一種液壓發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓發(fā)電機，包括：一個提供動力源的低轉(zhuǎn)速液壓泵，其對流入的液體進行加壓；一個將所述低轉(zhuǎn)速液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的高壓液體驅(qū)動的液壓馬達，其包括：內(nèi)部有空腔的旋轉(zhuǎn)體；連接到所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的主軸；與所述主軸有軸向相對運動，并擠壓所述空腔內(nèi)壁的揉輪，所述液壓馬達對從液壓泵流入的液體進行再次加壓；一個將所述液壓馬達提供的機械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機。本發(fā)明提供了一種可以利用液壓馬達的低轉(zhuǎn)速能量進行發(fā)電的發(fā)電機，提高了能量利用率，提高了能量轉(zhuǎn)換效率。
【專利說明】一種液壓發(fā)電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓發(fā)電機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的液壓發(fā)電機，其動力系統(tǒng)都采用恒定的轉(zhuǎn)速控制發(fā)電機轉(zhuǎn)子恒定轉(zhuǎn)動，切割磁感線。動力系統(tǒng)需要控制系統(tǒng)控制轉(zhuǎn)速，發(fā)電所需的設(shè)備復(fù)雜，發(fā)電時液壓系統(tǒng)的能量損耗大，能量的利用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述不足，提出了一種液壓發(fā)電機。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0005]—種液壓發(fā)電機，其特征在于，包括:
[0006]一個提供動力源的低轉(zhuǎn)速液壓泵；
[0007]—個將所述低轉(zhuǎn)速液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的高壓液體驅(qū)動的液壓馬達，其包括:內(nèi)部有空腔的旋轉(zhuǎn)體；連接到所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的主軸；與所述主軸有軸向相對運動，并擠壓所述空腔內(nèi)壁的揉輪，所述液壓馬達對從液壓泵流入的液體進行再次加壓；
[0008]一個將所述液壓馬達提供的機械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機。
[0009]優(yōu)選的是，所述的液壓發(fā)電機中，所述旋轉(zhuǎn)體，包括:從一端延伸出來的輸出軸；所述發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過所述輸出軸直接驅(qū)動。
[0010]優(yōu)選的是，所述的液壓發(fā)電機中，所述旋轉(zhuǎn)體的空腔，包括:擠壓腔；設(shè)置在擠壓腔附近的回流腔，所述擠壓腔的直徑大于所述揉輪的直徑，所述回流腔的直徑小于所述揉輪的直徑。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述的液壓發(fā)電機中，所述揉輪上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述揉輪的邊沿處設(shè)置有連通槽。
[0012]優(yōu)選的是，所述的液壓發(fā)電機中，所述主軸的兩側(cè)設(shè)置有噴液孔，出液孔；所述主軸中間設(shè)置有與噴液孔連通的進液口，與出液孔連通的出液口 ；所述噴液孔與所述環(huán)形凹槽連通；所述出液口連通所述回流腔。
[0013]優(yōu)選的是，所述的液壓發(fā)電機中，所述低轉(zhuǎn)速液壓泵，其出液口通過管道連接所述液壓馬達的進液口。
[0014]本發(fā)明所述的液壓發(fā)電機，采用低轉(zhuǎn)速液壓泵作為動力源，輸出高壓液體，高壓液體進入液壓馬達，高壓液體的沖擊液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)體的動能，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，液壓系統(tǒng)的能量的損耗小，利用率高，整體發(fā)電機的性能提升。同時，采用該液壓馬達對高壓液體進行再次加壓，液壓能增大，其轉(zhuǎn)換的機械能也增大，發(fā)電機的轉(zhuǎn)速提高，能量被二次利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的液壓發(fā)電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提供一種液壓發(fā)電機，包括:一個提供動力源的低轉(zhuǎn)速液壓泵；一個將所述低轉(zhuǎn)速液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的高壓液體驅(qū)動的液壓馬達，其包括:內(nèi)部有空腔的旋轉(zhuǎn)體；連接到所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的主軸；與所述主軸有軸向相對運動，并擠壓所述空腔內(nèi)壁的揉輪，所述液壓馬達對從液壓泵流入的液體進行再次加壓；一個將所述液壓馬達提供的機械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機。
[0018]所述液壓泵在授權(quán)公告為CN100591920C的專利中提及。
[0019]所述的液壓發(fā)電機中，所述旋轉(zhuǎn)體，包括:從一端延伸出來的輸出軸；所述發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過所述輸出軸直接驅(qū)動。
[0020]所述的液壓發(fā)電機中，所述旋轉(zhuǎn)體的空腔，包括:擠壓腔；設(shè)置在擠壓腔附近的回流腔，所述擠壓腔的直徑大于所述揉輪的直徑，所述回流腔的直徑小于所述揉輪的直徑。
[0021]所述的液壓發(fā)電機中，所述揉輪上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述揉輪的邊沿處設(shè)置有連通槽。
[0022]所述的液壓發(fā)電機中，所述主軸的兩側(cè)設(shè)置有噴液孔，出液孔；所述主軸中間設(shè)置有與噴液孔連通的進液口，與出液孔連通的出液口 ；所述噴液孔與所述環(huán)形凹槽連通；所述出液口連通所述回流腔。
[0023]所述的液壓發(fā)電機中，所述低轉(zhuǎn)速液壓泵，其出液口通過管道連接所述液壓馬達的進液口。
[0024]液壓泵對液體進行加壓，加壓后的液體進入到液壓馬達中，通過主軸的噴液孔，進入到旋轉(zhuǎn)體的擠壓腔內(nèi)部，通過揉輪和擠壓腔內(nèi)壁的相互作用，使所述加壓后的液體液壓能增大，沖擊擠壓腔內(nèi)壁，液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)體的動能，旋轉(zhuǎn)體的輸出軸驅(qū)動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生切割磁感線，使動能最終轉(zhuǎn)換為發(fā)電機的電能。
[0025]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓發(fā)電機,其特征在于,包括: 一個提供動力源的低轉(zhuǎn)速液壓泵； 一個將所述低轉(zhuǎn)速液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的高壓液體驅(qū)動的液壓馬達，其包括:內(nèi)部有空腔的旋轉(zhuǎn)體；連接到所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部的主軸；與所述主軸有軸向相對運動，并擠壓所述空腔內(nèi)壁的揉輪，所述液壓馬達對從液壓泵流入的液體進行再次加壓； 一個將所述液壓馬達提供的機械能轉(zhuǎn)換為電能的發(fā)電機。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓發(fā)電機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體，包括:從一端延伸出來的輸出軸；所述發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過所述輸出軸直接驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓發(fā)電機，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)體的空腔，包括:擠壓腔；設(shè)置在擠壓腔附近的回流腔，所述擠壓腔的直徑大于所述揉輪的直徑，所述回流腔的直徑小于所述揉輪的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓發(fā)電機，其特征在于，所述揉輪上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述揉輪的邊沿處設(shè)置有連通槽。
5.如權(quán)利要求1和3所述的液壓發(fā)電機，其特征在于，所述主軸的兩側(cè)設(shè)置有噴液孔，出液孔；所述主軸中間設(shè)置有與噴液孔連通的進液口，與出液孔連通的出液口 ；所述噴液孔與所述環(huán)形凹槽連通；所述出液口連通所述回流腔。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓發(fā)電機，其特征在于，所述低轉(zhuǎn)速液壓泵，其出液口通過管道連接所述液壓馬達的進液口。
【文檔編號】F03C2/00GK104153939SQ201410366472
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】藍海波 申請人:藍海波