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      固態(tài)選擇性催化還原系統(tǒng)(sscr)氨氣流量精細(xì)控制裝置制造方法

      文檔序號(hào):5154788閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
      固態(tài)選擇性催化還原系統(tǒng)(sscr)氨氣流量精細(xì)控制裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種固態(tài)選擇性催還原系統(tǒng)(SSCR)氨氣流量精細(xì)控制裝置,主要由SSCR氨氣生成器(2)、穩(wěn)壓罐(8)、粗精調(diào)節(jié)組合控制閥(15)、SCR催化器(16)以及氨氣噴射控制單元組成(4),所述的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥(15)由高頻通斷控制閥I(10)和高頻通斷控制閥II(18)以及位于主出氣通道(12)上的蝶形控制閥(13)組成;氨氣噴射控制單元(4)首先對(duì)粗調(diào)通道(9)中的高頻通斷控制閥Ⅰ(10)進(jìn)行控制,隨后氨氣噴射控制單元(4)可以通過(guò)選擇兩種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置的一種或者同時(shí)使用兩種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié),當(dāng)采用一種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),另一種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置不進(jìn)行工作。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】固態(tài)選擇性催化還原系統(tǒng)(SSCR)氨氣流量精細(xì)控制裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及的是一種氣體流量控制領(lǐng)域,具體涉及到采用不同的組合控制方式實(shí)現(xiàn)SSCR氨氣流量的精細(xì)控制。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著環(huán)境污染的加劇,導(dǎo)致各國(guó)的發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的越來(lái)越嚴(yán)格,而對(duì)于柴油機(jī)而言,其主要的污染物為氮氧化物和固體顆粒物。針對(duì)這些污染物,在柴油機(jī)尾氣后處理方面需要采取一定的技術(shù)措施,其中基于降低排氣中的NOX排放污染物的選擇性催化還原技術(shù)SCR就是眾多排氣后處理技術(shù)之一,以尿素水溶液為還原劑的傳統(tǒng)SCR技術(shù)有其顯著的缺點(diǎn),近幾年來(lái),以固態(tài)金屬氨絡(luò)物或者氨基甲酸銨為還原劑的SSCR技術(shù)越來(lái)越受到科研工作者的重視。SSCR技術(shù)與液態(tài)尿素SCR相比有其顯著地優(yōu)點(diǎn),比如SSCR系統(tǒng)的氨氣直接噴射到發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管內(nèi),與液態(tài)尿素相比,不需要尿素的水解和熱解過(guò)程,氨氣的生成過(guò)程在機(jī)外進(jìn)行,所以在排氣溫度較低的情況下就可以發(fā)動(dòng)機(jī)排放污染物中的NOx反應(yīng)并且不存在液態(tài)尿素SCR系統(tǒng)的結(jié)晶堵塞問(wèn)題。另外相同質(zhì)量的固態(tài)金屬氨絡(luò)物的儲(chǔ)氨密度是液態(tài)尿素儲(chǔ)氨密度的三倍左右,在裝載相同質(zhì)量的反應(yīng)物的情況下,機(jī)車(chē)的行駛里程更長(zhǎng)。在這項(xiàng)技術(shù)中需要對(duì)氨氣的流量進(jìn)行精確地控制,而現(xiàn)有的技術(shù)一般采用開(kāi)關(guān)式控制閥對(duì)氣體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié),或者采用脈寬調(diào)制的方式對(duì)比例控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)所需要的氨氣的流量。傳統(tǒng)的比例閥由于閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的原因,在氣體的流量控制方面存在著動(dòng)態(tài)響應(yīng)性差,氣體流量脈動(dòng)大,不容易進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)等技術(shù)缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)措施存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便的一種SSCR氨氣流量精細(xì)控制裝置,通過(guò)氨氣噴射控制單元對(duì)蝶形控制閥和高頻通斷控制閥的控制提高氨氣流量的穩(wěn)定性,有效降低氨氣流量的波動(dòng)性問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的精確控制。有效的解決現(xiàn)有的控制閥存在的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性差,流量脈動(dòng)性大,不容易進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)等問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明為一種SSCR系統(tǒng)氨氣流量精確控制裝置,主要由SSCR氨氣發(fā)生器、穩(wěn)壓罐、粗精調(diào)節(jié)組合控制閥、SCR催化器、以及氨氣噴射控制單元組成。其中所述的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥,其特征在于由高頻通斷控制閥I和高頻通斷控制閥II以及蝶形控制閥組成。高頻通斷控制閥I安裝于粗調(diào)通道中,對(duì)氣體的流量起到粗調(diào)作用,高頻通斷控制閥II安裝于精調(diào)通道中,其流通通道面積由高頻通斷控制閥I的最大波動(dòng)量決定,精調(diào)通道的流通面積小于粗調(diào)通道流通面積能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氣體的流量實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)。蝶形控制閥安裝于主出氣通道處,其主要包括電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)、位于主出氣通道內(nèi)部的閥芯以及安裝于閥芯中部的圓形翻板組成,其中圓形翻板的面積大小由位于粗調(diào)通道中的高頻通斷控制閥I的最大波動(dòng)量決定,其面積較小,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié)。蝶形控制閥調(diào)節(jié)翻板的安裝初始位置為調(diào)節(jié)翻板所在平面與主出氣通道的軸線(xiàn)相垂直。閥芯與電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,該電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為步進(jìn)電機(jī)、直線(xiàn)電機(jī)、伺服電機(jī)等部件,氨氣噴射控制單元通過(guò)驅(qū)動(dòng)電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥芯以及閥芯上面的圓形翻板轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變主出氣通道的流通面積來(lái)調(diào)整總出氣流量的大小。所述的氨氣噴射控制單元由信號(hào)采集部分、運(yùn)算控制單元、驅(qū)動(dòng)單元組成,位于高頻通斷控制閥I和高頻通斷控制閥II兩側(cè)的壓差傳感器I和壓差傳感器II以及穩(wěn)壓罐上的壓力傳感器分別于單片機(jī)上的A/D轉(zhuǎn)換通道相連。蝶形控制閥上的電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)與單片機(jī)上I/O 口相連。高頻通斷控制閥I和高頻通斷控制閥II分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與氨氣噴射控制單元相連。氣體噴射控制單元通過(guò)接受發(fā)動(dòng)機(jī)ECU工況信號(hào)確定所需氣體流量的大小,并通過(guò)對(duì)高頻通斷控制閥I和高頻通斷控制閥II以及蝶形控制閥的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)氣體流量的控制。
      [0005]所述的SSCR系統(tǒng)包括氨氣發(fā)生器、穩(wěn)壓罐、SCR催化器以及氨氣噴射控制單元等部件。其特征在于:氨氣發(fā)生器上安裝有壓力傳感器,在氨氣發(fā)生器內(nèi)部安裝有對(duì)儲(chǔ)氨物質(zhì)金屬氨絡(luò)、氨基甲酸銨等進(jìn)行加熱的裝置,加熱裝置通過(guò)接通發(fā)動(dòng)機(jī)熱源對(duì)氨氣發(fā)生器內(nèi)部的儲(chǔ)氨物質(zhì)進(jìn)行加熱,氨氣發(fā)生器上的壓力傳感器通過(guò)檢測(cè)氨氣發(fā)生器壓力的大小來(lái)控制發(fā)動(dòng)機(jī)熱源加熱量的大小,當(dāng)大于所設(shè)定的安全壓力時(shí),控制截止電磁閥動(dòng)作停止熱源供給,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定的壓力下限時(shí)控制截止電磁閥動(dòng)作打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)熱源供給。在氨氣發(fā)生器的出口通過(guò)管道與穩(wěn)壓減壓器相連,穩(wěn)壓減壓器的出口通過(guò)管道與穩(wěn)壓罐相連,生成的氨氣通過(guò)穩(wěn)壓減壓器降壓后進(jìn)入穩(wěn)壓罐,從而得到所需的氨氣噴射壓力。穩(wěn)壓罐處安裝有用于監(jiān)測(cè)氨氣壓力和溫度的壓力傳感器和溫度傳感器。穩(wěn)壓罐通過(guò)三通閥與高頻通斷控制閥I和高頻通斷控制閥II以及蝶形控制閥組成的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥相連??偟某鰵馔ǖ琅cSCR催化器前的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管相連,SSCR系統(tǒng)生成的氨氣經(jīng)過(guò)氨氣流量精細(xì)控制裝置噴入排氣管內(nèi)來(lái)降低發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物中的氮氧化物的排放。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖2為圖1中主出氣通道處蝶形控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
      [0009]本發(fā)明提供一種SSCR氨氣流量精確控制裝置,下面通過(guò)SSCR系統(tǒng)對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。所述的SSCR系統(tǒng)包括氨氣發(fā)生器2、穩(wěn)壓罐8、SCR催化器16以及氨氣噴射控制單元4等部件。氨氣噴射控制單元4通過(guò)氨氣發(fā)生器2上壓力傳感器3的反饋信號(hào)來(lái)控制截止電磁閥I來(lái)實(shí)現(xiàn)氨氣發(fā)生器2壓力在一定的范圍內(nèi)波動(dòng),并通過(guò)穩(wěn)壓減壓器5和穩(wěn)壓罐8的作用使氨氣噴射壓力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi),然后氨氣噴射控制單元4通過(guò)對(duì)粗精調(diào)組合控制閥的控制作用實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié)。所述的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥15由高頻通斷控制閥I 10和高頻通斷控制閥II 18以及蝶形控制閥13組成。本發(fā)明的第一種實(shí)施方式為,氨氣噴射控制單元4通過(guò)對(duì)相串聯(lián)的高頻通斷控制閥IlO和蝶形控制閥13的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié),對(duì)高頻通斷控制閥1118不進(jìn)行控制。位于粗調(diào)通道9的高頻通斷控制閥IlO對(duì)氣體的流量大小起到粗略調(diào)節(jié)作用。氨氣噴射控制單元4通過(guò)改變控制信號(hào)的占空比來(lái)調(diào)節(jié)高頻通斷控制閥IlO的通斷來(lái)粗略調(diào)節(jié)所通過(guò)的氣體流量的大小。如圖2所示為對(duì)氨氣流量進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的蝶形控制閥13示意圖,氨氣噴射控制單元4通過(guò)調(diào)節(jié)蝶形控制閥13閥芯23上的圓形翻板22實(shí)現(xiàn)對(duì)所通過(guò)的氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié)。氨氣噴射控制單元4接收發(fā)動(dòng)機(jī)ECU14的信號(hào)確定在不同工況下氨氣量的大小,位于穩(wěn)壓罐8處的壓力傳感器6和溫度傳感器7米集的信號(hào)傳輸給氨氣噴射控制單兀4,確定所需氨氣流量的大小,并通過(guò)流體力學(xué)計(jì)算確定通過(guò)一定流量的氨氣所需噴射壓差的大小。首先調(diào)節(jié)高頻通斷控制閥IlO的占空比來(lái)調(diào)節(jié)高頻通斷控制閥IlO兩端壓差的大小,從而調(diào)整氨氣噴射壓差的大小,當(dāng)只通過(guò)調(diào)整高頻通斷控制閥IlO達(dá)不到所需要的流量精度時(shí),氨氣噴射控制單元4通過(guò)控制主出氣通道12處蝶形控制閥13的電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)21的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)總出氣通道12的流通面積來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)所需要的氨氣流量精度。本發(fā)明的第二種實(shí)施方式為,氨氣噴射控制單元4通過(guò)對(duì)相并聯(lián)的高頻通斷控制閥IlO和高頻通斷控制閥1118的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體流量的精細(xì)調(diào)節(jié),此時(shí)氨氣噴射控制單元4不對(duì)主出氣通道12處的蝶形控制閥13進(jìn)行控制。氨氣噴射控制單元4通過(guò)接收發(fā)動(dòng)機(jī)ECU14的信號(hào)確定在不同工況下所需氨氣流量的大小,位于穩(wěn)壓罐8處的壓力傳感器6和溫度傳感器7采集的信號(hào)傳輸給氨氣噴射控制單元4,確定所需氨氣流量的大小,并通過(guò)流體力學(xué)計(jì)算確定通過(guò)一定流量的氨氣所需噴射壓差的大小。首先調(diào)節(jié)高頻通斷控制閥IlO的占空比來(lái)調(diào)節(jié)高頻通斷控制閥IlO兩端壓差的大小,從而調(diào)整氨氣噴射壓差的大小,當(dāng)單獨(dú)調(diào)節(jié)高頻通斷控制閥Iio達(dá)不到所需的流量精度時(shí),氨氣噴射控制單元4通過(guò)調(diào)整高頻通斷控制閥1118的占空比來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所需氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié)。高頻通斷控制閥II18所控制的通道面積較小,其閥芯組件的質(zhì)量較小,在對(duì)其進(jìn)行占空比調(diào)節(jié)的過(guò)程中,其響應(yīng)特性較好,從而使所輸出氨氣的脈動(dòng)性降低,穩(wěn)定性較好,調(diào)節(jié)精度更高。本發(fā)明的第三種實(shí)施方式為,氨氣噴射控制單元4通過(guò)對(duì)高頻通斷控制閥IlO的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的粗略調(diào)節(jié),當(dāng)需要對(duì)氨氣流量進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)時(shí)同時(shí)采用兩種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié),也就是說(shuō)既采用蝶形控制閥13進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)又采用高頻通斷控制閥II對(duì)氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)然這種控制形式對(duì)控制閥總體的控制策略要求較高。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中,可以選擇相串聯(lián)的蝶形控制閥13和高頻通斷控制閥IlO對(duì)氨氣流量進(jìn)行控制,或者選擇相并聯(lián)的高頻通斷控制閥IlO和高頻通斷控制閥1118雙控制閥雙通道的方式都能達(dá)到對(duì)氨氣流量精細(xì)調(diào)節(jié)的效果。當(dāng)然這兩種組合方式都在本發(fā)明的保護(hù)之列。本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式,在這里就不進(jìn)行一一贅述。本專(zhuān)業(yè)人員在不進(jìn)行創(chuàng)造性的思考的前提下對(duì)個(gè)別零部件的改動(dòng)或者是在本發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行的新的實(shí)施方式的開(kāi)發(fā)等都應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。像高頻通斷控制閥IlO和高頻通斷控制閥1118的選型的改變都應(yīng)視為本發(fā)明專(zhuān)利的內(nèi)容。由于現(xiàn)有技術(shù)的高頻通斷控制閥的結(jié)構(gòu)大同小異,都能實(shí)行對(duì)氣體流量的調(diào)節(jié)作用,本發(fā)明未對(duì)高頻通斷控制閥的具體形式進(jìn)行規(guī)定。通過(guò)上述的說(shuō)明可知,在SSCR氨氣流量精細(xì)控制裝置作用下,氨氣不僅實(shí)現(xiàn)了流量的無(wú)級(jí)輸出,而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié),輸出氨氣脈動(dòng)性降低,穩(wěn)定性提高。當(dāng)然在對(duì)氨氣流量的輸出精度要求不高的情況下,可以只對(duì)粗調(diào)通道9上的高頻通斷控制閥IlO進(jìn)行控制,所述的蝶形控制閥13和高頻通斷控制閥1118在這種情況下不進(jìn)行工作。在這種情況下對(duì)氨氣噴射控制系統(tǒng)的要求也相應(yīng)降低。
      [0010]本發(fā)明是基于SSCR的氨氣流量的精細(xì)控制裝置,其中的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥15通過(guò)與其它氣體裝置相配合后也可以應(yīng)用于其他【技術(shù)領(lǐng)域】,凡是具體功能未發(fā)生本質(zhì)改變時(shí),均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種固態(tài)選擇性催化還原系統(tǒng)(SSCR)氨氣流量精確控制裝置,其特征在于:主要由氨氣發(fā)生器(2)、穩(wěn)壓罐(8)、粗精調(diào)節(jié)組合控制閥(15)、SCR催化器(14)以及氨氣噴射控制單元(4)等部件組成;其中所述的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥(15),其特征在于由高頻通斷控制閥I (10)和高頻通斷控制閥II (18)以及蝶型控制閥(13)組成;高頻通斷控制閥I (10)安裝于粗調(diào)通道(9)中,對(duì)氣體的流量起到粗調(diào)作用,高頻通斷控制閥II (18)安裝于精調(diào)通道(19)中,其流通通道面積由高頻通斷控制閥I (10)的最大波動(dòng)量決定,精調(diào)通道(19)流通面積小于粗調(diào)通道(9)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氨氣流量的小范圍調(diào)節(jié);蝶形控制閥(13)安裝于主出氣通道(12)處,其主要包括電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)(21)、位于主出氣通道(12)內(nèi)部的閥芯(23)以及安裝于閥芯(23)中部的圓形翻板(22)組成,其中圓形翻板(22)的面積大小由位于粗調(diào)通道(9)中的高頻通斷控制閥I (10)的最大波動(dòng)量決定,圓形翻板(22)的面積與通道總面積相比較小,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié);蝶形控制閥調(diào)節(jié)翻板的安裝初始位置為調(diào)節(jié)翻板所在平面與主出氣通道的軸線(xiàn)相垂直;閥芯(23)與電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)相連,氨氣噴射控制單元(4)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)(21)帶動(dòng)閥芯(23)以及閥芯(23)上面的圓形翻板(22)轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變主出氣通道(12)的流通面積來(lái)調(diào)整總出氣流量的大?。凰龅陌睔鈬娚淇刂茊卧?4)由信號(hào)采集部分、運(yùn)算控制單元、驅(qū)動(dòng)單元組成,位于高頻通斷控制閥I(10)和高頻通斷控制閥II (18)兩側(cè)的壓差傳感器I (11)和壓差傳感器II (17)以及穩(wěn)壓罐(8)上的壓力傳感器(6)分別于單片機(jī)上的A/D轉(zhuǎn)換通道相連;蝶形控制閥(13)上的電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)(22)與單片機(jī)上I/O 口相連;高頻通斷控制閥I (10)和高頻通斷控制閥II (18)分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路與單片機(jī)相連;氣體噴射控制單元(4)通過(guò)接受發(fā)動(dòng)機(jī)E⑶(14)工況信號(hào)確定所需氣體流量的大小,并通過(guò)對(duì)高頻通斷控制閥I (10)和高頻通斷控制閥II (18)以及蝶形控制閥(13)的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)氣體流量的控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SSCR系統(tǒng)包括氨氣發(fā)生器(2)、穩(wěn)壓罐(8)、SCR催化器(16)以及氨氣噴射控制單元(4)等部件;其特征在于:氨氣發(fā)生器(2)上安裝有壓力傳感器(3),在氨氣發(fā)生器(2 )內(nèi)部加裝有對(duì)儲(chǔ)氨物質(zhì)(金屬氨絡(luò)物、氨基甲酸氨等)進(jìn)行加熱的裝置,加熱裝置通過(guò)接通發(fā)動(dòng)機(jī)熱源對(duì)氨氣發(fā)生器內(nèi)部的儲(chǔ)氨物質(zhì)進(jìn)行加熱,氨氣發(fā)生器(2)上的壓力傳感器(3)通過(guò)檢測(cè)氨氣發(fā)生器(3)壓力的大小來(lái)控制發(fā)動(dòng)機(jī)熱源加熱量的大小,當(dāng)大于所設(shè)定的安全壓力時(shí),控制截止電磁閥(I)動(dòng)作停止熱源供給,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定的壓力下限時(shí)控制截止電磁閥(I)動(dòng)作打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)熱源供給;在氨氣發(fā)生器(2)的出口通過(guò)管道與穩(wěn)壓減壓器(5)相連,穩(wěn)壓減壓器(5)的出口通過(guò)管道與穩(wěn)壓罐(8)相連,穩(wěn)壓罐(8)處安裝有用于監(jiān)測(cè)氨氣壓力和溫度的壓力傳感器(6)和溫度傳感器(7);穩(wěn)壓罐(8)通過(guò)三通閥與高頻通斷控制閥I (10)和高頻通斷控制閥II (18)以及蝶形控制閥(13)組成的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥(15)相連;總的出氣通道與SCR催化器(16)前的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管(20)相連,SSCR系統(tǒng)生成的氨氣經(jīng)過(guò)氨氣流量精細(xì)控制裝置噴入排氣管內(nèi)來(lái)降低發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物中的氮氧化物的排放。
      3.按權(quán)利要求1所述的粗精調(diào)節(jié)組合控制閥(15),其特征在于由高頻通斷控制閥I(10)和高頻通斷控制閥II (18)以及蝶型控制閥(13)組成;其中高頻通斷控制閥I是對(duì)氨氣流量進(jìn)行粗略調(diào)節(jié)的裝置,高頻通斷控制閥II (18)以及蝶型控制閥(13)是對(duì)氨氣流量進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的兩種裝置;當(dāng)對(duì)氨氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),氨氣噴射控制單元(4)首先對(duì)粗調(diào)通道(9)中的 高頻通斷控制閥I (10)進(jìn)行控制,當(dāng)單獨(dú)通過(guò)對(duì)高頻通斷控制閥I (10)的控制達(dá)不到所需的調(diào)節(jié)精度時(shí),氨氣噴射控制單元可以通過(guò)選擇兩種精細(xì)調(diào)節(jié)的一種或者同時(shí)使用兩種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氨氣流量的精細(xì)調(diào)節(jié),當(dāng)采用一種精細(xì)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),另一種精細(xì)調(diào) 節(jié)裝置不進(jìn)行工作。
      【文檔編號(hào)】F01N3/20GK103912352SQ201410166394
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
      【發(fā)明者】韓永強(qiáng), 許闖力, 田徑, 許允, 潘國(guó)強(qiáng), 劉坤 申請(qǐng)人:吉林大學(xué)
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