專利名稱：一種組合式egr冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種組合式EGR冷卻器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機裝置，尤其涉及一種用于冷卻柴油機的EGR冷卻器。
背景技術(shù)：
[0002]隨著排放要求的日益嚴(yán)格，廢氣再循環(huán)技術(shù)越來越多地應(yīng)用在動力裝置上，各種結(jié)構(gòu)EGR冷卻器相繼產(chǎn)生。其中，板翅式結(jié)構(gòu)EGR冷卻器，因其卓越的散熱性能，得到更多的應(yīng)用。[0003]排放法規(guī)的日益嚴(yán)格，使EGR率不斷的增加，即需要EGR冷卻器冷卻的廢氣流量不斷增加，并且，很多EGR設(shè)置在渦輪之前，即高壓EGR，這使進入EGR冷卻器的廢氣溫度達到700。。一800。。。[0004]常規(guī)的板翅式結(jié)構(gòu)EGR冷卻器，其氣側(cè)通道由多個扁管組件單元構(gòu)成。單個扁管組件單元由扁管和其內(nèi)部塞置的換熱翅片構(gòu)成。每個扁管組件單元與兩端主板對應(yīng)的孔焊接，構(gòu)成芯子組件。芯子組件的兩端主板又與殼體及進(出)氣室焊接。殼體上焊接進水接口、出水接口，構(gòu)成EGR冷卻器總成。這樣，扁管組件單元內(nèi)側(cè)流通廢氣，扁管組件單元外側(cè)與殼體內(nèi)腔流通冷卻水，吸收廢氣的熱量并將其帶走。[0005]這種常規(guī)的板翅式EGR冷卻器存在以下缺點:EGR冷卻器運行時，進氣端的換熱翅片，處于高溫的廢氣環(huán)境中，高溫廢氣中含有大量的炭和氮，這樣，進氣端的換熱翅片容易造成氧化，由于換熱翅片非常薄，所以氧化后極易在廢氣的脈沖中剝落，而經(jīng)過EGR冷卻器的廢氣是要回到發(fā)動機中的，所以很容易造成發(fā)動機拉缸等現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容[0006]為了解決背景技術(shù)中存在的以上問題，本實用新型提供了一種組合式EGR冷卻器，該冷卻器具有更高的可靠性。[0007]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:[0008]一種組合式EGR冷卻器，包括殼體、進氣室和出氣室，所述的殼體上設(shè)有進水口和出口水，所述的殼體兩端分別與進氣室和出氣室連接，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有芯子組件，所述的芯子組件包括組合式冷卻管，所述組合式冷卻管一側(cè)設(shè)置有第一主板，另一側(cè)設(shè)置有第二主板，所述芯子組件通過第一主板與出氣室相連接，通過第二主板同進氣室連接。·[0009]所述組合式冷卻管包括內(nèi)置紊流片的扁管組件單元和冷卻圓管，所述扁管組件單元通過連接套與冷卻圓管連接。[0010]所述組合式冷卻管包括兩片芯片和紊流片，所述芯片的一部分上沖壓有半圓形凸起，兩片芯片焊接后，一部分形成圓管部，另一部分形成扁管部。[0011 ] 所述冷卻圓管設(shè)置在進氣端。[0012]所述芯子組件和第一主板之間還設(shè)置有副板。[0013]本實用新型的有益效果是:利用合適長度的冷卻圓管將廢氣降低到一定的溫度，所述的一定的溫度，是指在此溫度下，紊流片不會被氧化剝落。這樣就大大提高了冷卻器的可靠性及壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明圖1是本發(fā)明實施例1的芯子組件立體示意圖；圖2是常規(guī)板翅式結(jié)構(gòu)EGR冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實施例1的芯子組件剖面示意圖；圖4是本發(fā)明實施例1的聯(lián)接套結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例2的組合式冷卻管結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明實施例2的組合式冷卻管的分解示意圖；圖7是本發(fā)明實施例2的帶有波浪形凸起的芯片結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1-第一主板；2_副板；3_水道翅片；4_扁管組件單元；5_聯(lián)接套；6_冷卻圓管；7_第二主板；8_出氣室；9_出水管；10_殼體；11_進水管；12_進氣室；13_紊流片；14-組合式冷卻管；15_芯片；17-半圓形凸起；18_帶有波浪形凸起的芯片。
具體實施方式
以下結(jié)合
和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述:實施例1如圖1-4所示，本發(fā)明的組合式EGR冷卻器，包括殼體10、進氣室12和出氣室8。所述的殼體10上設(shè)有進水口和出口，并與進水管11和出水管9連接。所述的殼體10內(nèi)設(shè)置有芯子組件，所述的芯子組件由內(nèi)置紊流片16的扁管組件單元4、水側(cè)翅片3、主板1、副主板3、聯(lián)接套5、冷卻圓管6和主板7組成。所述的芯子組件一端的主板I與出氣室8及殼體10連接。所述芯子組件另一端的主板7與進氣室12及殼體10連接。實施例2如圖5-7所示，將芯子組件中的扁管組件單元4和冷卻圓管6設(shè)計成一體式的組合式冷卻管14，所述的組合式冷卻管14，由兩片芯片15和紊流片16組成，所述的芯片15一部分被沖壓成半圓形凸起17，這樣兩片芯片合成冷卻管組件焊接后，一部分形成圓管部，另一部分形成扁管部。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種組合式EGR冷卻器，包括殼體、進氣室和出氣室，所述的殼體上設(shè)有進水口和出口水，所述的殼體兩端分別與進氣室和出氣室連接，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有芯子組件，所述的芯子組件包括組合式冷卻管，所述組合式冷卻管一側(cè)設(shè)置有第一主板，另一側(cè)設(shè)置有第二主板，所述芯子組件通過第一主板與出氣室相連接，通過第二主板同進氣室連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式EGR冷卻器，其特征在于所述組合式冷卻管包括內(nèi)置紊流片的扁管組件單元和冷卻圓管，所述扁管組件單元通過連接套與冷卻圓管連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種組合式EGR冷卻器，其特征在于所述組合式冷卻管包括兩片芯片和紊流片，所述芯片的一部分上沖壓有半圓形凸起，兩片芯片焊接后，一部分形成圓管部，另一部分形成扁管部。
4.如權(quán)利要求2所述的一種組合式EGR冷卻器，其特征在于所述冷卻圓管設(shè)置在進氣端。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種組合式EGR冷卻器，其特征在于所述芯子組件和第一主板之間還設(shè)置有 副板。
專利摘要本實用新型提供了一種組合式EGR冷卻器，包括殼體、進氣室和出氣室，所述的殼體上設(shè)有進水口和出口水，所述的殼體兩端分別與進氣室和出氣室連接，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有芯子組件，所述的芯子組件包括組合式冷卻管，所述組合式冷卻管一側(cè)設(shè)置有第一主板，另一側(cè)設(shè)置有第二主板，所述芯子組件通過第一主板與出氣室相連接，通過第二主板同進氣室連接。所述芯子組件中的冷卻圓管設(shè)置在進氣端，冷卻圓管可以是螺旋式的、光管式的和其他形式的,通過聯(lián)接套和冷卻圓管連接的扁管組件單元來冷卻廢氣。這樣利用合適長度的冷卻圓管將廢氣降低到一定的溫度，在此溫度下，紊流片不會被氧化剝落。這樣就大大提高了冷卻器的可靠性及壽命。
文檔編號F02M25/07GK203114461SQ20132002624
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者張文鋒, 官百俊, 趙優(yōu)琪 申請人:浙江銀輪機械股份有限公司