專利名稱：尾氣強電離凈化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物難降解的高污染的高毒性的高濃縮的有機廢液的凈化處理和作為能量資源化利用的節(jié)能器、內(nèi)燃機的尾氣廢氣的余熱利用將含能水劑醇劑混合液加熱為蒸氣后使尾氣廢氣超高溫強化焚燒電離凈化的、用尾氣廢氣焚燒凈化后的余熱制混合氣高能燃料的助燃助力裝置，(含能水劑可以是含能的有機廢水或含能水或鹵水或水，可催化降解有機廢水制氫，目前，醇類重整是一種比較好的制氫方式)是涉及一種高污染有害廢液再利用能量資源化的超高溫焚燒零排放電離凈化的——高污染高毒性高濃縮有機廢液尾氣廢氣強化燃燒余熱制混合氣高能燃料助燃助力超高溫焚燒電離零排放凈化的節(jié)能器，特別是涉及一種尾氣強電離凈化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有公知技術(shù)中的尾氣廢氣電離凈化法的缺點是:能耗較大、回收利用率較低。因此，市場上極需要低能耗微排放的產(chǎn)品投放市場。

發(fā)明內(nèi)容
目前，采用將高污染高毒性高濃縮有機廢液作為能量資源化利用的、用發(fā)動機尾氣廢氣的余熱利用將含能水劑醇劑混合液加熱為蒸氣后使尾氣廢氣在超高溫強化燃燒電離凈化后的余熱制混合氣高能燃料給發(fā)動機助燃助力的(含能水劑可以是含能的有機廢水或含能水或齒水或水，可催化降解有機廢水制氫，目前，醇類重整是一種比較好的制氫方式)、有機廢液尾氣廢氣超高溫焚燒電離凈化微排放節(jié)能器使有機廢液轉(zhuǎn)化為高能燃料助燃助力節(jié)能的裝置(可節(jié)省燃油約55% 65%)——尾氣強電離凈化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置的技術(shù)，文獻中記載的較少，到目前為止市場上尚未有此類技術(shù)的產(chǎn)品大批量銷售推廣應(yīng)用。本發(fā)明的目的是:提供一種尾氣強電離凈化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置。為了達到上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)置超高溫焚燒熱電離凈化器、超高溫脈動燃燒凈化器、含電磁閥管路、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器、電極、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門、大量水醇蒸氣高壓輸送管、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器、水醇劑高壓輸出管、水醇劑輸出含電磁閥管路、高壓泵、含能水劑醇劑混合液罐、含能水劑醇劑混合液、尾管、高能電子強光發(fā)生器、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器、高能量光電離二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑、混合氣高能燃料發(fā)生器、混合氣高能燃料發(fā)生催化劑、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路、發(fā)動機高壓空氣進氣管、燃料高能燃氣輸送管；尾氣廢氣輸進管、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器、含電磁閥管路、超高溫焚燒熱電離凈化器、超高溫脈動燃燒凈化器、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器、尾管、多余氣體零排放輸出管順序連接聯(lián)通，含能水劑醇劑混合液罐、高壓泵、水醇劑輸出含電磁閥管路、水醇劑高壓輸出管、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器、大量水醇蒸氣高壓輸送管、混合氣高能燃料發(fā)生器、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路、發(fā)動機高壓空氣進氣管順序連接聯(lián)通，超高溫焚燒熱電離凈化器、超高溫脈動燃燒凈化器、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器、燃料高能燃氣輸送管、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路、發(fā)動機高壓空氣進氣管順序連接聯(lián)通；超高溫焚燒熱電離凈化器由超高溫脈動燃燒凈化器、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器、水醇劑高壓輸出管、含電磁閥管路組成，在超高溫焚燒熱電離凈化器內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴，在超高溫焚燒熱電離凈化器外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器、水醇劑高壓輸出管、大量水醇蒸氣高壓輸送管、含電磁閥管路，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴順序連接聯(lián)通；在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器內(nèi)設(shè)置低溫浄化催化劑，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器內(nèi)設(shè)置電極，高能電子強光發(fā)生器與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器連接聯(lián)為一體，在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器內(nèi)設(shè)置連接高能量光電離ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑，在混合氣高能燃料發(fā)生器內(nèi)設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生催化劑，在含能水劑醇劑混合液罐內(nèi)設(shè)置許多的含能水劑醇劑混合液，超高溫焚燒熱電離凈化器和超高溫脈動燃燒凈化器連接聯(lián)通合為一體在體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器；等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器通過含電磁閥管路與超高溫焚燒熱電離凈化器連接聯(lián)通，混合氣高能燃料發(fā)生器的一端與大量水醇蒸氣高壓輸送管連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管連接聯(lián)通，燃料高能燃氣輸送管的一端與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管連接聯(lián)通，混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路的一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管連接聯(lián)通另一端與發(fā)動機高壓空氣進氣管連接聯(lián)通；高壓泵的一端與含能水劑醇劑混合液罐連接聯(lián)通另一端與水醇劑輸出含電磁閥管路連接聯(lián)通，水醇劑高壓輸出管的一端與水醇劑輸出含電磁閥管路連接聯(lián)通另一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器連接聯(lián)通；大量水醇蒸氣高壓輸送管的一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料發(fā)生器連接聯(lián)通，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器的一端與水醇劑高壓輸出管連接聯(lián)通另一端與高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門連接聯(lián)通，在尾管和多余氣體零排放輸出管之間設(shè)置消音器相互間連接聯(lián)通，在尾管的體外設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生器；在余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器的體外設(shè)置連接含電磁閥管路、水醇蒸氣高壓輸送管、水醇劑高壓輸出管、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器、尾管；尾管的一端與多余氣體零排放輸出管連接聯(lián)通另一端與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器、超高溫脈動燃燒凈化器、超高溫焚燒熱電離凈化器連接聯(lián)通。本發(fā)明的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡単，2、實用性較強，3、性能穩(wěn)定，4、節(jié)能助燃助力，
5、有害物高速凈化利用，6、環(huán)保零排放，7、便于快速推廣應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進ー步的說明。
圖1是本發(fā)明尾氣強電離凈化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置實施例的工作原理的簡介示意圖。圖中:1、尾氣廢氣輸進管，2、尾氣廢氣，3、清潔氣體，4、低溫凈化催化劑，5、超高溫焚燒熱電離凈化器，6、超高溫脈動燃燒凈化器，7、含電磁閥管路，8、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器，9、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器，10、電極，11、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴，12、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門，13、大量水醇蒸氣高壓輸送管，14、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器，15、水醇劑高壓輸出管，16、水醇劑輸出含電磁閥管路，
17、高壓泵，18、含能水劑醇劑混合液罐，19、含能水劑醇劑混合液，20、尾管，21、消音器，22、高能電子超強光發(fā)生器，23、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器,24、高能量光電離二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑，25、混合氣高能燃料發(fā)生器，26、混合氣高能燃料發(fā)生催化劑，27、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管，28、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路，29、發(fā)動機高壓空氣進氣管，30、多余氣體零排放輸出管，31、燃料高能燃氣輸送管。
具體實施例方式在圖1中，本裝置由尾氣廢氣余熱利用將高污染高毒性有機廢液水醇劑加熱制燃料蒸氣系統(tǒng)，余熱利用低溫催化凈化等離子體高能電子放電催化高能碰撞電離協(xié)同凈化系統(tǒng)，超高溫焚燒凈化脈動燃燒熱電離凈化系統(tǒng)，高能電子強光電離凈化二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化凈化系統(tǒng)，余熱利用水醇蒸氣制混合氣高能燃料提高發(fā)動機功率的節(jié)能器助燃助力完全燃燒系統(tǒng)(可節(jié)省燃油約55% 65% ) 5大系統(tǒng)組成。第I系統(tǒng)由含能水劑醇劑混合液(19)、含能水劑醇劑混合液罐(18)、高壓泵(17)、水醇劑輸出含電磁閥管路(16)、水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器
(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓 脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、尾管(20)組成。第2系統(tǒng)由尾氣廢氣輸進管(I)、尾氣廢氣
(2)、低溫凈化催化劑(4)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、電極(10)、含電磁閥管路(7)、水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、尾管(20)組成。第3系統(tǒng)由尾氣廢氣輸進管(I)、尾氣廢氣(2)、低溫凈化催化劑(4)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、電極(10)、含電磁閥管路(7)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器出)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾管(20)、消音器(21)、多余氣體零排放輸出管
(30)組成。第4系統(tǒng)由尾氣廢氣輸進管(I)、尾氣廢氣(2)、低溫凈化催化劑(4)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、電極(10)、含電磁閥管路(7)、水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器出)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門
(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、高能電子強光發(fā)生器(22)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、高能量光電離二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)、尾管(20)組成。第5系統(tǒng)由尾氣廢氣輸進管(I)、尾氣廢氣(2)、低溫浄化催化劑(4)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、電極(10)、含電磁閥管路(7)、水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、高能電子強光發(fā)生器(22)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器
(23)、高能量光電離ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、混合氣高能燃料發(fā)生器(25)、混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)、尾管(20)、消音器(21)、多余氣體零排放輸出管(30)、燃料高能燃氣輸送管(31)、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)組成。含能水劑醇劑混合液罐(18)、高壓泵(17)、水醇劑輸出含電磁閥管路(16)、水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)順序連接聯(lián)通，在含能水劑醇劑混合液罐(18)內(nèi)設(shè)置許多的經(jīng)過預(yù)處理后的含能水劑醇劑混合液(19)。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)由超高溫脈動燃燒凈化器出)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)組成，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、含電磁閥管路(7)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、水醇劑高壓輸出管(15)、尾管(20)。在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)，高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)順序連接聯(lián)通。在余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器
(14)的體外設(shè)置連接含電磁閥管路(7)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、水醇劑高壓輸出管(15)、尾管(20)，超高溫脈動燃燒凈化器￠)的一端與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通，另一端與尾管(20)連 接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接合為一體，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾管(20)。高壓泵(17)的一端與含能水劑醇劑混合液罐(18)連接通另一端與水醇劑輸出含電磁閥管路(16)連接聯(lián)通，水醇劑高壓輸出管(15)的一端與水醇劑輸出含電磁閥管路(16)連接聯(lián)通另一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)連接聯(lián)通。尾氣廢氣輸進管(I)的一端可與內(nèi)燃機的尾氣排氣管連接聯(lián)通，另一端與等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)的進ロ端連接聯(lián)通，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器
(9)內(nèi)設(shè)置連接低溫浄化催化劑(4)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極
(10)，等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)的一端通過含電磁閥管路(7)與超高溫焚燒熱電離浄化器(5)連接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)由超高溫脈動燃燒凈化器(6)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)組成，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)。在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、含電磁閥管路(7)、水醇劑高壓輸出管(15)、尾管(20)，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)順序連接聯(lián)通。余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器
(14)的一端與水醇劑高壓輸出管(15)的一端連接聯(lián)通，超高溫脈動燃燒凈化器(6)的一端與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通，另一端與尾管(20)連接聯(lián)通，超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與含電磁閥管路(7)連接聯(lián)通。尾氣廢氣(2)及經(jīng)過預(yù)處理后的富氧空氣通過尾氣廢氣輸進管(I)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)進入到超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接合為一體，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾管(20)。尾氣廢氣輸進管⑴、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)、尾管(20)、消音器(21)、多余氣體零排放輸出管(30)順序連接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)由超高溫脈動燃燒凈化器出)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)組成。在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)，高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)順序連接聯(lián)通。在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、含電磁閥管路(7)、水醇劑高壓輸出管(15)，在尾管(20)和多余氣體零排放輸出管
(30)的之間設(shè)置消音器( 21)相互間連接聯(lián)通，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置連接低溫凈化催化劑(4)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極(10)。尾管(20)的一端與超高溫脈動燃燒凈化器￠)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通，另一端與消音器(21)、多余氣體零排放輸出管(30)連接聯(lián)通，清潔氣體(3)從多余氣體零排放輸出管(30)內(nèi)排出。尾氣廢氣(2)及經(jīng)過預(yù)處理后的富氧空氣通過尾氣廢氣輸進管(I)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)進入到超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接合為一體，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾管(20)。尾氣廢氣輸進管⑴、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)順序連接聯(lián)通，尾氣廢氣(2)從尾氣廢氣輸進管(I)進入到等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)體內(nèi)。在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置低溫凈化催化劑(4)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極(10)，高能電子強光發(fā)生器(22)與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接，在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)內(nèi)設(shè)置高能量光電離二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)由超高溫脈動燃燒凈化器￠)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)組成。在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)體內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)順序連接聯(lián)通，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體外設(shè)置余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、含電磁閥管路(7)、水醇劑高壓輸出管(15)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)。余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的一端與水醇劑高壓輸出管(15)連接聯(lián)通，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的另一端與高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)連接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接合為一體，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)。尾氣廢氣輸進管(I)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)順序連接聯(lián)通，超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)順序連接聯(lián)通。尾氣廢氣輸進管⑴、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)、消音器(21)、多余氣體零排放輸出管(30)順序連接聯(lián)通。水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、混合氣高能燃料發(fā)生器(25)、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)順序連接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)由超高溫脈動燃燒凈化器￠)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管
(15)組成。在超高溫焚燒 熱電離凈化器(5)體內(nèi)設(shè)置連接低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)體外設(shè)置余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、含電磁閥管路(7)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、水醇劑高壓輸出管(15)，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)順序連接聯(lián)通。在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置低溫凈化催化劑(4)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極(10)，高能電子強光發(fā)生器(22)與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接，在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)內(nèi)設(shè)置高能量光電離二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)，在混合氣高能燃料發(fā)生器(25)內(nèi)設(shè)置混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)。大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)的一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)連接聯(lián)通，另一端與混合氣高能燃料發(fā)生器(25)連接聯(lián)通。余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的一端與水醇劑高壓輸出管(15)連接聯(lián)通另一端與高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)連接聯(lián)通，含電磁閥管路(7)的一端與等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)連接聯(lián)通，另一端與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通，在尾管(20)和多余氣體零排放輸出管(30)的之間設(shè)置消音器(21)相互間連接聯(lián)通?；旌蠚飧吣苋剂习l(fā)生器(25)的一端與大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)連接聯(lián)通，另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通，尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)的一端與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接聯(lián)通另一端與尾管(20)、多余氣體零排放輸出管(30)連接聯(lián)通。尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)的一端與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接聯(lián)通另一端與燃料高能燃氣輸送管
(31)連接聯(lián)通，燃料高能燃氣輸送管(31)的一端與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通?；旌蠚飧吣苋剂陷敵龊姶砰y高壓管路(28)的一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通，另一端與發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)連接聯(lián)通。尾氣廢氣(2)及經(jīng)過預(yù)處理后的富氧空氣通過尾氣廢氣輸進管(I)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)進入到超高溫焚燒熱電離凈化器(5)體內(nèi)。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接合為一體，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)。清潔氣體(3)從多余氣體零排放輸出管(30)內(nèi)排出，在尾管(20)的體外設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生器(25)。本裝置所產(chǎn)生的巨大能量的高活性的高能電子是一把十分鋒利的“高能電子剪刀”足以切斷所有的任體氣體分子的化學(xué)結(jié)合鍵，使常規(guī)難以進行的化學(xué)反應(yīng)得以進行或加速進行。本裝置的工作流程:內(nèi)燃機的排氣出口端可與尾氣廢氣輸進管(I)的進口端連接聯(lián)通，尾氣廢氣輸進管(I)的出口端與等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)的進口端連接聯(lián)通，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置連接低溫凈化催化劑(4)，等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)通過含電磁閥管路(7)與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極(10)。在含能水劑醇劑混合液罐(18)內(nèi)設(shè)置許多的經(jīng)過預(yù)處理后的含能水劑醇劑混合液(19)，高壓泵(17)的一端與含能水劑醇劑混合液 罐(18)連接聯(lián)通，另一端與水醇劑輸出含電磁閥管路(16)連接聯(lián)通，水醇劑高壓輸出管(15)的一端與水醇劑輸出含電磁閥管路(16)連接聯(lián)通，另一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)連接聯(lián)通，大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)的一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)連接聯(lián)通，另一端混合氣高能燃料發(fā)生器(25)連接聯(lián)通。在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體外設(shè)置余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)、含電磁閥管路(7)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)。余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的一端與水醇劑高壓輸出管(15)連接聯(lián)通，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的另一端與高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門
(12)連接聯(lián)通，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)順序連接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)與超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接合為一體，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)的體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)、消音器(21)、多余氣體零排放輸出管(30)順序連接聯(lián)通。超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器
(6)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、燃料高能燃氣輸送管(31)、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)順序連接聯(lián)通，水醇劑高壓輸出管(15)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、混合氣高能燃料發(fā)生器(25)、混合氣高，能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)順序連接聯(lián)通。高能電子強光發(fā)生器(22)與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接，在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器
(23)內(nèi)設(shè)置連接高能量光電離二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)，在混合氣高能燃料發(fā)生器(25)內(nèi)設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)，混合氣高能燃料發(fā)生器(25)的一端與大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27連接聯(lián)通，尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)的一端與超高溫脈動燃燒凈化器出)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通另一端與尾管(20)、多余氣體零排放輸出管(30)連接聯(lián)通，在尾管(20)和多余氣體零排放輸出管(30)之間設(shè)置消音器
(21)相互間連接聯(lián)通，在尾管(20)的體外設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生器(25)。燃料高能燃氣輸送管(31)的一端與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通?；旌蠚飧吣苋剂陷敵龊姶砰y高壓管路(28)的一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通，另一端與發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)連接聯(lián)通。尾氣廢氣(2)及經(jīng)過預(yù)處理后的富氧空氣通過尾氣廢氣輸進管(I)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)進入到超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)，清潔氣體(3)從多余氣體零排放輸出管(30)內(nèi)排出。從混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓 管路(28)中輸出的混合氣高能燃料和燃料高能燃氣從發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)中輸出進入到發(fā)動機中，對發(fā)動機進行助燃助力的高壓的完全燃燒。高溫的尾氣廢氣(2)及經(jīng)過預(yù)處理后的富氧空氣通過尾氣廢氣輸進管(I)進入到等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)的體內(nèi)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置低溫凈化催化劑(4)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)中通過低溫凈化催化劑(4)不斷的催化，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極(10)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)的體內(nèi)進行低溫等離子體的熱力能和動力能的不斷的高活性高能電子劇烈碰撞的電離凈化。高溫的尾氣廢氣(2)經(jīng)過等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)中的巨大能量的高能電子的凈化后通過含電磁閥管路(7)進入到超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)。在含能水劑醇劑混合液罐(18)內(nèi)設(shè)置許多的經(jīng)過預(yù)處理后的含能水劑醇劑混合液(19)通過高壓泵(17)的高壓強的壓縮，通過水醇劑輸出含電磁閥管路
(16)、水醇劑高壓輸出管(15)高速進入到余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的體內(nèi)。含能水劑醇劑混合液(19)在通過余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的高溫加熱后轉(zhuǎn)化成高溫高壓的水醇蒸氣通過高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)進入到超高溫焚燒熱電離凈化器(5)的體內(nèi)。高溫的尾氣廢氣(2)在經(jīng)過低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)的超高溫點燃后在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)的體內(nèi)進行混合氣體高壓汽化的超高速的超高溫的焚燒熱電離凈化后進入到尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)中，高能電子強光發(fā)生器(22)與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接聯(lián)為一體，在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)內(nèi)設(shè)置高能量光電離ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)。經(jīng)超高溫焚燒凈化后的產(chǎn)物在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)中受到高能電子強光發(fā)生器(22)產(chǎn)生的高能電子光電離的作用下，在受到高能量光電離ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)的光催化劑的作用下將ニ氧化碳轉(zhuǎn)化成燃料高能燃氣。將大量高溫高壓的水醇蒸氣通過大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)輸送到混合氣高能燃料發(fā)生器(25)的體內(nèi)，在混合氣高能燃料發(fā)生器(25)內(nèi)設(shè)置混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)，水醇蒸氣重整在混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)的不斷的作用下轉(zhuǎn)化成混合氣高能燃料從混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)中輸出。尾氣，光電離凈化光催化發(fā)生器(23)中的燃料高能燃氣通過燃料高能燃氣輸送管(31)從混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)中輸出，燃料高能燃氣、混合氣高能燃料、氫類、氧類混合氣在通過混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)進入到發(fā)動機中，對發(fā)動機進行混合氣高能燃料和燃料高能燃氣的氫類氧類混合氣的助燃助力的高壓的完全燃燒。高溫的尾氣廢氣(2)在經(jīng)過多重浄化后的產(chǎn)物則從尾管(20)、消音器(21)、多余氣體零排放輸出管(30)中排出成為清潔氣體(3)。本裝置所產(chǎn)生的巨大能量的高活性的高能電子是一把十分鋒利的“高能電子剪刀”足以切斷所有的任體氣體分子的化學(xué)結(jié)合鍵，使常規(guī)難以進行的化學(xué)反應(yīng)得以進行或加速進行。 本裝置實際是ー種多重綜合性的用于生物難降解的高污染的高毒性的高濃縮的有機廢液及尾氣廢氣的高效零排放的浄化處理裝置和余熱利用的將高毒性的有機廢液及尾氣廢氣轉(zhuǎn)化成混合氣高能燃料及燃料高能燃氣對發(fā)動機進行助燃助力的高效節(jié)能器裝置。其所采用的:1、尾氣廢氣余熱利用將高污染高毒性高濃縮有機廢液水醇劑加熱制燃料蒸氣系統(tǒng)，2、余熱利用尾氣廢氣的催化浄化的等離子體高能電子高能放電催化高能電離協(xié)同浄化系統(tǒng)(低溫催化浄化和低溫等離子體高能電子凈化的同時聯(lián)合協(xié)同凈化的作用，要比各自単獨作用凈化合起來的浄化效果好)，3、尾氣廢氣的超高溫焚燒凈化脈動燃燒凈化的熱電離浄化系統(tǒng)，4、高能電子強光電離凈化的ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料高能燃氣光催化浄化系統(tǒng)，5、余熱利用將聞污染聞韋性聞濃縮有機廢液水醇蒸氣制混合氣聞能燃料提聞發(fā)動機功率的節(jié)能器助燃助力完全燃燒系統(tǒng)的五大系統(tǒng)。采用多重的高能強電離浄化方法以確保使尾氣廢氣達到零排放的目的和采用余熱利用將生物難降解的高污染高毒性的高濃縮的有機廢液、水醇蒸氣制混合氣高能燃料對發(fā)動機進行助燃助力的高壓的完全燃燒的裝置?？晒?jié)省燃油約55% 65%的節(jié)能器為雙功能的浄化裝置，是ー種尾氣廢氣零排放的并可使高污染高毒性高濃縮的有機廢液零排放凈化處理及能量資源化利用的高效節(jié)能器裝置。適合在普通的內(nèi)燃機上使用或在專用的發(fā)動機上使用。
權(quán)利要求
1.一種尾氣強電離浄化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置，包括尾氣輸入管、尾氣凈化器、催化劑、消聲器、余氣排放管，其特征在于:還設(shè)置超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器(6)、含電磁閥管路(7)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、電極(10)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)、水醇劑輸出含電磁閥管路(16)、高壓泵(17)、含能水劑醇劑混合液罐(18)、含能水劑醇劑混合液(19)、尾管(20)、高能電子強光發(fā)生器(22)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、高能量光電離ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)、混合氣高能燃料發(fā)生器(25)、混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)、燃料高能燃氣輸送管(31);尾氣廢氣輸進管(I)、等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)、含電磁閥管路(7)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器出)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20)、多余氣體零排放輸出管(30)順序連接聯(lián)通，含能水劑醇劑混合液罐(18)、高壓泵(17)、水醇劑輸出含電磁閥管路(16)、水醇劑高壓輸出管(1 5)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、混合氣高能燃料發(fā)生器(25)、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)順序連接聯(lián)通，超高溫焚燒熱電離凈化器(5)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、燃料高能燃氣輸送管(31)、混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)、混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)、發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)順序連接聯(lián)通；超高溫焚燒熱電離凈化器(5)由超高溫脈動燃燒凈化器(6)、低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)、含電磁閥管路(7)組成，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)內(nèi)設(shè)置低耗能可控值班高焰超高溫發(fā)生器(8)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)，在超高溫焚燒熱電離凈化器(5)外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、水醇劑高壓輸出管(15)、大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)、含電磁閥管路(7)，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)、高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動噴嘴(11)順序連接聯(lián)通；在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置低溫浄化催化劑(4)，在等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)內(nèi)設(shè)置電極(10)，高能電子強光發(fā)生器(22)與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接聯(lián)為一體，在尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)內(nèi)設(shè)置連接高能量光電離ニ氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料光催化劑(24)，在混合氣高能燃料發(fā)生器(25)內(nèi)設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生催化劑(26)，在含能水劑醇劑混合液罐(18)內(nèi)設(shè)置許多的含能水劑醇劑混合液(19)，超高溫焚燒熱電離凈化器(5)和超高溫脈動燃燒凈化器(6)連接聯(lián)通合為一體在體外設(shè)置連接余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14);等離子體高能電子電離凈化發(fā)生器(9)通過含電磁閥管路(7)與超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通，混合氣高能燃料發(fā)生器(25)的一端與大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通，燃料高能燃氣輸送管(31)的一端與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通，混合氣高能燃料輸出含電磁閥高壓管路(28)的一端與混合氣高能燃料進發(fā)動機助燃助力完全燃燒高壓輸出管(27)連接聯(lián)通另一端與發(fā)動機高壓空氣進氣管(29)連接聯(lián)通；高壓泵(17)的一端與含能水劑醇劑混合液罐(18)連接聯(lián)通另一端與水醇劑輸出含電磁閥管路(16)連接聯(lián)通，水醇劑高壓輸出管(15)的一端與水醇劑輸出含電磁閥管路(16)連接聯(lián)通另一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)連接聯(lián)通；大量水醇蒸氣高壓輸送管(13)的一端與余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)連接聯(lián)通另一端與混合氣高能燃料發(fā)生器(25)連接聯(lián)通，余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的一端與水醇劑高壓輸出管(15)連接聯(lián)通另一端與高溫水醇蒸氣焚燒高壓脈動輸出閥門(12)連接聯(lián)通，在尾管(20)和多余氣體零排放輸出管(30)之間設(shè)置消音器(21)相互間連接聯(lián)通，在尾管(20)的體外設(shè)置連接混合氣高能燃料發(fā)生器(25);在余熱利用水醇劑高速制高壓蒸汽加熱器(14)的體外設(shè)置連接含電磁閥管路(7)、水醇蒸氣高壓輸送管(13)、水醇劑高壓輸出 管(15)、尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、尾管(20);尾管(20)的一端與多余氣體零排放輸出管(30)連接聯(lián)通另一端與尾氣光電離凈化光催化發(fā)生器(23)、超高溫脈動燃燒凈化器￠)、超高溫焚燒熱電離凈化器(5)連接聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種尾氣強電離凈化制燃氣助力零排放節(jié)能器主件裝置，是一種多重綜合性的用于生物難降解的高污染的高毒性的高濃縮的有機廢液及尾氣廢氣的高效零排放的凈化處理裝置。由尾氣廢氣余熱利用將高污染高毒性高濃縮有機廢液水醇劑加熱制燃料蒸氣系統(tǒng)，余熱利用尾氣廢氣的催化凈化的等離子體高能電子高能放電催化高能電離協(xié)同凈化系統(tǒng)，尾氣廢氣的超高溫焚燒凈化脈動燃燒凈化的熱電離凈化系統(tǒng)，高能電子強光電離凈化的二氧化碳轉(zhuǎn)化為燃料高能燃氣光催化凈化系統(tǒng)，余熱利用將高污染高毒性高濃縮有機廢液水醇蒸氣制混合氣高能燃料提高發(fā)動機功率的節(jié)能器助燃助力完全燃燒系統(tǒng)的五大系統(tǒng)組成。適合在內(nèi)燃機上使用。
文檔編號F01N3/28GK103089385SQ20111033249
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者陳明 申請人:上海靜迅電梯設(shè)備有限公司, 陳明, 顧仁欣