光二極管的步驟；用于判斷sta是否等于7的步驟；如果sta等于7，則令sta = 10,再進(jìn)入顯示控制及返回流程；如果sta不等于7，則用于判斷sta是否等于11的步驟；如果sta等于11，則用于令sta = 1，led = 1的步驟，再進(jìn)入顯示控制及返回流 程；如果sta不等于11，則直接進(jìn)入顯示控制及返回流程；所述動態(tài)檢測設(shè)置流程是用于設(shè)置sta = 0，led = led+1, dyn = dyn+1 的步驟；用于熄滅第四發(fā)光二極管的步驟；用于判斷dyn是否等于8的步驟；如果dyn等于8，則用于dyn = 1，led = 1的步驟，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；如果dyn不等于8，則直接進(jìn)入顯示控制及返回流程；所述顯示控制及返回流程是用于判斷sta+dyn是否等于1的步驟；如果sta+dyn等于1，則用于led= 1的步驟，用于按二進(jìn)制規(guī)律控制所述第一、第 二、第三發(fā)光二極管顯示狀態(tài)的步驟，并返回所述判斷第一開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟；如果sta+dyn不等于1，則直接進(jìn)入所述用于按二進(jìn)制規(guī)律控制所述第一、第二、 第三發(fā)光二極管顯示狀態(tài)的步驟，并返回所述判斷第一開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟；所述檢測流程是用于判斷sta是否等于0的步驟；如果sta等于0，則執(zhí)行動態(tài)監(jiān)測，如果sta不等于0，則執(zhí)行靜態(tài)監(jiān)測；所述動態(tài)監(jiān)測包括用于打開噴油器，計數(shù)器time = 0的步驟；用于延時lms，time = time+1 的步驟；用于判斷time是否等于dyn的步驟；如果time不等于dyn，則返回所述用于延時1ms，time = time+1的步驟；如果dyn等于time，則用于關(guān)閉噴油器的步驟；用于Ims 延時，time = time+1 的步驟；
4[0046]用于判斷time是否等于8的步驟；如果time不等于8，則返回所述用于1ms延時，time = time+1的步驟；如果time等于8，則用于Num = Num+1的步驟；用于判斷Num是否等于1000的步驟；如果Num不等于1000，則返回所述用于打開噴油器，主控芯片運行時的計數(shù)器 time = 0的步驟；重新進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測；如果Num等于1000，則返回所述主控芯片判斷第一開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟；主控芯 片再次判斷工作狀態(tài)的設(shè)置；所述靜態(tài)監(jiān)測包括用于噴油器打開，計數(shù)器time = 0的步驟；用于1分鐘延時，time = time+1的步驟；用于判斷sta是否等于time的步驟；如果sta不等于time，返回所述用于1分鐘延時，time = time+1的步驟；如果sta等于time，用于噴油器關(guān)閉的步驟；返回所述主控芯片判斷第一開關(guān)是否導(dǎo)通的步驟。本檢測流程是根據(jù)設(shè)計的噴油方式，計算其對應(yīng)的噴油量，和實際噴油量進(jìn)行對 比來檢測其噴油特性是否正常。在檢測時，第一開關(guān)S1、第二開關(guān)S2分別選擇靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測，第三開關(guān)S3 是按S1和S2選擇的噴油方式執(zhí)行，驅(qū)動噴油器動作。執(zhí)行后的噴油量由量杯和電子稱進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)記錄后和理論值進(jìn)行比對， 就可以得到被測噴油器的特性和誤差值，對連續(xù)狀態(tài)下的檢測曲線就是噴油器的特性曲線 圖，批量性的檢測就可以得到產(chǎn)品一致性的檢驗結(jié)果。主控芯片中定義了 sta、dyn、time為輔助參數(shù)，其中sta為靜態(tài)檢測時的計數(shù)器， 用來記錄靜態(tài)檢測時的目標(biāo)開啟時間；dyn是動態(tài)檢測時的計數(shù)器，用來記錄動態(tài)檢測時 的目標(biāo)檢測參數(shù)；time是檢測儀執(zhí)行時的計數(shù)器，用來和靜態(tài)或動態(tài)時的目標(biāo)檢測值進(jìn)行 比對，一旦比對成功，就認(rèn)為該次檢測完成，進(jìn)行下次的準(zhǔn)備狀態(tài)。第三開關(guān)S3的子流程中，對“sta = 0 ？ ”的判斷是對靜態(tài)目標(biāo)值的判斷，如果sta =0，則流程運行動態(tài)檢測，如果sta辛0，則主控芯片運行靜態(tài)檢測。檢測儀使用單片機作為計時工具，利用專業(yè)芯片TLE118驅(qū)動噴油器，精確測量噴 油器的噴油量。所述主控芯片上還設(shè)置有清零端(MCLR)，該清零端(MCLR)串第一電阻(R1)后接 正電源，該第一電阻(R1)還串電容(C1)后接地。清零端(MCLR)對主控芯片進(jìn)行復(fù)位清零處理。本實用新型的顯著效果是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的噴油器檢測控制器及其檢測 方法，是針對噴油器的動態(tài)及靜態(tài)特性進(jìn)行分析的簡易方法，成本低，測量精度又能滿足要 求。

圖1為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)圖；[0069]圖2為本實用新型的工作流程圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明 如圖1所示，一種噴油器檢測控制器，包括主控芯片Ul，所述主控芯片Ul的輸出端 連接在開關(guān)管U2的柵極，該開關(guān)管U2的源極接地，漏極接噴油器的控制端，該噴油器的電 源端接噴油器電源；所述主控芯片Ul上還設(shè)置有第一控制端ANO、第二控制端ANl和第三控制端AN2 ；所述第一控制端ANO串第一開關(guān)Sl后接地，該第一控制端ANO還串第二電阻R2 后接正電源；所述第二控制端ANl串第二開關(guān)S2后接地，該第二控制端ANl還串第三電阻R3 后接正電源；所述第三控制端AN2串第三開關(guān)S3后接地，該第三控制端AN2還串第四電阻R4 后接正電源；所述主控芯片Ul上還設(shè)置有第一顯示端IXD1、第二顯示端IXD2、第三顯示端 IXD3、第四顯示端IXD4，所述第一顯示端IXDl、第二顯示端IXD2、第三顯示端IXD3、第四顯 示端LCD4分別連接有第一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極管、第四發(fā)光二極管。第一開關(guān)Si、第二開關(guān)S2、第三開關(guān)S3都是復(fù)位開關(guān)。本電路結(jié)構(gòu)簡單，僅依靠一塊單片機和少量的輔助電路就能完成噴油器的靜態(tài)流 量檢測和動態(tài)流量檢測，還能實現(xiàn)噴油周期、噴油脈寬和噴油次數(shù)的設(shè)定。滿足多種檢測科 目的需要。如圖2所示，其檢測方法是主控芯片Ul初始化；led = 0，靜態(tài)總運行次數(shù)Num = 0 ；第一發(fā)光二極管、第二發(fā) 光二極管、第三發(fā)光二極管都置0。主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通，如果第一開關(guān)Sl導(dǎo)通，就進(jìn)入靜態(tài)檢測 設(shè)置流程；如果第一開關(guān)Sl未導(dǎo)通，則判斷第二開關(guān)S2是否導(dǎo)通，如果第二開關(guān)S2導(dǎo)通，就 進(jìn)入動態(tài)檢測設(shè)置流程；如果第二開關(guān)S2也未導(dǎo)通，則判斷第三開關(guān)S3是否導(dǎo)通，如果第三開關(guān)S3導(dǎo)通， 就進(jìn)入檢測流程；如果第三開關(guān)S3也未導(dǎo)通，則返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通的 步驟；所述靜態(tài)檢測設(shè)置流程是用于設(shè)置動態(tài)檢測時的計數(shù)器dyn = 0，顯示燈顯示指令led = led+1，靜態(tài)檢測 時的計數(shù)器sta = sta+Ι的步驟；用于點亮第四發(fā)光二極管的步驟；第四發(fā)光二極管點亮，指示主控芯片Ul處于靜 態(tài)檢測設(shè)置流程。用于判斷sta是否等于7的步驟；sta由0不斷加1，每加1 一次，噴油器的噴油時間就增加1分鐘。但當(dāng)sta由6分鐘加1以后，噴油器的噴油時間設(shè)定為10分鐘。如果sta等于7，則令sta = 10，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；如果sta不等于7，則用于判斷sta是否等于11的步驟；如果sta等于11，則用于令sta= l，led= 1，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；當(dāng)sta 大于10以后，被復(fù)位為1分鐘，led燈也相應(yīng)要求顯示為001如果sta不等于11，則直接進(jìn)入顯示控制及返回流程；所述動態(tài)檢測設(shè)置流程是用于設(shè)置sta = 0，led = led+1，dyn = dyn+1 的步驟；用于熄滅第四發(fā)光二極管的步驟；sta = 0，第四發(fā)光二極管熄滅，顯示當(dāng)前主控 芯片Ul處于動態(tài)檢測設(shè)置流程。用于判斷dyn是否等于8的步驟；如果dyn等于8，則令dyn = 1，Ied= 1，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；動態(tài)檢測設(shè) 置是以8ms為一個噴射周期，dyn的變化范圍為1到8，dyn的值確定了在本噴射周期內(nèi)，噴 油器的打開時間，dyn確定了噴油器噴射時間占空比的大小。如果dyn不等于8，則直接進(jìn)入顯示控制及返回流程；所述顯示控制及返回流程是用于判斷sta+dyn是否等于1的步驟；判斷sta+dyn，就是判斷是否有第一開關(guān)Sl 和第二開關(guān)S2的切換信號，如果沒有切換信號sta+dyn不可能等于1，只有在第一開關(guān)Sl 或第二開關(guān)S2被按下后，sta和dyn中一個被置1，另一個被清零，才會出現(xiàn)這種情況。當(dāng) 開關(guān)被切換后，第一、第二、第三發(fā)光二極管的顯示狀態(tài)也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如果sta+dyn等于1，則令led = 1，用于按二進(jìn)制規(guī)律控制所述第一、第二、第三 發(fā)光二極管顯示狀態(tài)的步驟，并返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通的步驟；第 一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極管三燈顯示led的二進(jìn)制狀態(tài)，由001到111 共7個狀態(tài)，代表了動/靜態(tài)下檢測的不同方案。其中靜態(tài)為:001、010、011、100、101、110、111依次表示 1/8、2/8、3/8、4/8、5/8、 6/8、7/8周期。經(jīng)過靜態(tài)選擇，確定了噴油器的噴射占空比。其中動態(tài)為:001、010、011、100、101、110、111依次表示 1、2、3、4、5、6、10 分鐘。經(jīng)
過動態(tài)選擇，確定了噴油器的噴射時間。如果sta+dyn不等于1，則直接進(jìn)入所述用于按二進(jìn)制規(guī)律控制所述第一、第二、 第三發(fā)光二極管顯示狀態(tài)的步驟，并返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通的步 驟；第一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極管三燈顯示led的二進(jìn)制狀態(tài)， 由001到111共7個狀態(tài)，代表了動/靜態(tài)下檢測的不同方案。所述檢測流程是用于判斷sta是否等于0的步驟；如果sta等于0，則執(zhí)行動態(tài)監(jiān)測，如果sta不等于0，則執(zhí)行靜態(tài)監(jiān)測；所述動態(tài)監(jiān)測包括用于打開噴油器，檢測儀執(zhí)行時的計數(shù)器time = 0的步驟；用于延時lms，time = time+1 的步驟；[0112]用于判斷time是否等于dyn的步驟；如果time不等于dyn，則返回所述用于延時1ms，time = time+1的步驟；如果dyn等于time，則用于關(guān)閉噴油器的步驟；用于lms 延時，time = time+1 的步驟；用于判斷time是否等于8的步驟；如果time不等于8，則返回所述用于lms延時，time = time+1的步驟；如果time等于8，則用于Num = Num+1的步驟；用于判斷Num是否等于1000的步驟；如果Num不等于1000，則返回所述用于打開噴油器，主控芯片U1運行時的計數(shù)器 time = 0的步驟；重新進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測；如果Num等于1000，則返回所述主控芯片U1判斷第一開關(guān)S1是否導(dǎo)通的步驟； 主控芯片U1再次判斷工作狀態(tài)的設(shè)置；所述靜態(tài)監(jiān)測包括用于噴油器打開，計數(shù)器time = 0的步驟；用于1分鐘延時，time = time+1的步驟；用于判斷sta是否等于time的步驟；如果sta不等于time，返回所述用于1分鐘延時，time = time+1的步驟；如果sta等于time，用于噴油器關(guān)閉的步驟；返回所述主控芯片U1判斷第一開關(guān)S1是否導(dǎo)通的步驟。本檢測流程是根據(jù)設(shè)計的噴油方式，計算其對應(yīng)的噴油量，和實際噴油量進(jìn)行對 比來檢測其噴油特性是否正常。在檢測時，SI、S2分別選擇靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測，S3是按S1和S2選擇的噴油方 式執(zhí)行，驅(qū)動噴油器動作。流程執(zhí)行完成后，噴油器的噴油量由量杯和電子稱進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)記錄后和 理論值進(jìn)行比對，就可以得到被測噴油器的特性和誤差值，對連續(xù)狀態(tài)下的檢測曲線就是 噴油器的特性曲線圖，批量性的檢測就可以得到產(chǎn)品一致性的檢驗結(jié)果。主控芯片U1中定義了 sta、dyn、time為輔助參數(shù)，其中sta為靜態(tài)檢測時的計數(shù) 器，用來記錄靜態(tài)檢測時的目標(biāo)開啟時間；dyn是動態(tài)檢測時的計數(shù)器，用來記錄動態(tài)檢測 時的目標(biāo)檢測參數(shù)；time是檢測儀執(zhí)行時的計數(shù)器，用來和靜態(tài)或動態(tài)時的目標(biāo)檢測值進(jìn) 行比對，一旦比對成功，就認(rèn)為該次檢測完成，進(jìn)行下次的準(zhǔn)備狀態(tài)。流程中的S3的子流程中，對“sta = 0 ？ ”的判斷是對靜態(tài)目標(biāo)值的判斷，如果sta =0，則流程運行動態(tài)檢測，如果sta辛0，則主控芯片U1運行靜態(tài)檢測。檢測儀使用單片機作為計時工具，利用專業(yè)芯片TLE118驅(qū)動噴油器，精確測量噴 油器的噴油量。噴油器測試分動態(tài)和靜態(tài)測試兩種，靜態(tài)為1、2、3、4、5、6、10分鐘固定時間 開啟；動態(tài)為1/8、2/8、3/8、4/8、5/8、6/8、7/8可選占空比的周期性噴射，周期為8mS，次數(shù) 為1000次。動態(tài)和靜態(tài)測試的時間參數(shù)可以根據(jù)噴油器的具體檢測工藝和檢測要求進(jìn)行更 改，不局限于1、2、3、4、5、6、10分鐘固定時間開啟，也不局限于1/8、2/8、3/8、4/8、5/8、6/8、 7/8周期性噴射，也不局限于1000次設(shè)定，可以是其他設(shè)定時間或設(shè)定周期。[0136]如圖1所示，所述主控芯片Ul上還設(shè)置有清零端MCLR，該清零端MCLR串第一電阻 Rl后接正電源，該第一電阻Rl還串電容Cl后接地。其工作情況如下主控芯片Ul初始化；主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通，如果第一開關(guān)Sl導(dǎo)通，就進(jìn)入靜態(tài)檢測 設(shè)置流程；如果第一開關(guān)Sl未導(dǎo)通，則判斷第二開關(guān)S2是否導(dǎo)通，如果第二開關(guān)S2導(dǎo)通，就 進(jìn)入動態(tài)檢測設(shè)置流程；如果第二開關(guān)S2也未導(dǎo)通，則判斷第三開關(guān)S3是否導(dǎo)通，如果第三開關(guān)S3導(dǎo)通， 就進(jìn)入檢測流程；如果第三開關(guān)S3也未導(dǎo)通，返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通；所述靜態(tài)檢測設(shè)置流程是設(shè)置動態(tài)檢測時的計數(shù)器dyn = 0，顯示燈顯示指令led = led+1，靜態(tài)檢測時的 計數(shù)器 sta = sta+Ι ；點亮第四發(fā)光二極管的步驟；第四發(fā)光二極管點亮，指示主控芯片Ul處于靜態(tài)檢 測設(shè)置流程。判斷sta是否等于7;如果sta等于7，則令sta = 10，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；如果sta不等于7，則判斷sta是否等于11 ；如果sta等于11，則令sta = 1, led = 1，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；當(dāng)sta大 于10以后，被復(fù)位為1分鐘，led燈也相應(yīng)要求顯示為001。如果sta不等于11，則直接進(jìn)入顯示控制及返回流程；動態(tài)檢測設(shè)置流程是設(shè)置 sta = 0，led = led+1, dyn = dyn+1 ；熄滅第四發(fā)光二極管；判斷dyn是否等于8;如果dyn等于8，則令dyn = 1，led = 1，再進(jìn)入顯示控制及返回流程；如果dyn不等于8，則直接進(jìn)入顯示控制及返回流程；所述顯示控制及返回流程是判斷sta+dyn是否等于1的步驟；判斷sta+dyn，就是判斷是否有第一開關(guān)Sl和 第二開關(guān)S2的切換信號，如果沒有切換信號sta+dyn不可能等于1，只有在第一開關(guān)Sl或 第二開關(guān)S2被按下后，sta和dyn中一個被置1，另一個被清零，才會出現(xiàn)這種情況。當(dāng)開 關(guān)被切換后，第一、第二、第三發(fā)光二極管的顯示狀態(tài)也相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如果sta+dyn等于1，則令led = 1，按二進(jìn)制規(guī)律控制所述第一、第二、第三發(fā)光 二極管顯示狀態(tài)的步驟，并返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通；如果sta+dyn不等于1，則直接進(jìn)入所述用于按二進(jìn)制規(guī)律控制所述第一、第二、 第三發(fā)光二極管顯示狀態(tài)，并返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通；第一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極管三燈顯示led的二進(jìn)制狀態(tài)， 由001到111共7個狀態(tài)，代表了動/靜態(tài)下檢測的不同方案。[0162]所述檢測流程是判斷Sta是否等于0;如果sta等于0，則執(zhí)行動態(tài)監(jiān)測，如果sta不等于0，則執(zhí)行靜態(tài)監(jiān)測；所述動態(tài)監(jiān)測包括打開噴油器，檢測儀執(zhí)行時的計數(shù)器time = 0 ；延時 lms，time = time+1 ；判斷time是否等于dyn ；如果time不等于dyn，則返回延時lms, time = time+1 ；如果dyn等于time，則關(guān)閉噴油器；Ims 延時，time = time+1 ；判斷time是否等于8;如果time不等于8，則返回所述用于Ims延時，time = time+1的步驟；如果time 等于 8，則 Num = Num+1 ；用于判斷Num是否等于1000的步驟；如果Num不等于1000，則返回所述用于打開噴油器，主控芯片Ul運行時的計數(shù)器 time = 0的步驟；重新進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測；如果Num等于1000，則返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通的步驟； 主控芯片Ul再次判斷工作狀態(tài)的設(shè)置；所述靜態(tài)監(jiān)測包括噴油器打開，計數(shù)器time = 0 ；1 ^vItMW, time = time+1 ；判斷sta是否等于time ；如果sta不等于time，返回所述用于1分鐘延時，time = time+1的步驟；如果sta等于time，噴油器關(guān)閉；返回所述主控芯片Ul判斷第一開關(guān)Sl是否導(dǎo)通的步驟。盡管以上結(jié)構(gòu)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但本實用新型不 限于上述具體實施方式
，上述具體實施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以 做出多種類似的表示，如更改主控芯片Ul的型號，動態(tài)和靜態(tài)的顯示由LED改為LCD或其 他顯示方式，工作流程控制方式由開關(guān)S1、S2、S3改為撥動開關(guān)或其他軟件、電壓、脈沖等 控制方式等等，這樣的變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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權(quán)利要求1.一種噴油器檢測控制器，包括主控芯片(Ul)，其特征在于所述主控芯片(Ul)的輸 出端連接在開關(guān)管(U2)的柵極，該開關(guān)管(U2)的源極接地，漏極接噴油器的控制端，該噴 油器的電源端接噴油器電源；所述主控芯片(Ul)上還設(shè)置有第一控制端(ANO)、第二控制端(ANl)和第三控制端 (AN2)；所述第一控制端(ANO)串第一開關(guān)(Si)后接地，該第一控制端(ANO)還串第二電阻 (R2)后接正電源；所述第二控制端(ANl)串第二開關(guān)(S2)后接地，該第二控制端(ANl)還串第三電阻 (R3)后接正電源；所述主控芯片(Ul)上還設(shè)置有第一顯示端(IXDl)、第二顯示端(IXD2)、第三顯示 端(IXD3)、第四顯示端(IXD4)，所述第一顯示端(IXDl)、第二顯示端(IXD2)、第三顯示端 (IXD3)、第四顯示端(IXD4)分別連接有第一發(fā)光二極管、第二發(fā)光二極管、第三發(fā)光二極 管、第四發(fā)光二極管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴油器檢測控制器，其特征在于所述主控芯片(Ul)上還設(shè)置 有清零端(MCLR)，該清零端(MCLR)串第一電阻(Rl)后接正電源，該第一電阻(Rl)還串電 容(Cl)后接地。
專利摘要本實用新型公開了一種噴油器檢測控制器，包括主控芯片，其特征在于所述主控芯片的輸出端連接在開關(guān)管的柵極，該開關(guān)管的源極接地，漏極接噴油器的控制端，該噴油器的電源端接噴油器電源；所述主控芯片上還設(shè)置有第一控制端、第二控制端和第三控制端；所述主控芯片上還設(shè)置有第一、第二、第三、第四顯示端。其顯著效果結(jié)構(gòu)簡單，是針對噴油器的動態(tài)及靜態(tài)特性進(jìn)行分析的簡易方法，成本低，測量精度又能滿足要求。
文檔編號F02M65/00GK201778938SQ201020520689
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者周向東, 馬文選 申請人:力帆實業(yè)(集團(tuán))股份有限公司