一種機(jī)油口蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)油口蓋，包括與機(jī)油口配合的插接部及設(shè)于所述插接部上的帽蓋，在所述插接部上設(shè)有安裝機(jī)油標(biāo)尺（2）的安裝孔（12），所述安裝孔（12）與機(jī)油標(biāo)尺（2）頭部形狀相配合。此實(shí)用新型提供的這種機(jī)油口蓋，機(jī)油標(biāo)尺內(nèi)置，可避免出現(xiàn)漏油風(fēng)險，節(jié)約空間，降低生產(chǎn)加工成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】—種機(jī)油口蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于內(nèi)燃機(jī)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種發(fā)動機(jī)機(jī)油口蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的汽車發(fā)動機(jī)中，機(jī)油口蓋與機(jī)油標(biāo)尺是分別布置在發(fā)動機(jī)上不同的地方，通常是通過外設(shè)的機(jī)油標(biāo)尺來查看發(fā)動機(jī)潤滑油的液位?，F(xiàn)有的機(jī)油標(biāo)尺多是從缸體上開孔，機(jī)油標(biāo)尺管通過過盈配合安裝進(jìn)缸體上的機(jī)油標(biāo)尺孔中，再通過螺栓將其固定，而機(jī)油標(biāo)尺則插進(jìn)機(jī)油標(biāo)尺孔中。這種方法不緊要考慮機(jī)油標(biāo)尺在整機(jī)中的布置問題，在機(jī)油標(biāo)尺安裝孔處還存在著滲油的風(fēng)險，而且此方法需設(shè)置機(jī)油標(biāo)尺管的通道，占據(jù)空間，制作工藝復(fù)雜，增加了機(jī)械加工制作的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可避免出現(xiàn)漏油風(fēng)險，節(jié)約布置空間，且降低生產(chǎn)加工成本的機(jī)油口蓋。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的這種機(jī)油口蓋，包括與機(jī)油口配合的插接部及設(shè)于所述插接部上的帽蓋，在所述插接部上設(shè)有安裝機(jī)油標(biāo)尺的安裝孔，所述安裝孔與機(jī)油標(biāo)尺頭部形狀相配合。
[0005]為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本實(shí)用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:
[0006]所述插接部為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述插接部內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述安裝孔設(shè)于所述加強(qiáng)筋上。
[0007]所述加強(qiáng)筋呈十字結(jié)構(gòu)，所述安裝孔設(shè)于十字結(jié)構(gòu)中心。
[0008]所述帽蓋設(shè)有用以安裝密封圈的環(huán)形安裝槽。
[0009]所述安裝孔的孔口處設(shè)有倒圓角。
[0010]在所述安裝孔的孔口外設(shè)有限位面。
[0011]所述機(jī)油標(biāo)尺設(shè)有與所述限位面相貼合的限位平臺。
[0012]所述帽蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)握柄。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有機(jī)油口蓋相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):在機(jī)油口蓋本體內(nèi)設(shè)安裝孔，將機(jī)油標(biāo)尺與加機(jī)油口蓋進(jìn)行集成，機(jī)油口蓋本體內(nèi)側(cè)的安裝孔和機(jī)油標(biāo)尺頭部形狀進(jìn)行配合連接,機(jī)油標(biāo)尺通過發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋內(nèi)部的回油孔進(jìn)入油底殼以實(shí)現(xiàn)查看液位的功能，可省去機(jī)油標(biāo)尺管，從而降低成本，還能有效的避免在機(jī)油標(biāo)尺管與缸體結(jié)合處有滲油的風(fēng)險，又能節(jié)省空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為機(jī)油口蓋仰視圖；
[0016]圖2為機(jī)油口蓋主視圖；
[0017]圖3為圖2的剖視圖；
[0018]圖4為機(jī)油口蓋俯視圖；
[0019]圖5為圖4的剖視圖；
[0020]圖6為安裝孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為機(jī)油標(biāo)尺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記為:1、機(jī)油口蓋，2、機(jī)油標(biāo)尺，3、密封圈，11、安裝槽，12、安裝孔，13、限位面，14、圓角，15、加強(qiáng)筋，16、減重槽，21、插入斜角，22、拔出斜角，23、限位平臺，24、液位測量區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]機(jī)油口蓋I即是密封發(fā)動機(jī)加機(jī)油口的單元，又是集成機(jī)油標(biāo)尺的載體，如圖1、如圖2、圖3、圖4、圖5所示，為機(jī)油口蓋結(jié)構(gòu)示意圖，該機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝孔12，機(jī)油標(biāo)尺I和機(jī)油口蓋2分別單獨(dú)加工，安裝孔12和機(jī)油標(biāo)尺2頭部形狀進(jìn)行配合連接，形成一個整體。機(jī)油標(biāo)尺2通過發(fā)動機(jī)缸體及缸蓋內(nèi)部的回油孔進(jìn)入油底殼以實(shí)現(xiàn)查看液位的功能。這種布置不僅可以利用發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋回油孔以達(dá)到節(jié)省空間的目的，同時又能省去機(jī)油標(biāo)尺管，從而降低成本，還可以有效的避免在機(jī)油標(biāo)尺管與缸體結(jié)合處有滲油的風(fēng)險。
[0025]機(jī)油口蓋I采用PA66的塑料材料制成，重量輕，另外在機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)還可設(shè)計有減重槽16。機(jī)油口蓋I包括與發(fā)動機(jī)壁上的機(jī)油口間配合連接的插接部及連接在插接部上的帽蓋，帽蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)握柄，方便調(diào)節(jié)控制機(jī)油口蓋I的旋緊開合。該插接部為中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)以減輕重量，其內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋15，安裝孔12設(shè)在加強(qiáng)筋15上。加強(qiáng)筋15可以保證加機(jī)油口蓋I及安裝孔座有足夠的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，加強(qiáng)筋15呈十字結(jié)構(gòu)布置，安裝孔12設(shè)于十字形結(jié)構(gòu)中心。在帽蓋下端面上設(shè)有用以安裝密封圈3的環(huán)形安裝槽11，加機(jī)油口蓋密封圈3對加機(jī)油口進(jìn)行密封，該加機(jī)油口蓋的密封方式為端面密封。
[0026]如圖6所示，安裝孔12設(shè)于加強(qiáng)筋15中心，在安裝孔12孔口處倒圓角14，這樣設(shè)計可以保證機(jī)油標(biāo)尺2的頭部比較容易插進(jìn)機(jī)油口蓋I上的安裝孔12里。在安裝孔12孔口外設(shè)有用于限位的平面，即限位面13，在機(jī)油標(biāo)尺2上端的限位平臺23貼合機(jī)油口蓋I的安裝孔12處限位面13可以對機(jī)油標(biāo)尺2進(jìn)行限位，從而保證機(jī)油標(biāo)尺2查看液位的準(zhǔn)確性。
[0027]如圖7所示，為機(jī)油標(biāo)尺2結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)油標(biāo)尺2頭部與安裝孔12形狀相配合連接，使得機(jī)油標(biāo)尺2不僅可以反復(fù)的插入和拔出機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)的安裝孔12，并且還可以在其中自由旋轉(zhuǎn)。這樣的設(shè)計避免加機(jī)油口蓋I在擰緊與擰開的過程中強(qiáng)制機(jī)油標(biāo)尺2跟著一起轉(zhuǎn)動引起的斷裂或者測量液位不準(zhǔn)確等情況，使得這種集成組合有較好的利用性。
[0028]本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，機(jī)油標(biāo)尺2在入口處有45°的倒角，插入斜角21是150°，拔出斜角22為110°，方便自由的插入和拔出安裝孔12。限位平臺23設(shè)在機(jī)油標(biāo)尺2頭部下方，限位平臺23的直徑稍大于安裝孔12孔口處的直徑。在靠近機(jī)油標(biāo)尺2底部設(shè)有查看發(fā)動機(jī)潤滑油的最低位和最高位的液位測量區(qū)24。
[0029]本實(shí)施例給出的安裝孔，在孔入口倒有圓角14，形狀配合機(jī)油標(biāo)尺2頭部形狀。機(jī)油標(biāo)尺2與機(jī)油口蓋I配合，在裝配時只需將機(jī)油標(biāo)尺2插入加機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)孔中，使得機(jī)油標(biāo)尺2的限位平臺23與機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)孔入口處的限位面13相接觸即可。機(jī)油口蓋I為端面密封，安裝時只需將密封圈3旋進(jìn)機(jī)油口蓋I的密封槽11底部。
[0030]機(jī)油標(biāo)尺2不僅要實(shí)現(xiàn)查看發(fā)動機(jī)潤滑油液位的功能，還要與發(fā)動機(jī)的機(jī)油口蓋I進(jìn)行配合而且在連接處要有一定的可靠性和耐久性。顯然本實(shí)用新型操作簡單、方便、利用性高，可避免在機(jī)油標(biāo)尺管與缸體連接處滲油，又能節(jié)省空間，節(jié)約成本。
[0031]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0032]1、組合安裝，利用性好。
[0033]本實(shí)用新型的機(jī)油標(biāo)尺2和機(jī)油口蓋I均是單獨(dú)加工，通過機(jī)油標(biāo)尺2的頭部形狀和機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)安裝孔12相配合連接。保證其中機(jī)油標(biāo)尺2不僅可以反復(fù)的插入和拔出機(jī)油口蓋I內(nèi)側(cè)的安裝孔12，并且還可以在其中自由旋轉(zhuǎn)。這樣的設(shè)計可以使得這種組合的利用性較好。
[0034]2、機(jī)油標(biāo)尺內(nèi)置，避免滲油，易于實(shí)現(xiàn)。
[0035]本實(shí)用新型的機(jī)油標(biāo)尺2是內(nèi)置的。機(jī)油標(biāo)尺I利用缸體、缸蓋的回油孔進(jìn)入到油底殼,從而實(shí)現(xiàn)查看液位的功能。本實(shí)用新型無需改動缸體、缸蓋,只需調(diào)整下加機(jī)油口的位置。另外機(jī)油標(biāo)尺內(nèi)置可以避免在機(jī)油標(biāo)尺管安裝孔處的滲油風(fēng)險。
[0036]3、節(jié)省空間、節(jié)約成本。
[0037]由于本實(shí)用新型的機(jī)油標(biāo)尺2是內(nèi)置的，無需考慮在整機(jī)中的布置。同時又可以省去機(jī)油標(biāo)尺管，實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。
[0038]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，但是本實(shí)用新型并不受限于上述方式，只要采用本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場合的，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)油口蓋，包括與機(jī)油口配合的插接部及設(shè)于所述插接部上的帽蓋，其特征在于:在所述插接部上設(shè)有安裝機(jī)油標(biāo)尺(2)的安裝孔(12)，所述插接部為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述插接部內(nèi)設(shè)有十字結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋(15)，所述安裝孔(12)設(shè)于十字結(jié)構(gòu)中心，所述機(jī)油標(biāo)尺(2)頭部上設(shè)有插入斜角(21)及拔出斜角(22)，所述安裝孔(12)與機(jī)油標(biāo)尺(2)頭部形狀相配合，所述機(jī)油標(biāo)尺⑵頭部可自由插入拔出所述安裝孔(12)及在其中自由轉(zhuǎn)動。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種機(jī)油口蓋，其特征在于:所述帽蓋設(shè)有用以安裝密封圈(3)的環(huán)形安裝槽(11)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種機(jī)油口蓋，其特征在于:所述安裝孔(12)的孔口處設(shè)有倒圓角(14) ο
4.按照權(quán)利要求3所述的一種機(jī)油口蓋，其特征在于:在所述安裝孔(12)的孔口外設(shè)有限位面(13)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種機(jī)油口蓋，其特征在于:所述機(jī)油標(biāo)尺(2)設(shè)有與所述限位面相貼合的限位平臺(23)。
6.按照權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種機(jī)油口蓋，其特征在于:所述帽蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)握柄。
【文檔編號】F01M11/04GK204060852SQ201420082473
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】劉浩, 張士鵬 申請人:奇瑞汽車股份有限公司