旋裝式機(jī)油濾清器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋裝式機(jī)油濾清器，包括頂部設(shè)置有開口的濾清器殼體，開口處密封設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有進(jìn)油口及出油口，濾清器殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯，連接板與出油口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有伸入濾清器殼體內(nèi)且用于連接外部管道的安裝管道，所述的進(jìn)油口與安裝管道之間分別有第一過濾管路和第二過濾管路，濾芯包括第一濾芯及第二濾芯并分別設(shè)置于第一過濾管路和第二過濾管路，濾清器殼體內(nèi)分別有安裝第一濾芯及第二濾芯的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種能過濾并提供兩種清潔指標(biāo)的機(jī)油的旋裝式機(jī)油濾清器。
【專利說明】旋裝式機(jī)油濾清器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油過濾裝置，具體涉及一種旋裝式機(jī)油濾清器。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油在加入汽車機(jī)油系統(tǒng)之后仍攜帶著一部分有害雜質(zhì)，在機(jī)油系統(tǒng)的管路上安裝機(jī)油濾清器就是為了濾除這部分的有害雜質(zhì)，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，減少磨損，避免堵塞，提高發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。
[0003]傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器包括上方設(shè)置有開口的濾清器殼體，開口內(nèi)設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有進(jìn)油口及出油口，進(jìn)油口及出油口上設(shè)置有燃油系統(tǒng)管路伸入濾清器殼體的安裝管道，濾清器殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯，濾芯上方與連接板相抵，下方與濾清器殼體之間壓設(shè)有彈簧構(gòu)成穩(wěn)定安裝，然而傳統(tǒng)的機(jī)油濾清器只能過濾出一種清潔指標(biāo)的機(jī)油，機(jī)油系統(tǒng)的不同裝置對(duì)機(jī)油清潔指標(biāo)的要求是不同的，只能安裝多個(gè)機(jī)油濾清器來進(jìn)行過濾，這樣無(wú)疑增加了機(jī)油系統(tǒng)的復(fù)雜度，給生產(chǎn)和制造帶來麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能過濾并提供兩種清潔指標(biāo)的機(jī)油的旋裝式機(jī)油濾清器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括頂部設(shè)置有開口的濾清器殼體，所述的開口處密封設(shè)置有連接板，所述的連接板上設(shè)置有進(jìn)油口及出油口，所述的濾清器殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯，其特征在于:所述的連接板與出油口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有伸入濾清器殼體內(nèi)且用于連接外部管道的安裝管道，所述的進(jìn)油口與安裝管道之間分別有第一過濾管路和第二過濾管路，所述的濾芯包括第一濾芯及第二濾芯并分別設(shè)置于第一過濾管路和第二過濾管路，所述的濾清器殼體內(nèi)分別有安裝第一濾芯及第二濾芯的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置兩條過濾管路并配合不同的濾芯，同時(shí)過濾出清潔指標(biāo)的機(jī)油，簡(jiǎn)化機(jī)油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，只需裝入兩條平行設(shè)置的外部管道即可將兩種機(jī)油輸送出去。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的濾清器殼體底部設(shè)置有支撐座，所述的支撐座上設(shè)置有用于安裝第二濾芯安裝架的安裝盤，所述的第二濾芯安裝架上方設(shè)置有安裝第一濾芯安裝架的隔離架，所述的第一濾芯安裝架與連接板相抵配，所述的隔離架及支撐座中部設(shè)置有空腔構(gòu)成安裝管道。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置支撐座和隔離架將兩條管路進(jìn)行分離并安裝，保證兩條管路穩(wěn)定運(yùn)行，中部設(shè)置有空腔構(gòu)成安裝管道給予外部管道足夠空間將兩條管路中不同清潔度的機(jī)油運(yùn)輸出去。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支撐座底部與濾清器殼體底部之間設(shè)置有支撐支撐座的支撐彈簧，所述的支撐彈簧與支撐座對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有聯(lián)通安裝管道與支撐座底部的調(diào)壓閥。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)濾芯由于長(zhǎng)期使用直至被堵塞時(shí)，濾芯通過率不佳，機(jī)油無(wú)法正常過濾，導(dǎo)致進(jìn)油口與濾芯之間的油壓不斷升高，調(diào)壓閥自動(dòng)打開將未過濾的機(jī)油傳送至安裝管道，以維持機(jī)油系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡，避免與機(jī)油聯(lián)通的其他裝置受到損害，在下次檢修時(shí)及時(shí)對(duì)濾清器內(nèi)的濾芯進(jìn)行更換，保證正常運(yùn)行。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架為環(huán)狀構(gòu)件，所述的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架分別包括上底蓋、下底蓋及上底蓋和下底蓋之間的支撐環(huán)，所述的上底蓋和下底蓋上分別設(shè)有卡設(shè)第一濾芯及第二濾芯的兩端且呈環(huán)狀的卡位槽，所述的卡位槽內(nèi)設(shè)置有支撐環(huán)的定位機(jī)構(gòu)及調(diào)整支撐環(huán)厚度的調(diào)厚機(jī)構(gòu)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架分體為上底蓋、下底蓋及支撐環(huán)，便于拆卸及組裝，可將第一濾芯安裝架內(nèi)的第一濾芯取出及更換，可將第一濾芯安裝架反復(fù)利用，降低維護(hù)成本，定位機(jī)構(gòu)將支撐環(huán)穩(wěn)定安裝于卡位槽內(nèi)并配合調(diào)厚機(jī)構(gòu)使其能適應(yīng)各種尺寸的濾芯。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位槽及復(fù)位塊，所述的定位槽分別且成對(duì)設(shè)置于上底蓋和下底蓋的卡位槽的底部，所述的定位槽靠近卡位槽的內(nèi)周面槽壁，所述的復(fù)位塊設(shè)置于卡位槽的內(nèi)周面槽壁內(nèi)并向支撐環(huán)復(fù)位設(shè)置，所述的支撐環(huán)朝向復(fù)位塊的端面上設(shè)置有形狀相適配的安裝槽。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，支撐環(huán)安裝于卡位槽對(duì)上底蓋和下底蓋進(jìn)行組裝，設(shè)置定位槽實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)的徑向定位，而復(fù)位塊配合安裝槽實(shí)現(xiàn)軸向定位，將上底蓋和下底蓋的相對(duì)位置完全固定，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝，復(fù)位塊在安裝完成后給予安裝者一個(gè)力度反饋即安裝完成的信號(hào)，更符合日常使用。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡位槽的內(nèi)周面槽壁內(nèi)設(shè)置有供復(fù)位塊伸縮的伸縮腔，所述的伸縮腔內(nèi)設(shè)置有用于復(fù)位復(fù)位塊的復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位塊上設(shè)置有卡位于伸縮腔的卡位塊。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，伸縮腔供復(fù)位塊徑向伸縮，配合彈簧即可實(shí)現(xiàn)復(fù)位塊的自動(dòng)復(fù)位，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，而卡位塊則防止復(fù)位塊越程掉出，更具實(shí)用性。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的復(fù)位塊朝向支撐環(huán)的端面上設(shè)置有引導(dǎo)支撐塊卡入安裝槽的引導(dǎo)斜面。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，弓I導(dǎo)斜面在于支撐環(huán)貼合時(shí)自動(dòng)弓I導(dǎo)復(fù)位塊壓縮直至復(fù)位塊與安裝槽相對(duì)瞬間復(fù)位，操作更加簡(jiǎn)便。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的調(diào)厚機(jī)構(gòu)包括彈性設(shè)置的加厚環(huán)，所述的加厚環(huán)與支撐環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置有相同的通油孔，所述的加厚環(huán)的數(shù)量為一個(gè)以上且依次套設(shè)于支撐環(huán)的外周面上。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，彈性設(shè)置的加厚環(huán)自動(dòng)收緊于支撐環(huán)，可生產(chǎn)單位厚度的加厚環(huán)在濾芯厚度改變時(shí)進(jìn)行添加或者拆除，保證濾芯穩(wěn)定安裝于第一濾芯安裝架。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的通油孔呈菱形設(shè)置。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，通油孔可為各種形狀，通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)選菱形，其在保證通過率的同時(shí)具有較好的強(qiáng)度保證。
[0023]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡位槽內(nèi)填充有固定膠水。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，固定膠水的不定型性使其能適應(yīng)各種形狀的固定，輔助加強(qiáng)濾芯穩(wěn)定性。
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的局部剖視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中第一濾芯安裝架和第一濾芯的局部剖視圖；
[0028]圖3為圖2中A的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1一圖3所示，本實(shí)用新型公開了一種旋裝式機(jī)油濾清器，包括頂部設(shè)置有開口 11的濾清器殼體I，所述的開口 11處密封設(shè)置有連接板2，連接板2上設(shè)置有進(jìn)油口 21及出油口 22，濾清器殼體I內(nèi)設(shè)置有濾芯3，連接板2與出油口 22對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有伸入濾清器殼體I內(nèi)且用于連接外部管道的安裝管道23，進(jìn)油口 21與安裝管道23之間分別有第一過濾管路24和第二過濾管路25，濾芯3包括第一濾芯31及第二濾芯32并分別設(shè)置于第一過濾管路24和第二過濾管路25，濾清器殼體I內(nèi)分別有安裝第一濾芯31及第二濾芯32的第一濾芯安裝架33和第二濾芯安裝架34，設(shè)置兩條過濾管路并配合不同的濾芯，同時(shí)過濾出清潔指標(biāo)的機(jī)油，簡(jiǎn)化機(jī)油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，只需裝入兩條平行設(shè)置的外部管道即可將兩種機(jī)油輸送出去。
[0030]濾清器殼體I底部設(shè)置有支撐座4，支撐座4上設(shè)置有用于安裝第二濾芯安裝架34的安裝盤41，第二濾芯安裝架34上方設(shè)置有安裝第一濾芯安裝架33的隔離架42，第一濾芯安裝架33與連接板2相抵配，隔離架42及支撐座4中部設(shè)置有空腔43構(gòu)成安裝管道23，設(shè)置支撐座4和隔離架42將兩條管路進(jìn)行分離并安裝，保證兩條管路穩(wěn)定運(yùn)行，中部設(shè)置有空腔43構(gòu)成安裝管道23給予外部管道足夠空間將兩條管路中不同清潔度的機(jī)油運(yùn)輸出去。
[0031]支撐座4底部與濾清器殼體I底部之間設(shè)置有支撐支撐座4的支撐彈簧44，支撐彈簧44與支撐座4對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有聯(lián)通安裝管道23與支撐座4底部的調(diào)壓閥45，當(dāng)濾芯由于長(zhǎng)期使用直至被堵塞時(shí)，濾芯通過率不佳，機(jī)油無(wú)法正常過濾，導(dǎo)致進(jìn)油口與濾芯之間的油壓不斷升高，調(diào)壓閥自動(dòng)打開將未過濾的機(jī)油傳送至安裝管道，以維持機(jī)油系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡，避免與機(jī)油聯(lián)通的其他裝置受到損害，在下次檢修時(shí)及時(shí)對(duì)濾清器內(nèi)的濾芯進(jìn)行更換，保證正常運(yùn)行。
[0032]第一濾芯安裝架33為環(huán)狀構(gòu)件，第一濾芯安裝架33包括上底蓋331、下底蓋332及上底蓋331和下底蓋332之間的支撐環(huán)333，支撐環(huán)333上設(shè)置有供柴油通過的通油孔3331，上底蓋331和下底蓋332上分別設(shè)有卡設(shè)第一濾芯31兩端且呈環(huán)狀的卡位槽334，卡位槽334內(nèi)設(shè)置有支撐環(huán)333的定位機(jī)構(gòu)35及調(diào)整支撐環(huán)333厚度的調(diào)厚機(jī)構(gòu)36，將第一濾芯安裝架33分體為上底蓋331、下底蓋332及支撐環(huán)333，便于拆卸及組裝，可將第一濾芯安裝架33內(nèi)的第一濾芯31取出及更換，可將第一濾芯安裝架33反復(fù)利用，降低維護(hù)成本，定位機(jī)構(gòu)35將支撐環(huán)穩(wěn)定安裝于卡位槽334內(nèi)并配合調(diào)厚機(jī)構(gòu)36使其能適應(yīng)各種尺寸的濾芯，第二濾芯安裝架34及第二濾芯32與第一濾芯安裝架33及第一濾芯31相同設(shè)置。
[0033]定位機(jī)構(gòu)35包括定位槽351及復(fù)位塊352，定位槽351分別且成對(duì)設(shè)置于上底蓋331和下底蓋332的卡位槽334的底部，定位槽351靠近卡位槽334的內(nèi)周面槽壁，復(fù)位塊352設(shè)置于卡位槽334的內(nèi)周面槽壁內(nèi)并向支撐環(huán)333復(fù)位設(shè)置，支撐環(huán)333朝向復(fù)位塊352的端面上設(shè)置有形狀相適配的安裝槽3332，支撐環(huán)333安裝于卡位槽351對(duì)上底蓋331和下底蓋332進(jìn)行組裝，設(shè)置定位槽334實(shí)現(xiàn)支撐環(huán)333的徑向定位，而復(fù)位塊352配合安裝槽3332實(shí)現(xiàn)軸向定位，將上底蓋331和下底蓋332的相對(duì)位置完全固定，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定安裝，復(fù)位塊352在安裝完成后給予安裝者一個(gè)力度反饋即安裝完成的信號(hào)，更符合日常使用。
[0034]卡位槽334的內(nèi)周面槽壁內(nèi)設(shè)置有供復(fù)位塊伸縮的伸縮腔3341，伸縮腔3341內(nèi)設(shè)置有用于復(fù)位復(fù)位塊352的復(fù)位彈簧353，復(fù)位塊352上設(shè)置有卡位于伸縮腔3341的卡位塊3521，伸縮腔3341供復(fù)位塊352徑向伸縮，配合彈簧即可實(shí)現(xiàn)復(fù)位塊352的自動(dòng)復(fù)位，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，而卡位塊3521則防止復(fù)位塊352越程掉出，更具實(shí)用性。
[0035]復(fù)位塊352朝向支撐環(huán)333的端面上設(shè)置有引導(dǎo)支撐塊333卡入安裝槽3332的弓I導(dǎo)斜面3522，弓I導(dǎo)斜面3522在于支撐環(huán)333貼合時(shí)自動(dòng)弓I導(dǎo)復(fù)位塊352壓縮直至復(fù)位塊352與安裝槽3332相對(duì)瞬間復(fù)位，操作更加簡(jiǎn)便。
[0036]調(diào)厚機(jī)構(gòu)36包括彈性設(shè)置的加厚環(huán)361，加厚環(huán)361與支撐環(huán)333對(duì)應(yīng)設(shè)置有相同的通油孔3331，加厚環(huán)361的數(shù)量為一個(gè)以上且依次套設(shè)于支撐環(huán)333的外周面上，彈性設(shè)置的加厚環(huán)361自動(dòng)收緊于支撐環(huán)333，可生產(chǎn)單位厚度的加厚環(huán)361在濾芯厚度改變時(shí)進(jìn)行添加或者拆除，保證濾芯穩(wěn)定安裝于第一濾芯安裝架33。
[0037]通油孔3331呈菱形設(shè)置，通油孔3331可為各種形狀，通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)選菱形，其在保證通過率的同時(shí)具有較好的強(qiáng)度保證。
[0038]卡位槽334內(nèi)填充有固定膠水3342，固定膠水3342的不定型性使其能適應(yīng)各種形狀的固定，輔助加強(qiáng)濾芯穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種旋裝式機(jī)油濾清器，包括頂部設(shè)置有開口的濾清器殼體，所述的開口處密封設(shè)置有連接板，所述的連接板上設(shè)置有進(jìn)油口及出油口，所述的濾清器殼體內(nèi)設(shè)置有濾芯，其特征在于:所述的連接板與出油口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有伸入濾清器殼體內(nèi)且用于連接外部管道的安裝管道，所述的進(jìn)油口與安裝管道之間分別有第一過濾管路和第二過濾管路，所述的濾芯包括第一濾芯及第二濾芯并分別設(shè)置于第一過濾管路和第二過濾管路，所述的濾清器殼體內(nèi)分別有安裝第一濾芯及第二濾芯的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的濾清器殼體底部設(shè)置有支撐座，所述的支撐座上設(shè)置有用于安裝第二濾芯安裝架的安裝盤，所述的第二濾芯安裝架上方設(shè)置有安裝第一濾芯安裝架的隔離架，所述的第一濾芯安裝架與連接板相抵配，所述的隔離架及支撐座中部設(shè)置有空腔構(gòu)成安裝管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的支撐座底部與濾清器殼體底部之間設(shè)置有支撐支撐座的支撐彈簧，所述的支撐彈簧與支撐座對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有聯(lián)通安裝管道與支撐座底部的調(diào)壓閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架為環(huán)狀構(gòu)件，所述的第一濾芯安裝架和第二濾芯安裝架分別包括上底蓋、下底蓋及上底蓋和下底蓋之間的支撐環(huán)，所述的上底蓋和下底蓋上分別設(shè)有卡設(shè)第一濾芯及第二濾芯的兩端且呈環(huán)狀的卡位槽，所述的卡位槽內(nèi)設(shè)置有支撐環(huán)的定位機(jī)構(gòu)及調(diào)整支撐環(huán)厚度的調(diào)厚機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位槽及復(fù)位塊，所述的定位槽分別且成對(duì)設(shè)置于上底蓋和下底蓋的卡位槽的底部，所述的定位槽靠近卡位槽的內(nèi)周面槽壁，所述的復(fù)位塊設(shè)置于卡位槽的內(nèi)周面槽壁內(nèi)并向支撐環(huán)復(fù)位設(shè)置，所述的支撐環(huán)朝向復(fù)位塊的端面上設(shè)置有形狀相適配的安裝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的卡位槽的內(nèi)周面槽壁內(nèi)設(shè)置有供復(fù)位塊伸縮的伸縮腔，所述的伸縮腔內(nèi)設(shè)置有用于復(fù)位復(fù)位塊的復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位塊上設(shè)置有卡位于伸縮腔的卡位塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的復(fù)位塊朝向支撐環(huán)的端面上設(shè)置有引導(dǎo)支撐塊卡入安裝槽的弓I導(dǎo)斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的調(diào)厚機(jī)構(gòu)包括彈性設(shè)置的加厚環(huán)，所述的加厚環(huán)與支撐環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置有相同的通油孔，所述的加厚環(huán)的數(shù)量為一個(gè)以上且依次套設(shè)于支撐環(huán)的外周面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的通油孔呈菱形設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋裝式機(jī)油濾清器，其特征在于:所述的卡位槽內(nèi)填充有固定膠水。
【文檔編號(hào)】F01M11/03GK203939552SQ201420377080
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】宋其棉, 葉成信 申請(qǐng)人:浙江鴻銳汽配股份有限公司