專利名稱：排氣道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及排氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
例如選擇性催化還原(SCR)的技術(shù)可被用于NOx還原并且實(shí)現(xiàn)柴油排放要求。在一種方法中，尿素溶液被噴射到排氣流中，尿素溶液隨后在SCR催化劑的表面與NOx起反應(yīng)，引起從發(fā)動(dòng)機(jī)排放出的NOx排放物還原。為了在一些狀況下改進(jìn)NOx還原，噴射到柴油排氣中的液體尿素通常在到達(dá)催化劑載體之前被霧化并被混合。在一種混合方法中，雙混合器系統(tǒng)可以被用來提供此混合，其中系統(tǒng)的第一元件 (例如，霧化器)使排氣流重新定向并捕獲尿素噴射物用于霧化，第二元件(例如，攪動(dòng)混合器)輔助混合排氣流。作為示例，霧化器可以包括幾個(gè)(例如，九個(gè))百葉窗板，并且攪動(dòng)混合器(twist mixer)可以包括被焊接到中心桿上的螺旋狀混合元件。本申請的發(fā)明人已經(jīng)意識(shí)到這些在先方案的問題。首先，霧化器通常被沖壓并被加工為圓形元件以適配到排氣系統(tǒng)中，并且多個(gè)百葉窗板增加了雙混合器系統(tǒng)的重量和成本。其次，攪動(dòng)混合器的混合元件通常需要單獨(dú)制造。此外，常規(guī)的攪動(dòng)混合器可以是密集焊接的，其中中心桿和加強(qiáng)桿(stiffener bar)被焊接在出口處，并且之后整個(gè)組件被焊接至錐形殼。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，在一個(gè)示例中，上述問題中的一些可以通過包括外壁的排氣道解決，該外壁具有沿螺旋路徑繞排氣道至少一圈的向內(nèi)突出的凹槽。于是，外壁限定內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道被構(gòu)造成接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣并經(jīng)由向內(nèi)突出的凹槽引導(dǎo)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣。這樣，通過使凹槽結(jié)構(gòu)構(gòu)造在通道的壁內(nèi)，可以消除通常被焊接到混合裝置中的單獨(dú)元件，根據(jù)需要例如為混合元件、中心桿和加強(qiáng)桿。排氣道還可以包括部分盤形的霧化器，該部分盤形的霧化器在排氣道中設(shè)置在包括向內(nèi)突出的凹槽的那一部分上游，該向內(nèi)突出的凹槽被構(gòu)造成使排氣流變向并捕獲用于霧化的流體噴射物。部分盤形的形狀消除了常規(guī)霧化器的整體圓形的設(shè)計(jì) (例如，具有圓形周邊)，并且可以利用比常規(guī)霧化器更少的百葉窗板，由此減小重量并降低系統(tǒng)成本。因此，排氣道可以在較低的制造成本的條件下實(shí)現(xiàn)良好的霧化和混合。在一個(gè)實(shí)施例中，其中向內(nèi)突出的凹槽基本是連續(xù)的；其中具有向內(nèi)突出的凹槽的排氣道的外壁部分是錐形殼。在另一個(gè)實(shí)施例中，用于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)包括排氣道和部分盤形的霧化器，排氣道包括攪動(dòng)混合裝置，該攪動(dòng)混合裝置包括朝上游方向向內(nèi)成錐形的錐形殼，并且具有包括陷入壁中的槽的壁，該槽具有半圓形橫截面并且繞在錐形殼周圍至少兩圈，錐形殼的壁限定用于接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣并經(jīng)由槽引導(dǎo)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的內(nèi)部通道；部分盤形的霧化器在排氣道中設(shè)置在包括槽的攪動(dòng)混合裝置的上游，以便產(chǎn)生在霧化器之上的排氣道的自由區(qū)域和霧化器之下的排氣道的自由區(qū)域，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可以無障礙地流動(dòng)通過所述霧化器之上的該排氣道的自由區(qū)域和所述霧化器之下的該排氣道的自由區(qū)域，霧化器還精確地包括三個(gè)百葉窗板，該百葉窗板被構(gòu)造成使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向并捕獲用于霧化的流體噴射物，三個(gè)百葉窗板中的每一個(gè)都具有不同的深度；其中環(huán)繞的槽在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的流動(dòng)方向上成角度； 其中三個(gè)百葉窗板不均勻地隔開；其中攪動(dòng)混合裝置包括第一部分和被裝配成形成錐形殼的第二部分。應(yīng)當(dāng)理解，提供以上概述以便以簡化的形式介紹在具體實(shí)施方式
中進(jìn)一步描述的一系列概念。它不意味著指定要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵的或重要的特征，要求保護(hù)的主題的范圍僅通過隨附的權(quán)利要求唯一確定。此外，要求保護(hù)的主題不限于解決在上面或在本公開的任何部分提到的缺點(diǎn)的實(shí)施方式。

圖1圖示說明用于接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的排氣系統(tǒng)。圖2更詳細(xì)地圖示說明近似按比例繪制的圖1所示的排氣系統(tǒng)的一部分的等軸測視圖。圖3圖示說明近似按比例繪制的圖2所示的那一部分排氣系統(tǒng)的側(cè)視圖。圖4更詳細(xì)地圖示說明近似按比例繪制的圖1的另一部分排氣系統(tǒng)的等軸測視圖。圖5圖示說明近似按比例繪制的圖4所示的那一部分排氣系統(tǒng)的正視圖。
具體實(shí)施方式
在此公開了排氣道的實(shí)施例。這種排氣道可以被用于排氣流中的NOx還原，如此后更詳細(xì)地描述的。各附圖近似按比例繪制，包括圖2-圖5。圖1圖示說明了用于輸送由內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)110產(chǎn)生的排氣的排氣系統(tǒng)100。作為一個(gè)非限制性示例，發(fā)動(dòng)機(jī)110包括通過燃燒空氣和柴油燃料的混合物產(chǎn)生機(jī)械輸出的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。可替換地，發(fā)動(dòng)機(jī)110可以包括其他類型的發(fā)動(dòng)機(jī)，例如燃燒汽油的發(fā)動(dòng)機(jī)以及其他發(fā)動(dòng)機(jī)。排氣系統(tǒng)100可以包括以下中的一個(gè)或更多個(gè)用于接收由發(fā)動(dòng)機(jī)110的一個(gè)或更多個(gè)汽缸產(chǎn)生的排氣的排氣歧管120、設(shè)置在排氣歧管120下游用于接收液體還原劑的混合區(qū)域130、設(shè)置在混合區(qū)域130下游的選擇性催化還原(SCR)催化器和設(shè)置在催化器 140下游的噪聲抑制裝置150。另外，排氣系統(tǒng)100可以包括多個(gè)排氣管或通道，用于流體地聯(lián)接各個(gè)排氣系統(tǒng)組件。例如，如圖1所示，排氣歧管120可以通過一個(gè)或更多個(gè)排氣道 162和164被流體地聯(lián)接至混合區(qū)域130。催化器140可以通過排氣道166被流體地聯(lián)接至噪聲抑制裝置150。最后，排氣可以被允許經(jīng)由排氣道168從噪聲抑制裝置150流到周圍環(huán)境。注意，盡管在圖1中沒有圖示說明，但排氣系統(tǒng)100可以包括設(shè)置在催化器140上游或下游的微粒過濾器和/或柴油氧化催化器。此外，應(yīng)該意識(shí)到排氣系統(tǒng)100可以包括兩個(gè)或更多個(gè)催化器。在一些實(shí)施例中，混合區(qū)域130可以包括比上游排氣道164更大的橫截面積或流動(dòng)面積?；旌蠀^(qū)域130可以包括第一部分132和第二部分134?；旌蠀^(qū)域130的第一部分 132可以包括用于選擇性噴射液體到排氣系統(tǒng)中的噴射器136。作為一個(gè)非限制性示例，由噴射器136噴射的液體可以包括液體還原劑178，例如氨水或尿素。液體還原劑178可以經(jīng)由中間的泵172從儲(chǔ)存箱176通過導(dǎo)管174被供應(yīng)到噴射器136?；旌蠀^(qū)域130的第二部分134可以被構(gòu)造成適應(yīng)第一部分132與催化器140之間的橫截面積或流動(dòng)面積的變化。 注意，催化器140可以包括用于還原NOx或由發(fā)動(dòng)機(jī)110的燃料燃燒產(chǎn)生的其他燃燒產(chǎn)物的任何合適的催化器。注意，關(guān)于車輛應(yīng)用，排氣系統(tǒng)100可以被設(shè)置在車輛底盤的下面。另外，應(yīng)該意識(shí)到，排氣道可以包括一個(gè)或更多個(gè)彎曲處或弧線以適應(yīng)具體的車輛構(gòu)造。此外，應(yīng)該意識(shí)到，在一些實(shí)施例中，排氣系統(tǒng)100可以包括在圖1中沒有圖示說明的額外組件和/或可以省略在此描述的組件。圖2和圖3圖示說明了用于接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的排氣道的一部分，即混合區(qū)域130 的第二部分134。第二部分134的至少一部分包括具有向內(nèi)突出的凹槽(indentation) 202 的外壁200。如上所述，離開發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣可以首先通過例如第一部分132的第一部分，其中例如液體還原劑(例如，氨水、尿素等)的流體被噴射到排氣系統(tǒng)中。因此，在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣到達(dá)SCR催化器140之前，第二部分134的向內(nèi)突出的凹槽202然后輔助發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的進(jìn)一步混合。這樣，通過更好地混合發(fā)動(dòng)機(jī)排氣，SCR催化器140的性能可以被進(jìn)一步增強(qiáng)， 并且由此NOx可以被進(jìn)一步還原。外壁200限定內(nèi)部通道204，該內(nèi)部通道204被構(gòu)造成接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣。如以上所介紹的，向內(nèi)突出的凹槽202被構(gòu)造成使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向，以便促進(jìn)混合?？梢杂酶鞣N方式構(gòu)造向內(nèi)突出的凹槽202。例如，向內(nèi)突出的凹槽202可以在路徑206中至少繞排氣道一圈。作為示例，路徑206可以是相對于第二部分134的橫截面208成角度的盤繞的路徑，如在210處所示。例如，路徑206可以是繞排氣道管的外周的螺旋狀路徑。此外，在一些實(shí)施例中，這種螺旋狀路徑可以基本是左旋的，以便在朝向SCR催化器140的下游方向上促進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的混合。應(yīng)該意識(shí)到，繞排氣道至少一圈的向內(nèi)突出的凹槽202在一些實(shí)施例中可以繞排氣道多于一圈。作為示例，在一些實(shí)施例中，向內(nèi)突出的凹槽202可以繞排氣道至少兩圈。作為另一個(gè)示例，向內(nèi)突出的凹槽202可以繞排氣道幾圈(例如，五圈)。此外，在一些實(shí)施例中，向內(nèi)突出的凹槽202可以基本是連續(xù)的。然而，在一些實(shí)施例中，向內(nèi)突出的凹槽202可以是多個(gè)單獨(dú)的凹槽的組合，這些單獨(dú)的凹槽共同形成路徑(例如，螺旋狀路徑)。向內(nèi)突出的凹槽202可以具有各種形狀和結(jié)構(gòu)。作為示例，向內(nèi)突出的凹槽202 可以是陷入外壁200中并圍繞第二部分134的槽。例如，這種槽可以具有半圓形橫截面，如在212處所示。然而，應(yīng)該意識(shí)到，半圓形橫截面僅是向內(nèi)突出的凹槽202的許多合適的形狀中的一個(gè)示例形狀。例如，在一些實(shí)施例中，向內(nèi)突出的凹槽202可以具有對應(yīng)于不同弧度的形狀。作為另一個(gè)示例，在一些實(shí)施例中，向內(nèi)突出的凹槽202可以具有幾何形狀，使得橫截面基本是例如倒梯形的。由于向內(nèi)突出的凹槽202，內(nèi)部通道204可以被稱為具有內(nèi)部突出的類似于螺釘?shù)穆菁y，其中由向內(nèi)突出的凹槽202產(chǎn)生的“螺紋”通過施加繞排氣道的軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來使進(jìn)入的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向，由此促進(jìn)混合。作為示例，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可以在第一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)量下進(jìn)入第二部分134，該第一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)量可以相對小或沒有；然而，通過碰撞向內(nèi)突出的凹槽 202，額外的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以被施加到氣流中。這樣，第二部分134可以被構(gòu)造為攪動(dòng)混合裝置。如上所述，向內(nèi)突出的凹槽202的橫截面形狀可以是各種形狀。例如，“螺紋”的“螺紋形狀”可以是各種形狀，例如弧形、方形、矩形、梯形等?？梢匀缦逻M(jìn)一步確定向內(nèi)突出的凹槽202的參數(shù)。突出到排氣道內(nèi)部中的深度 (例如，螺紋深度214)可以被選擇為小于螺紋處的排氣道的直徑的大約20%。這樣，可以提供減小的背壓。而且，螺紋寬度與螺紋深度的相對值可以被選擇為基本為3 1的比值 (允許在10%的范圍內(nèi)變化)。此外，一個(gè)螺紋的槽到下一個(gè)的距離(例如，螺距216)可以為螺紋處的排氣道的直徑的大約40% (+-10% )0螺紋的最大直徑與螺紋的最小直徑之間的直徑(中徑)可以大約為螺紋的最大直徑的85% (+-10%)。此外，在一些實(shí)施例中，提供整數(shù)個(gè)螺紋，使得向內(nèi)突出的凹槽202的開始部分218和末端部分220相對于第二部分 134的軸線位于第二部分134上基本相同的位置。此外，除了如212處所示的向內(nèi)突出的凹槽202的形狀，例如在222和2M處所示的圓整的過渡可以被用來將外壁200的表面平滑地過渡到向內(nèi)突出的凹槽202。此外，向內(nèi)突出的凹槽202的開始部分218和末端部分220可以是錐形的以便使外壁200的表面平滑地過渡到向內(nèi)突出的凹槽202。因此，這些平滑過渡允許內(nèi)部通道204的內(nèi)表面同樣平滑地過渡到向內(nèi)突出的凹槽202中。此外，第二部分134朝上游方向基本向內(nèi)成錐形。這可以包括第二部分134的外壁200向內(nèi)成錐形，使得通道的橫截面在排氣流的方向上變得更大。以另一種方式說明，第二部分134可以是錐形的，使得通道的直徑在排氣流的方向上變得更大。作為示例，在一些實(shí)施例中，第二部分134可以是錐形殼。在這種情況下，外壁200具有給定的厚度以便形成殼。因此，突出到外壁200中的向內(nèi)突出的凹槽202突出到殼中，并且由此使內(nèi)部通道204 的空氣變向。作為示例，向內(nèi)突出的凹槽202可以被沖壓到錐形殼中(例如，通過將凹入槽 (flute)沖壓到錐形殼中)。此外，錐形殼可以分解成第一部分和第二部分(例如，下件和上件)以簡化制造和組裝過程。常規(guī)攪動(dòng)混合器要求制造單獨(dú)的混合元件，然后單獨(dú)的混合元件在出口處被焊接在中心桿和加強(qiáng)桿上，之后整個(gè)組件被焊接到錐形殼，與常規(guī)攪動(dòng)混合器不同，第二部分 134包括具有向內(nèi)突出的凹槽202的錐形殼。這樣，如果需要，如此處所述的第二部分134 可以省去常規(guī)攪動(dòng)混合器的單獨(dú)的混合元件，以及中心桿、加強(qiáng)桿和相關(guān)的焊接。除了在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣到達(dá)催化器之前混合發(fā)動(dòng)機(jī)排氣之外，在此混合之前霧化排氣可以是更加有利的。因此，混合區(qū)域130還可以包括設(shè)置在向內(nèi)突出的凹槽202上游和噴射器136下游的排氣道中的霧化器。圖4和圖5圖示說明了具有非圓形周邊的這種霧化器 400的示例。霧化器400可以包括百葉窗板，該百葉窗板被構(gòu)造成使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向并捕獲例如來自噴射器136的流體噴射物用于霧化。在一個(gè)實(shí)施例中，霧化器400精確包括三個(gè)百葉窗板，如圖4和圖5所示。在一些實(shí)施例中，每個(gè)百葉窗板可以被構(gòu)造得明顯不同。例如，三個(gè)百葉窗板中的每一個(gè)可以具有不同的深度。在所描述的示例中，三個(gè)百葉窗板中的第一百葉窗板402可以具有比相鄰的第二百葉窗板408的深度406小的深度404。同樣地，第二百葉窗板408可以具有比相鄰的第三百葉窗板412的深度410小的深度406。作為另一個(gè)示例，三個(gè)百葉窗板中的每一個(gè)都可以可選地以不同的角度設(shè)置。作為另一個(gè)示例，三個(gè)百葉窗板可以不均勻地隔開。[0029]如進(jìn)一步描繪的，霧化器400可以具有部分盤形的形狀。因此，當(dāng)在排氣道中被設(shè)置在向內(nèi)突出的凹槽202上游時(shí)(例如，在包括槽的攪動(dòng)混合裝置的上游)，部分盤形的形狀限定了霧化器之上的自由區(qū)域414和霧化器之下的自由區(qū)域416，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可以無障礙地流動(dòng)通過霧化器之上的自由區(qū)域414和霧化器之下的自由區(qū)域416。霧化器400可以設(shè)置在向內(nèi)突出的凹槽202上游的混合區(qū)域130內(nèi)，例如，鄰近錐形殼的較窄的端。因此，霧化器400的寬度418可以基本與錐形殼的較窄端的直徑相同，使得排氣可以通過霧化器400進(jìn)入內(nèi)部通道204。在一些實(shí)施例中，霧化器400可以設(shè)置在第二部分134內(nèi)，例如如在圖2中指示的區(qū)域226內(nèi)。然而，在一些實(shí)施例中，霧化器400可以設(shè)置在混合區(qū)域130的第一部分132內(nèi)，以便被設(shè)置得直接鄰近錐形殼的較窄端，例如在區(qū)域228內(nèi)。因此，雖然常規(guī)霧化器通常具有九個(gè)百葉窗板，并且被沖壓并被加工為圓形元件以適配到排氣系統(tǒng)中，但部分盤形的霧化器400使用三個(gè)百葉窗板。這樣，通過省去圓形設(shè)計(jì)和額外的百葉窗板，與常規(guī)的霧化器相比，霧化器400的重量被減小，并且由此系統(tǒng)的成本可以被降低。因此，部分盤形的形狀在對重量和成本的影響減小的情況下仍然能夠?qū)崿F(xiàn)霧化。 這是因?yàn)樵摌?gòu)造允許百葉窗板被設(shè)置在這樣的區(qū)域中，即在該區(qū)域中發(fā)動(dòng)機(jī)排氣通常接收大部分流體噴射物。這樣，百葉窗板然后可以使大部分發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向，而少量發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可分別無障礙地流動(dòng)通過霧化器之上的自由區(qū)域414和霧化器之下的自由區(qū)域416。這些少量的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣無障礙地流動(dòng)通過自由區(qū)域414和416由通過霧化器400實(shí)現(xiàn)的成本和重量節(jié)約抵消。此外，排氣背壓影響可以被減小。這樣，排氣系統(tǒng)100可以實(shí)現(xiàn)良好的霧化和混合，同時(shí)能夠明顯減小制造成本和時(shí)間。例如，與常規(guī)的排氣系統(tǒng)相比，排氣系統(tǒng)100包括霧化器400，并且與常規(guī)混合裝置的加工時(shí)間和組裝時(shí)間相比，帶有向內(nèi)突出的凹槽202的第二部分(例如，攪動(dòng)混合裝置)可以減少加工時(shí)間和組裝時(shí)間(例如，分別大約減少10%和20%)。此外，與常規(guī)的混合裝置相比，排氣系統(tǒng)100可以明顯地降低重量、成本和加工(例如，降低約50% )。注意，本文包含的示例性控制和評估程序可以用于各種發(fā)動(dòng)機(jī)和/或車輛系統(tǒng)構(gòu)造。本文描述的特定程序可以表示任意數(shù)量的處理策略中的一個(gè)或多個(gè)，例如事件驅(qū)動(dòng)、中斷驅(qū)動(dòng)、多任務(wù)、多線程以及類似物。因此，圖示說明的各種動(dòng)作、操作或功能可以以所示的順序執(zhí)行、并列執(zhí)行或在一些情況下被省略。同樣，不必要求處理的順序以實(shí)現(xiàn)此處描述的示例實(shí)施例的特征和優(yōu)點(diǎn)，但是提供此順序便于說明和描述。圖示說明的動(dòng)作或功能中的一個(gè)或更多個(gè)可以被重復(fù)執(zhí)行，這取決于使用的具體策略。此外，所描述的動(dòng)作可以圖形地表示被編入發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)可讀儲(chǔ)存介質(zhì)中的代碼。應(yīng)該意識(shí)到，本文公開的構(gòu)造和程序本質(zhì)上是示意性的，并且這些特定實(shí)施例不被認(rèn)為有限制的意思，因?yàn)楹芏嘧兓强赡艿摹＠缟鲜黾夹g(shù)可以應(yīng)用到V-6、L-4、L-6、 V-12、對置四缸和其他發(fā)動(dòng)機(jī)類型。本公開的主題包括在此公開的各種系統(tǒng)、構(gòu)造以及其他特征、功能和/或性質(zhì)的所有新穎的和非顯而易見的組合和子組合。權(quán)利要求具體指出了被認(rèn)為是新穎的和非顯而易見的某些組合和子組合。這些權(quán)利要求可能涉及“一個(gè)”元件或“第一”元件或其等價(jià)物。這些權(quán)利要求應(yīng)該被理解為包括一個(gè)或更多個(gè)這種元件的合并，不要求也不排除兩個(gè)或更多個(gè)這種元件。所公開的特征、功能、元件和/或性質(zhì)的其他組合和子組合可以通過對本權(quán)利要求的修改或通過在這個(gè)或相關(guān)申請中提出新的權(quán)利要求來要求保護(hù)。 這些權(quán)利要求，無論在范圍上比原權(quán)利要求更寬、更窄、等同或不同，也被認(rèn)為包括在本公開的主題以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的排氣道，其特征在于，所述排氣道包括具有向內(nèi)突出的凹槽的外壁，所述向內(nèi)突出的凹槽沿螺旋狀路徑繞所述排氣道至少一圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣道，其特征在于，所述向內(nèi)突出的凹槽基本上是連續(xù)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣道，其特征在于，所述外壁限定了內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道被構(gòu)造成接收所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣并且經(jīng)由所述向內(nèi)突出的凹槽使所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向；其中所述排氣道朝向上游方向基本上向內(nèi)成錐形；其中所述向內(nèi)突出的凹槽設(shè)置在包括錐形殼的所述排氣道的一部分處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣道，其特征在于，所述螺旋狀路徑基本上是左旋的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣道，其特征在于，還包括在所述排氣道中設(shè)置在所述向內(nèi)突出的凹槽上游的霧化器；其中所述霧化器精確地包括三個(gè)百葉窗板，所述百葉窗板被構(gòu)造成使所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向并捕獲用于霧化的流體噴射物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣道，其特征在于，所述霧化器設(shè)置在所述排氣道的內(nèi)部通道內(nèi)，以便限定所述霧化器之上的自由區(qū)域和所述霧化器之下的自由區(qū)域，所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可以無障礙地流動(dòng)通過所述霧化器之上的自由區(qū)域和所述霧化器之下的自由區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣道，其特征在于，所述三個(gè)百葉窗板中的每一個(gè)百葉窗板均具有不同的深度并且以不同的角度設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣道，其特征在于，所述三個(gè)百葉窗板的第一百葉窗板的深度小于相鄰的所述三個(gè)百葉窗板的第二百葉窗板的深度，并且其中所述第二百葉窗板的深度小于所述三個(gè)百葉窗板的相鄰的第三百葉窗板的深度。
9.一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)，包括朝上游方向向內(nèi)成錐形的排氣道，所述排氣道的外壁的一部分具有向內(nèi)突出的凹槽， 所述向內(nèi)突出的凹槽具有半圓形橫截面，所述向內(nèi)突出的凹槽沿相對于所述排氣道的橫截面成角度的螺旋路徑繞所述排氣道至少一圈，所述外壁限定內(nèi)部通道，所述內(nèi)部通道被構(gòu)造成接收發(fā)動(dòng)機(jī)排氣并經(jīng)由所述向內(nèi)突出的凹槽引導(dǎo)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣；以及部分盤形的霧化器，所述霧化器在所述排氣道中設(shè)置在包括所述向內(nèi)突出的凹槽的所述部分的上游，以便限定所述霧化器之上的所述排氣道的自由區(qū)域和所述霧化器之下的所述排氣道的自由區(qū)域，所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可以無障礙地流動(dòng)通過所述霧化器之上的所述排氣道的自由區(qū)域和所述霧化器之下的所述排氣道的自由區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排氣系統(tǒng)，其特征在于，所述霧化器精確地包括三個(gè)百葉窗板，所述百葉窗板被構(gòu)造成使所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣變向并捕獲用于霧化的流體噴射物；其中所述三個(gè)百葉窗板中的每一個(gè)均具有不同的深度并且以不同的角度設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)包括具有凹槽的錐形殼，該凹槽螺旋地圍繞排氣道以便使流動(dòng)通過由錐形殼限定的內(nèi)部通道的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣混合。該凹槽通過沖壓工藝被形成到錐形殼中。
文檔編號(hào)F01N3/28GK202187814SQ20112024801
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者J·J·白塔姆, J·羅伯茨, S·納瓦澤 申請人:福特環(huán)球技術(shù)公司