一種力矩差式動(dòng)力的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及動(dòng)力機(jī)械,具體地說(shuō)是一種力矩差式動(dòng)力機(jī),包括箱體、伸縮密封管、箱蓋、活動(dòng)輪、主動(dòng)力盤、副動(dòng)力盤、滑桿軸、滑塊、滑桿和輸出軸,伸縮密封管內(nèi)的型腔為密閉型腔,且在伸縮密封管的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),箱蓋的外側(cè)均安裝有與滑桿相抵的活動(dòng)輪,滑桿的一端鉸接安裝在滑桿軸上,另一端設(shè)有滑槽,滑塊在所述滑槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng),所述滑桿軸可以為安裝在基座上的直線軸式,也可以是安裝在副動(dòng)力盤軸上的拐軸式,伸縮密封管的密閉型腔可以相互獨(dú)立,也可以通過(guò)一個(gè)連通管互相連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒有污染,利于環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種力矩差式動(dòng)力機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動(dòng)力機(jī)械,具體地說(shuō)是一種力矩差式動(dòng)力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的動(dòng)力機(jī)大都以可燃礦物質(zhì)為能源,而這些可燃礦物質(zhì)的自然資源有限,隨著動(dòng)力機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和使用量的不斷擴(kuò)大,必然加快對(duì)這些有限資源的消耗,同時(shí),動(dòng)力機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)還會(huì)排出對(duì)人和自然有害的氣體,造成環(huán)境污染,成本高,耗能多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力矩差式動(dòng)力機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒有污染,利于環(huán)保。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種力矩差式動(dòng)力機(jī),包括箱體、伸縮密封管、箱蓋、活動(dòng)輪、主動(dòng)力盤、副動(dòng)力盤、滑桿軸、滑塊、滑桿和輸出軸,其中在所述主動(dòng)力盤和副動(dòng)力盤之間設(shè)有箱體,每個(gè)箱體內(nèi)均安裝有伸縮密封管和箱蓋,且每個(gè)箱蓋均安裝在伸縮密封管遠(yuǎn)離箱體底面的一端,伸縮密封管內(nèi)的型腔為密閉型腔,且在伸縮密封管的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),在每個(gè)箱蓋的外側(cè)均安裝有活動(dòng)輪,活動(dòng)輪分別與滑桿相抵,輸出軸垂直安裝在主動(dòng)力盤中心處,滑桿的一端均鉸接安裝在滑桿軸上,另一端均設(shè)有滑槽,與該滑桿相配合的滑塊即設(shè)置于該滑桿的滑槽中。
[0006]所述滑桿軸為直線軸式,副動(dòng)力盤通過(guò)副動(dòng)力盤輪安裝在一個(gè)基座上,所述滑桿軸即安裝在所述基座上,所述基座固定安裝在設(shè)備的基體上,滑塊通過(guò)滑塊軸安裝在所述副動(dòng)力盤上,與滑桿相對(duì)應(yīng)的箱體安裝在主動(dòng)力盤的側(cè)壁上,所述基座的中心線即為箱體的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸中心線即為滑桿的回轉(zhuǎn)中心。
[0007]每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔相互獨(dú)立。
[0008]每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔通過(guò)一個(gè)連通管互相連通,即在所述主動(dòng)力盤安裝有箱體的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管,每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管相連,在所述連通管和伸縮密封管的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì)。
[0009]所述滑桿軸為直線軸式,副動(dòng)力盤通過(guò)副動(dòng)力盤輪安裝在一個(gè)基座上,所述滑桿軸即安裝在所述基座上,所述基座固定安裝在設(shè)備的基體上,滑塊通過(guò)滑塊軸安裝在主動(dòng)力盤上,與滑桿相對(duì)應(yīng)的箱體安裝在副動(dòng)力盤的側(cè)壁上,基座的中心線即為箱體的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸中心線即為滑桿的回轉(zhuǎn)中心。
[0010]每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔相互獨(dú)立。
[0011]每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔通過(guò)一個(gè)連通管互相連通,即在所述副動(dòng)力盤安裝有箱體的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管,每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管相連,在所述連通管和伸縮密封管的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì)。
[0012]所述滑桿軸為安裝在副動(dòng)力盤軸上的拐軸式,即所述滑桿軸包括拐臂、固定軸和連接軸,在副動(dòng)力盤上設(shè)置有副動(dòng)力盤軸,所述滑桿軸的固定軸一端穿過(guò)所述副動(dòng)力盤軸后安裝在設(shè)備的基體上,滑桿的一端均鉸接在所述滑桿軸的連接軸一端,輸出軸的中心線即箱體的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸的連接軸中心線即滑桿的回轉(zhuǎn)中心。
[0013]每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔相互獨(dú)立。
[0014]每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔通過(guò)一個(gè)連通管互相連通,即在所述主動(dòng)力盤安裝有箱體的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管,每個(gè)伸縮密封管的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管相連,在所述連通管和伸縮密封管的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì)。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0016]1、本發(fā)明不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人或自然有害的氣體,沒有污染,有利于環(huán)境保護(hù)。
[0017]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0019]圖2為圖1中A-A視圖,
[0020]圖3為圖1中本發(fā)明設(shè)有連通管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0021]圖4為圖3中B-B視圖,
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0023]圖6為圖5中C-C視圖,
[0024]圖7為圖5中本發(fā)明設(shè)有連通管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0025]圖8為圖7中D-D視圖,
[0026]圖9為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0027]圖10為圖9中E-E視圖,
[0028]圖11為圖9中本發(fā)明設(shè)有連通管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0029]圖12為圖11中F-F視圖。
[0030]其中,I為箱體,2為伸縮密封管,3為箱蓋,4為活動(dòng)輪,5為主動(dòng)力盤,6為連接板軸,7為連接板,8為副動(dòng)力盤,9為副動(dòng)力盤輪,10為基座,11為滑桿軸,12為滑塊軸,13為滑塊,14為滑桿,15為輸出軸,16為連通管,18為副動(dòng)力盤軸,19為拐臂,20為固定軸,21為連接軸。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0032]本發(fā)明包括箱體1、伸縮密封管2、箱蓋3、活動(dòng)輪4、主動(dòng)力盤5、連接板軸6、連接板7、副動(dòng)力盤8、滑桿軸11、滑塊13、滑桿14和輸出軸15,其中主動(dòng)力盤5和副動(dòng)力盤8平行設(shè)置,且所述主動(dòng)力盤5和副動(dòng)力盤8通過(guò)所述連接板7和連接板軸6相連。
[0033]在所述主動(dòng)力盤5和副動(dòng)力盤8之間設(shè)有箱體1,每個(gè)箱體I內(nèi)均安裝有伸縮密封管2和箱蓋3,且每個(gè)箱蓋3均安裝在伸縮密封管2遠(yuǎn)離箱體I底面的一端,伸縮密封管2內(nèi)的型腔為密閉型腔,且在伸縮密封管2的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),在每個(gè)箱蓋3的外側(cè)均安裝有活動(dòng)輪4,活動(dòng)輪4分別與滑桿14相抵,以使伸縮密封管2的密閉型腔的體積發(fā)生變化,輸出軸15設(shè)置于主動(dòng)力盤5外側(cè),且所述輸出軸15垂直安裝在所述主動(dòng)力盤5中心處。[0034]滑桿14的一端鉸接安裝在滑桿軸11上,滑桿14的另一端設(shè)有滑槽,與該滑桿14相配合的滑塊13即設(shè)置于所述滑槽中,機(jī)構(gòu)工作時(shí),滑塊13可在所述滑槽內(nèi)相對(duì)移動(dòng)。
[0035]所述滑桿軸11包括安裝在基座上的直線軸式和安裝在副動(dòng)力盤軸上的拐軸式。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1?4所示,本實(shí)施例中,滑桿軸11為直線軸式,具體結(jié)構(gòu)為:副動(dòng)力盤8安裝在一個(gè)基座10上,所述滑桿軸11即安裝在所述基座10上,所述基座10固定安裝在設(shè)備的基體上。在所述基座10上設(shè)有副動(dòng)力盤輪9,副動(dòng)力盤8通過(guò)所述副動(dòng)力盤輪9安裝在基座10上,箱體I安裝在主動(dòng)力盤5的側(cè)壁上,滑塊13通過(guò)滑塊軸12安裝在所述副動(dòng)力盤8上。
[0038]輸出軸15的中心線到所述基座10中心線的距離為L(zhǎng)a,基座10的中心線到滑桿軸11中心線的距離為L(zhǎng)b,La=2XLb,輸出軸15的中心線即為箱體I的回轉(zhuǎn)中心。
[0039]沿垂直于所述主動(dòng)力盤5的方向看去,與每個(gè)滑桿14相抵的箱體1,其中心線到所述滑桿軸11中心軸線之間的距離Lc與該箱體I中心線到設(shè)置于該滑桿14滑槽中的滑塊
13中心線距離Ld相等,基座10中心線即滑塊13的回轉(zhuǎn)中心。
[0040]每個(gè)伸縮密封管2的密閉型腔可以如圖1?2所示相互獨(dú)立,也可以如圖3?4所示通過(guò)一個(gè)連通管16互相連通,即在所述主動(dòng)力盤5安裝有箱體I的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管16,每個(gè)伸縮密封管2的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管16相連,所述連通管16即使得各個(gè)箱體I內(nèi)的伸縮密封管2的密閉型腔互相連通,在所述連通管16和伸縮密封管2的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),本實(shí)施例中,所述液體物質(zhì)為水。
[0041]實(shí)施例2
[0042]如圖5?8所示,本實(shí)施例中,滑桿軸11為直線軸式,與實(shí)施例1不同之處在于:箱體I安裝在副動(dòng)力盤8的側(cè)壁上,滑塊13通過(guò)滑塊軸12安裝在主動(dòng)力盤5上。
[0043]每個(gè)伸縮密封管2的密閉型腔可以如圖5?6所示相互獨(dú)立,也可以如圖7?8所示通過(guò)一個(gè)連通管16互相連通,即在所述副動(dòng)力盤8安裝有箱體I的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管16,每個(gè)伸縮密封管2的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管16相連,所述連通管16即使得各個(gè)箱體I內(nèi)的伸縮密封管2的密閉型腔互相連通,在所述連通管16和伸縮密封管2的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),本實(shí)施例中,所述液體物質(zhì)為水。
[0044]實(shí)施例3
[0045]如圖9?12所示,本實(shí)施例中,滑桿軸11為安裝在副動(dòng)力盤軸18上的拐軸式,具體結(jié)構(gòu)為:所述滑桿軸11包括拐臂19、固定軸20和連接軸21,在副動(dòng)力盤8上設(shè)置有副動(dòng)力盤軸18,滑桿軸11的固定軸20 —端穿過(guò)所述副動(dòng)力盤軸18后安裝在設(shè)備的基體上,滑桿14的一端鉸接在所述滑桿軸11的連接軸21 —端,所述滑桿軸11的固定軸20中心線到連接軸21中心線之間的距離為L(zhǎng)e,所述滑桿軸11的固定軸20中心線到輸出軸15中心線距離為 Lf, Le=2XLf。
[0046]輸出軸15的中心線即箱體I的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸11的連接軸21中心線即滑桿14的回轉(zhuǎn)中心。
[0047]每個(gè)伸縮密封管2的密閉型腔可以如圖9?10所示相互獨(dú)立,也可以如圖11?12所示通過(guò)一個(gè)連通管16互相連通,即在所述主動(dòng)力盤5安裝有箱體I的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管16,每個(gè)伸縮密封管2的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管16相連,所述連通管16即使得各個(gè)箱體I內(nèi)的伸縮密封管2的密閉型腔互相連通,在所述連通管16和伸縮密封管2的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),本實(shí)施例中,所述液體物質(zhì)為水。
【權(quán)利要求】
1.一種力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:包括箱體(1)、伸縮密封管(2)、箱蓋(3)、活動(dòng)輪(4)、主動(dòng)力盤(5)、副動(dòng)力盤(8)、滑桿軸(11)、滑塊(13)、滑桿(14)和輸出軸(15),其中在所述主動(dòng)力盤(5)和副動(dòng)力盤(8)之間設(shè)有箱體(1),每個(gè)箱體(1)內(nèi)均安裝有伸縮密封管(2 )和箱蓋(3 ),且每個(gè)箱蓋(3 )均安裝在伸縮密封管(2 )遠(yuǎn)離箱體(1)底面的一端,伸縮密封管(2)內(nèi)的型腔為密閉型腔,且在伸縮密封管(2)的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì),在每個(gè)箱蓋(3 )的外側(cè)均安裝有活動(dòng)輪(4 ),活動(dòng)輪(4 )分別與滑桿(14 )相抵,輸出軸(15 )垂直安裝在主動(dòng)力盤(5)中心處,滑桿(14)的一端均鉸接安裝在滑桿軸(11)上,另一端均設(shè)有滑槽,與該滑桿(14)相配合的滑塊(13)即設(shè)置于該滑桿(14)的滑槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:所述滑桿軸(11)為直線軸式,副動(dòng)力盤(8)通過(guò)副動(dòng)力盤輪(9)安裝在一個(gè)基座(10)上,所述滑桿軸(11)即安裝在所述基座(10)上,所述基座(10)固定安裝在設(shè)備的基體上,滑塊(13)通過(guò)滑塊軸(12)安裝在所述副動(dòng)力盤(8)上,與滑桿(14)相對(duì)應(yīng)的箱體(1)安裝在主動(dòng)力盤(5)的側(cè)壁上,所述基座(10)的中心線即為箱體(1)的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸(11)中心線即為滑桿(14)的回轉(zhuǎn)中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔相互獨(dú)立。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔通過(guò)一個(gè)連通管(16 )互相連通,即在所述主動(dòng)力盤(5 )安裝有箱體(1)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管(16),每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管(16)相連,在所述連通管(16)和伸縮密封管(2)的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:所述滑桿軸(11)為安裝在基座(10)上的直線軸式 ,副動(dòng)力盤(8)通過(guò)副動(dòng)力盤輪(9)安裝在基座(10)上,所述滑桿軸(11)即安裝在所述基座(10)上,所述基座(10)固定安裝在設(shè)備的基體上,滑塊(13)通過(guò)滑塊軸(12)安裝在主動(dòng)力盤(5)上,與滑桿(14)相對(duì)應(yīng)的箱體(1)安裝在副動(dòng)力盤(8)的偵_上,基座(10)的中心線即為箱體(1)的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸(11)中心線即為滑桿(14)的回轉(zhuǎn)中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔相互獨(dú)立。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔通過(guò)一個(gè)連通管(16)互相連通,即在所述副動(dòng)力盤(8)安裝有箱體(1)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管(16),每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管(16)相連,在所述連通管(16)和伸縮密封管(2)的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:所述滑桿軸(11)為安裝在副動(dòng)力盤軸(18)上的拐軸式,即所述滑桿軸(11)包括拐臂(19)、固定軸(20)和連接軸(21),在副動(dòng)力盤(8)上設(shè)置有副動(dòng)力盤軸(18),所述滑桿軸(11)的固定軸(20) —端穿過(guò)所述副動(dòng)力盤軸(18)后安裝在設(shè)備的基體上,滑桿(14)的一端均鉸接在所述滑桿軸(11)的連接軸(21) —端,輸出軸(15)的中心線即箱體(1)的回轉(zhuǎn)中心,滑桿軸(11)的連接軸(21)中心線即滑桿(14)的回轉(zhuǎn)中心。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔相互獨(dú)立。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的力矩差式動(dòng)力機(jī),其特征在于:每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔通過(guò)一個(gè)連通管(16)互相連通,即在所述主動(dòng)力盤(5)安裝有箱體(1)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)狀的連通管(16),每個(gè)伸縮密封管(2)的密閉型腔分別通過(guò)一個(gè)直管與所述連通管(16)相連,在所述連通管(16)和伸縮密封管(2)的密閉型腔中均裝滿了液體物質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F03G7/10GK103807125SQ201410086873
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】于永利 申請(qǐng)人:于永利