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      風葉轉(zhuǎn)籠驅(qū)動多臺發(fā)電機的風力發(fā)電機的制作方法

      文檔序號:5259728閱讀:258來源:國知局
      專利名稱:風葉轉(zhuǎn)籠驅(qū)動多臺發(fā)電機的風力發(fā)電機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于風カ發(fā)電機領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      大型風カ發(fā)電機幾乎全是水平軸的有三個風葉、設(shè)備主軸承、低速軸、增速器、高速軸、發(fā)電機、轉(zhuǎn)向裝置、剎車器、潤滑系統(tǒng)等裝備,造價高,維修量大等缺點。功率多在1.5兆瓦,3兆瓦已很難生產(chǎn),要想再提高功率幾乎是極難做到的?,F(xiàn)在垂直軸風カ發(fā)電機葉片小,只帶ー個小的發(fā)電機,功率很小,只適合家庭、公路燈桿用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的風葉轉(zhuǎn)籠驅(qū)動多臺發(fā)電機的風カ發(fā)電機是有多個(可達數(shù)十個)垂直安置的風葉和多臺發(fā)電機的風カ發(fā)電機;機械傳動只有安裝在風葉轉(zhuǎn)籠上的大型內(nèi)齒輪和發(fā)電機軸上的齒輪,無需增速器等復雜設(shè)備,就能提高發(fā)電機轉(zhuǎn)數(shù)、直接發(fā)電;選用立式多級性永磁發(fā)電機在低速和中速就能高效發(fā)電。下面就本發(fā)明的各部分組成說明本發(fā)明的內(nèi)容風葉轉(zhuǎn)籠是由8個及以上的均布的桁架、外轉(zhuǎn)盤、內(nèi)轉(zhuǎn)盤組成的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤由外立柱、內(nèi)立柱、斜拉鋼絲繩、斜支拉支架等制成的圓臺型剛性轉(zhuǎn)籠。上、下轉(zhuǎn)盤的內(nèi)轉(zhuǎn)盤由金屬材料制成,其中心端安裝有大型內(nèi)齒輪。上、下轉(zhuǎn)盤的外轉(zhuǎn)盤用金屬材料或復合材料制造重量太大,本發(fā)明選用多根高強繩索(如4根鋼絲繩)做外轉(zhuǎn)盤的材料,可將外轉(zhuǎn)盤的重量從ー百多噸減至幾噸左右、高強繩索固定在桁架的外緣的繩索槽中夾緊;風葉兩端加裝安裝座垂直安裝在上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的多根高強繩索上,用緊固板和螺柱固定。用玻璃纖維、玄武巖纖維及其機織布、無紡布配合浸膠后由拉擠機拉擠成形狀完全相同的風葉。風葉的形狀為外凸內(nèi)凹中空帶加強筋的,內(nèi)凹部分設(shè)多根縱向的擋風筋。風葉內(nèi)凹部分迎風時能產(chǎn)生較大的扭矩,外凸部分光滑迎風時阻力小,內(nèi)凹外凸的風葉產(chǎn)生的能量差推動風葉轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)。多達16個以上的風葉都安裝轉(zhuǎn)籠的外緣,每根風葉高度達數(shù)十米,轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的動カ是巨大的。(如風葉寬I. 5m,長40m,一個風葉受風面積就有60m2)。風葉加裝風葉轉(zhuǎn)向裝置到逆風面時阻カ更小,效果更佳。風葉轉(zhuǎn)籠的上轉(zhuǎn)盤下,下轉(zhuǎn)盤下分別安裝一組銣鐵硼磁懸浮,磁懸浮ー極固定在轉(zhuǎn)籠的轉(zhuǎn)盤上,ー極固定在立柱上,其作用面以水平為準向內(nèi)或向外傾斜3° -8°,使磁懸浮有向上的磁懸浮力和向旋轉(zhuǎn)中心的磁懸浮力。磁懸浮使重達數(shù)十噸的風葉轉(zhuǎn)籠的摩擦力變得很小很小,也使風葉轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)中心不擺動。上發(fā)電機艙和下發(fā)電機艙的上平板上有8個發(fā)電機軸孔及立式發(fā)電機的固定孔, 從上平板伸出的發(fā)電機軸上安裝有齒輪,且每個發(fā)電機齒輪均與固定在內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的大型內(nèi)齒輪嚙合。兩個發(fā)電機艙的上平板的高度差與風葉轉(zhuǎn)籠的兩個內(nèi)轉(zhuǎn)盤的高度差相同。
      本發(fā)明的傳動簡單,效率高,轉(zhuǎn)籠上風葉帶動轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動,上、下兩個內(nèi)轉(zhuǎn)盤上固的大型內(nèi)齒輪分別帶動上、下兩個發(fā)電機艙伸出的發(fā)電機齒輪增速旋轉(zhuǎn),即帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動發(fā)電。能量傳遞如下風葉一帶動一轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)一帶動一內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)一嚙合一發(fā)電機齒輪一帶動一發(fā)電機發(fā)電本發(fā)明動力傳動程序簡單的幾乎不可能再簡單,動カ損耗少,風能利用率高,能量巨大的風カ發(fā)電機。上、下發(fā)電機艙均可安裝8臺發(fā)電機,發(fā)電機選用技術(shù)成熟、運行可靠的永磁多極性的發(fā)電機。永磁多極性發(fā)電機極數(shù)多、無碳刷、不產(chǎn)生火花,轉(zhuǎn)數(shù)在15-350rpm均可高效發(fā)電,其啟動カ矩小,是最適合風カ發(fā)電的發(fā)電機。在發(fā)電機的輸入端加裝電磁離合器,在啟動時可只接兩臺發(fā)電機,轉(zhuǎn)動起來后逐漸增加發(fā)電機的臺數(shù)以達到滿負荷運轉(zhuǎn),是最適 合微風啟動的風カ發(fā)電機。風葉轉(zhuǎn)籠的內(nèi)轉(zhuǎn)盤裝有垂直的剎車環(huán),立柱上裝有4個或6個帶伸縮油缸的汽車輪子,油缸伸出吋,汽車輪子和內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的剎車環(huán)接觸,汽車輪子的剎車裝置剎車,風葉轉(zhuǎn)籠逐漸減速至停止。本發(fā)明的有益效果是風葉安裝在轉(zhuǎn)籠外緣,風葉寬可達兩米,高達幾十米,受風面積大,能產(chǎn)生巨大的動能。用多臺中型技術(shù)成熟的發(fā)電機,傳動只有一個內(nèi)齒輪和電機齒輪,結(jié)構(gòu)極為簡單,運轉(zhuǎn)可靠,無維修,運行費用低。桿頂裝有避雷針,無雷擊風葉的可能。用銣鐵硼磁懸浮幾乎無摩擦,又能準確定位。只有一級傳動,能量損失極小。迎風面整個面積所有凹面風葉都能產(chǎn)生動能,采風面大,采風點距旋轉(zhuǎn)中心遠,產(chǎn)生カ矩大,摩擦力小,能量損失極少,可制造10兆瓦以上的風カ發(fā)電機。


      圖I是風葉轉(zhuǎn)籠驅(qū)動多臺發(fā)電機的風カ發(fā)電機結(jié)構(gòu)中間剖面示意圖。圖2是風葉、外齒輪、齒輪的俯視示意圖。圖3是風葉的橫剖面示意圖。圖I中間剖面的后面還有幾個風葉,為看清結(jié)構(gòu)并未畫完。圖I中的⑴是帶兩個發(fā)電機艙的立柱,圖I中的(2)是發(fā)電機齒輪,圖I中的
      (3)是風葉轉(zhuǎn)盤上的內(nèi)齒輪,圖I中的(4)是發(fā)電機,圖I中的(5)是風葉轉(zhuǎn)籠,圖I中的
      (6)是上磁懸浮付,圖I中的(7)是磁懸浮支撐架,圖I中的(8)是風葉,圖I中的(9)是高強繩索制造的外轉(zhuǎn)盤,圖I中的(10)是下磁懸浮,圖I中的(11)是齒輪的防塵罩,圖I中的(12)是下發(fā)電機艙。圖2中的(21)是風葉,圖2中的(22)是由四根高強繩索組成的外轉(zhuǎn)盤,圖2中的是轉(zhuǎn)盤上的桁架,圖2中的(24)是內(nèi)轉(zhuǎn)盤上安裝的內(nèi)齒輪,圖2中的(25)是發(fā)電機軸上的齒輪,圖2中的(26)是發(fā)電機軸,圖2中的(27)是立柱。
      具體實施例方式實施例I :風葉轉(zhuǎn)籠直徑80米,轉(zhuǎn)籠高40米,風葉寬I. 5米,長40米,外轉(zhuǎn)盤高強繩索用上下各四根0 30的7X39的鋼絲繩,內(nèi)轉(zhuǎn)盤用厚30mm的鋼板,直徑7米,用上下各8個三角型桁架(35米長),桁架上連接件連接內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)盤的鋼絲繩,上下轉(zhuǎn)盤桁架對應安裝外立柱、內(nèi)立柱、斜拉鋼絲繩、斜支柱支撐管,使轉(zhuǎn)盤成剛性圓柱體。轉(zhuǎn)盤外側(cè)四根鋼絲繩上安裝16個拉擠制成的風葉。內(nèi)轉(zhuǎn)盤固定模數(shù)為8、齒數(shù)為650齒的內(nèi)齒輪,內(nèi)轉(zhuǎn)盤靠近直徑7米處有向下的磁懸浮安裝槽,對應磁懸浮安裝位置的上面有加強筋(如一根彎曲的エ字鋼)以保持磁懸浮軌道的水平度,I噸銣鐵硼磁懸浮可舉起100噸的重物,上下磁懸浮用2噸銣鐵硼磁懸浮,磁懸浮按水平方向向內(nèi)偏7°。上下發(fā)電機艙各安裝8臺100KW永磁多極性發(fā)電機,發(fā)電機輸入端加裝電磁離合器,其伸出發(fā)電機艙上平板上的加粗軸上裝有模數(shù)為8、齒數(shù)為28,厚度為150mm免潤滑的尼龍制成的齒輪,這些齒輪均與內(nèi)齒輪嚙合。發(fā)電機艙直徑6米,立柱直徑3米,立柱與發(fā)電機艙分節(jié)制造,現(xiàn)場安裝。按受風面積,風速5m/s-10m/s,就可發(fā)電達12兆瓦。實施例2 :風葉轉(zhuǎn)籠直徑80米,風葉寬2米,風葉高60米,安裝24個風葉,發(fā)電能力更大。實施例3 :風葉轉(zhuǎn)籠直徑10米,風葉寬O. 35米,風葉高8米,發(fā)電機艙裝4臺3KW永磁多極性發(fā)電機,可發(fā)電IOKWm以上,供微波站、家庭使用。
      權(quán)利要求
      1.ー種風葉轉(zhuǎn)籠驅(qū)動多臺發(fā)電機的風カ發(fā)電機,包括帶兩個發(fā)電機艙的立柱,風葉轉(zhuǎn)籠、轉(zhuǎn)籠外側(cè)裝有多個風葉,轉(zhuǎn)籠內(nèi)側(cè)裝有上、下兩個大型內(nèi)齒輪,風葉轉(zhuǎn)籠由多組磁懸浮懸起,發(fā)電機艙安裝的多個發(fā)電機,伸出發(fā)電機艙的發(fā)電機軸上安裝的齒輪均與轉(zhuǎn)輪上的內(nèi)齒輪嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶兩個發(fā)電機艙的立柱,其特征是立柱上的每個發(fā)電機艙均可安裝多臺帶離合器的立式永磁發(fā)電機,發(fā)電機輸入軸上裝有和內(nèi)齒輪嚙合的齒輪,其距離與風葉的長度相當。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風葉轉(zhuǎn)籠,其特征是風葉轉(zhuǎn)籠由上轉(zhuǎn)盤、下轉(zhuǎn)盤、垂直立柱、斜支立柱、斜拉鋼絲繩等組成,上、下轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)裝有內(nèi)轉(zhuǎn)盤,外側(cè)有外轉(zhuǎn)盤,內(nèi)外轉(zhuǎn)盤由桁架等組成的剛性圓柱體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風葉轉(zhuǎn)籠,其特征是風葉轉(zhuǎn)籠上的上、下轉(zhuǎn)盤的外轉(zhuǎn)盤由多根高強繩索制成,以減輕轉(zhuǎn)籠的重量。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風葉,其特征是由拉擠的復合材料制成,其形狀為外凸內(nèi)凹中空帶加強筋、內(nèi)凹部分有多條縱向擋風筋,多個風葉固定在上下轉(zhuǎn)盤外側(cè)的多根高強繩索上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風葉轉(zhuǎn)籠的上、下轉(zhuǎn)盤,其特征是上、下轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均裝有剛性內(nèi)轉(zhuǎn)盤,其上裝有大型內(nèi)齒輪。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風葉轉(zhuǎn)籠,其特征是風葉轉(zhuǎn)籠由兩組不用電的銣鐵硼磁懸浮環(huán)懸起,磁懸浮的安裝角度為以水平方向向內(nèi)或向外偏斜3° -8°,以獲得向上和向內(nèi)的支持力。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)電機,其特征是選用的低轉(zhuǎn)數(shù)的永磁多極數(shù)的發(fā)電機,啟動カ矩小,在較低的轉(zhuǎn)數(shù)范圍都能發(fā)電。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立柱,其特征是立柱外部設(shè)有剎車裝置,剎車裝置選用4個或6個帶伸縮油缸的的汽車輪子,油缸伸出時汽車輪子與內(nèi)轉(zhuǎn)盤上的剎車環(huán)相接觸。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶發(fā)電機艙的立柱,其特征是分節(jié)制造、現(xiàn)場安裝;其頂部安裝避雷針,立柱內(nèi)部有吊裝籠,風カ發(fā)電機的附屬電器設(shè)備與控制系統(tǒng)安裝在地面上的房間里。
      全文摘要
      一種風葉轉(zhuǎn)籠驅(qū)動多臺發(fā)電機的風力發(fā)電機的風葉轉(zhuǎn)籠的外緣安裝著16個拉擠工藝制造的風葉,風葉轉(zhuǎn)籠由銣鐵硼磁懸浮懸起,風葉轉(zhuǎn)籠的內(nèi)緣裝有大型內(nèi)齒輪。立柱上帶上下兩個發(fā)電機艙,每個發(fā)電機內(nèi)裝8臺帶電磁離合器的發(fā)電機,伸出發(fā)電機艙上的發(fā)電機軸裝有齒輪,所有發(fā)電機齒輪均與風葉轉(zhuǎn)籠上的內(nèi)齒輪嚙合。由于外凸內(nèi)凹風葉寬1.5米,高40米,受風面積大,安裝在外緣產(chǎn)生扭矩大,傳動只有內(nèi)齒輪帶動發(fā)電機齒輪旋轉(zhuǎn),動能損失小。故本發(fā)明風能利用率高,無需轉(zhuǎn)向,機械設(shè)備簡單,無須維修,運行費用低,有避雷針,無雷擊之憂??芍圃靻螜C十兆瓦以上的風力發(fā)電機。
      文檔編號F03D3/06GK102678445SQ20111005869
      公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
      發(fā)明者高軼夫, 高長德 申請人:北京君安泰防護科技有限公司
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