專利名稱：擺線液壓馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種擺線液壓馬達(dá)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的擺線大排量液壓馬達(dá)，包括軸配流、盤配流形式的馬達(dá)的長(zhǎng)聯(lián)軸器是用來(lái)承受大扭矩的，經(jīng)常處于負(fù)載劇烈突變甚至突然反向的工作環(huán)境中，而部分用戶又經(jīng)常超限使用，工況惡劣，故聯(lián)軸器斷裂事故時(shí)有發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種擺線液壓馬達(dá)，其具體方案為所述的擺線液壓馬達(dá)由輸出軸、軸承殼體、隔盤、凸臺(tái)聯(lián)軸器、定轉(zhuǎn)子副、配流盤、配流閥、后閥體、 防塵圈、骨架油封、軸承、密封圈組成，其特征在于定轉(zhuǎn)子副的前端設(shè)置隔盤，隔盤的前端設(shè)置軸承殼體，軸承殼體的內(nèi)部設(shè)置軸承，定轉(zhuǎn)子副的后端設(shè)置配流盤，配流盤的后端設(shè)置后閥體，后閥體的內(nèi)部設(shè)置配流閥，定轉(zhuǎn)子副的內(nèi)部設(shè)置凸臺(tái)聯(lián)軸器，凸臺(tái)聯(lián)軸器的前端設(shè)置輸出軸，輸出軸與軸承殼體之間設(shè)置防塵圈和骨架油封，軸承殼體與隔盤之間設(shè)置密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是擺線液壓馬達(dá)設(shè)計(jì)了凸臺(tái)聯(lián)軸器，增加了聯(lián)軸器的整體剛性，適合大扭矩惡劣工況，聯(lián)軸器斷裂事故少，工作效率高。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中I.輸出軸,2.軸承殼體,3.隔盤,4.凸臺(tái)聯(lián)軸器,5.定轉(zhuǎn)子副,6.配流盤,7.配流閥，8.后閥體，9.防塵圈，10.骨架油封，11.軸承，12.密封圈。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為所述的擺線液壓馬達(dá)由輸出軸I、軸承殼體2、隔盤3、凸臺(tái)聯(lián)軸器4、定轉(zhuǎn)子副5、配流盤6、配流閥7、后閥體8、防塵圈9、骨架油封10、軸承11、密封圈12組成，其特征在于定轉(zhuǎn)子副5的前端設(shè)置隔盤3，隔盤3的前端設(shè)置軸承殼體2，軸承殼體2的內(nèi)部設(shè)置軸承11，定轉(zhuǎn)子副5的后端設(shè)置配流盤6，配流盤6的后端設(shè)置后閥體8，后閥體8的內(nèi)部設(shè)置配流閥7，定轉(zhuǎn)子副5的內(nèi)部設(shè)置凸臺(tái)聯(lián)軸器4，凸臺(tái)聯(lián)軸器4的前端設(shè)置輸出軸1，輸出軸I與軸承殼體2之間設(shè)置防塵圈9和骨架油封10，軸承殼體2與隔盤3之間設(shè)置密封圈12。本實(shí)用新型的有益效果是擺線液壓馬達(dá)設(shè)計(jì)了凸臺(tái)聯(lián)軸器4，增加了聯(lián)軸器的整體剛性，適合大扭矩惡劣工況，聯(lián)軸器斷裂事故少，工作效率高。
權(quán)利要求1.擺線液壓馬達(dá)，由輸出軸(I)、軸承殼體(2)、隔盤(3)、凸臺(tái)聯(lián)軸器(4)、定轉(zhuǎn)子副(5)、配流盤(6)、配流閥(7)、后閥體(8)、防塵圈(9)、骨架油封(10)、軸承(11)、密封圈(12)組成，其特征在于定轉(zhuǎn)子副(5)的前端設(shè)置隔盤(3)，隔盤(3)的前端設(shè)置軸承殼體(2)，軸承殼體(2)的內(nèi)部設(shè)置軸承(11)，定轉(zhuǎn)子副(5)的后端設(shè)置配流盤(6)，配流盤(6)的后端設(shè)置后閥體(8)，后閥體(8)的內(nèi)部設(shè)置配流閥(7)，定轉(zhuǎn)子副(5)的內(nèi)部設(shè)置凸臺(tái)聯(lián)軸器(4)，凸臺(tái)聯(lián)軸器(4)的前端設(shè)置輸出軸(1)，輸出軸(I)與軸承殼體(2)之間設(shè)置防塵圈(9)和骨架油封(10)，軸承殼體(2)與隔盤(3)之間設(shè)置密封圈(12)。
專利摘要擺線液壓馬達(dá)，由輸出軸、軸承殼體、隔盤、凸臺(tái)聯(lián)軸器、定轉(zhuǎn)子副、配流盤、配流閥、后閥體、防塵圈、骨架油封、軸承、密封圈組成，其特征在于定轉(zhuǎn)子副的前端設(shè)置隔盤，隔盤的前端設(shè)置軸承殼體，軸承殼體的內(nèi)部設(shè)置軸承，定轉(zhuǎn)子副的后端設(shè)置配流盤，配流盤的后端設(shè)置后閥體，后閥體的內(nèi)部設(shè)置配流閥，定轉(zhuǎn)子副的內(nèi)部設(shè)置凸臺(tái)聯(lián)軸器，凸臺(tái)聯(lián)軸器的前端設(shè)置輸出軸，輸出軸與軸承殼體之間設(shè)置防塵圈和骨架油封，軸承殼體與隔盤之間設(shè)置密封圈，本實(shí)用新型的有益效果是擺線液壓馬達(dá)設(shè)計(jì)了凸臺(tái)聯(lián)軸器，增加了聯(lián)軸器的整體剛性，適合大扭矩惡劣工況，聯(lián)軸器斷裂事故少，工作效率高。
文檔編號(hào)F01C1/10GK202611989SQ20122026166
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者張 誠(chéng), 劉新光, 雷宗瑩 申請(qǐng)人:濟(jì)寧力科液壓有限責(zé)任公司