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      燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5165933閱讀:221來源:國知局
      燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開的燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng),包括混合器、高爐煤氣噴嘴、值班焦煤噴嘴、焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述混合器設(shè)置有高爐煤氣進(jìn)口、焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣第二進(jìn)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出口分別與焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)連接,所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)的出口又分別通入混合器和值班焦煤噴嘴,所述高爐煤氣噴嘴連接在混合器的輸出口,焦?fàn)t煤氣噴嘴和高爐煤氣噴嘴緊靠并列設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的供氣入口;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠有效對多臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行供氣。
      【專利說明】燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)煤氣系統(tǒng),具體涉及到燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣是鋼鐵廠煉鋼過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,由于所含成分不同,焦?fàn)t煤氣熱值約為高煤熱值的5倍;目前較先進(jìn)的回收高焦煤技術(shù)是利用燃?xì)廨啓C(jī)燃燒煤氣發(fā)電,煤氣經(jīng)過煤壓機(jī)加壓后,與送入燃燒室的干凈空氣混合燃燒,產(chǎn)生的高溫高壓煙氣經(jīng)燃機(jī)透平做功。
      [0003]對于12513型號的燃?xì)廨啓C(jī),其煤氣熱值設(shè)定為3090耵?3,而燃?xì)廨啓C(jī)正常運(yùn)行中熱值需要穩(wěn)定在4000耵?3左右,壓力穩(wěn)定在20--左右。當(dāng)煤氣熱值低至設(shè)定值的75%后,燃機(jī)自動(dòng)會(huì)進(jìn)行甩負(fù)荷,來暫時(shí)對燃機(jī)的保護(hù);然而當(dāng)熱值低于設(shè)定值的25%后,不但會(huì)影響機(jī)組發(fā)電量,還進(jìn)一步地造成發(fā)生燃機(jī)熄火,機(jī)組跳機(jī);燃燒不穩(wěn)發(fā)生燃燒筒振動(dòng)的情況。
      [0004]目前增加煤氣熱值的方式是,把由鼓風(fēng)機(jī)加壓后的焦?fàn)t煤氣送至高焦煤混合器,由于鼓風(fēng)機(jī)功率小,單個(gè)鼓風(fēng)機(jī)只能將焦?fàn)t煤氣加壓到101^3左右,無法達(dá)到穩(wěn)定壓力的需要,現(xiàn)在進(jìn)行處理的方法是通過并聯(lián)的3組進(jìn)行通過對焦?fàn)t煤氣加壓,使得輸入到燃機(jī)中的壓力達(dá)到合格要求,由于鼓風(fēng)機(jī)是3臺(tái)并聯(lián),很容易在使用過程中發(fā)生故障,往往無法滿足對三臺(tái)燃機(jī)供能的需要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是:當(dāng)鼓風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,防止燃汽輪機(jī)甩負(fù)荷或停機(jī)的情況發(fā)生,從而提出一種燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng)。
      [0006]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提出的方案是:燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng),包括混合器、高爐煤氣噴嘴、值班焦煤噴嘴、焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述混合器設(shè)置有高爐煤氣進(jìn)口、焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣第二進(jìn)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出口分別與焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)連接,所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)的出口又分別通入混合器和值班焦煤噴嘴,所述高爐煤氣噴嘴連接在混合器的輸出口,焦?fàn)t煤氣噴嘴和高爐煤氣噴嘴緊靠并列設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的供氣入口。
      [0007]本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:由于鼓風(fēng)機(jī)提供的氣壓較低,當(dāng)給一臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)供氣時(shí)候,為了減少能源的浪費(fèi),鼓風(fēng)機(jī)足以為其提供需要的熱值,不必啟動(dòng)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī),當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或是需要給多臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)提供氣源時(shí)候,需要增加混合器中的焦?fàn)t煤氣來量,啟動(dòng)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行加壓,使得高爐煤氣噴嘴中的焦?fàn)t煤氣量在單位時(shí)間得以增加,從而達(dá)到多臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)需要的熱值。
      [0008]高爐煤氣通過管道直接通入到混合器中,由于高爐煤氣的熱值較低不能給汽輪機(jī)提供足夠的熱量,且不便于有持續(xù)燃燒,為了將其利用,焦?fàn)t煤氣通過焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)后在值班焦煤噴嘴處點(diǎn)燃,將爐煤氣噴嘴和高爐煤氣噴嘴緊靠并列設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)中,能夠?qū)⒏郀t煤氣在焦?fàn)t煤氣輔助下進(jìn)行燃燒。
      [0009]進(jìn)一步,為了實(shí)現(xiàn)對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行交替加壓,所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)設(shè)置為并行連接的兩臺(tái),通過兩臺(tái)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)的交替使用,實(shí)現(xiàn)對混合器持續(xù)供氣的同時(shí),能夠減緩壓縮機(jī)的損耗。
      [0010]進(jìn)一步,焦?fàn)t煤氣通過焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)后,其壓力會(huì)偏高,使得焦?fàn)t煤氣含量較高,造成燃料的浪費(fèi),所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)和混合器之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥、燃料隔離閥和流量控制閥;燃料隔離閥和流量控制閥,可有效隔離煤氣,還設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)焦煤壓力。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖;
      [0012]其中:混合器1 ;鼓風(fēng)機(jī)2 ;壓縮機(jī)3 ;燃?xì)廨啓C(jī)4 ;值班焦煤噴嘴5 ;高爐煤氣噴嘴6 ;壓力調(diào)節(jié)閥8 ;燃料隔離閥9 ;流量控制閥10。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面是結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
      [0014]根據(jù)圖1所示的燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng),包括混合器1、高爐煤氣噴嘴6、值班焦煤噴嘴5、焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)3和鼓風(fēng)機(jī)2,所述混合器1設(shè)置有高爐煤氣進(jìn)口、焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣第二進(jìn)口,所述鼓風(fēng)機(jī)2的出口分別與焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)3連接,所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)3的出口又分別通入混合器1和值班焦煤噴嘴5,所述高爐煤氣噴嘴6連接在混合器1的輸出口,值班焦煤噴嘴5和高爐煤氣噴嘴6緊靠并列設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)4的供氣入口。
      [0015]高爐煤氣通過管道7直接通入到混合器1中,由于高爐煤氣的熱值較低不能給汽輪機(jī)提供足夠的熱量,也不利于持續(xù)燃燒,將焦?fàn)t煤氣通過焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)后在值班焦煤噴嘴處點(diǎn)燃,將爐煤氣噴嘴和高爐煤氣噴嘴緊靠并列設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)中。能夠?qū)⒏郀t煤氣在焦?fàn)t煤氣輔助下進(jìn)行燃燒。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)為一臺(tái)的時(shí)候,只需要啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
      [0016]通過鼓風(fēng)機(jī)2的壓力帶到焦?fàn)t煤氣與高爐煤氣進(jìn)行混合,當(dāng)有多臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)4需要進(jìn)行供熱的時(shí)候,將兩臺(tái)并聯(lián)的兩臺(tái)焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)交替打開,持續(xù)對焦?fàn)t煤氣進(jìn)行加壓,使得進(jìn)入混合器1中的焦?fàn)t煤氣含量增加,從而達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)4中的熱值得以提高,在通入進(jìn)過壓縮機(jī)3后的焦?fàn)t煤氣的管道上設(shè)置,壓力調(diào)節(jié)閥8、燃料隔離閥9和流量控制閥10 ;燃料隔離閥9和流量控制閥10可有效隔離煤氣,通過壓力調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)進(jìn)過壓縮機(jī)加壓后的焦煤壓力。
      [0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【權(quán)利要求】
      1.燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng),其特征在于:包括混合器、高爐煤氣噴嘴、值班焦煤噴嘴、焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),所述混合器設(shè)置有高爐煤氣進(jìn)口、焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣第二進(jìn)口,所述鼓風(fēng)機(jī)的出口分別與焦?fàn)t煤氣第一進(jìn)口和焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)連接,所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)的出口又分別通入混合器和值班焦煤噴嘴,所述高爐煤氣噴嘴連接在混合器的輸出口,值班焦煤噴嘴和高爐煤氣噴嘴緊靠并列設(shè)置在燃?xì)廨啓C(jī)的供氣入口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng),其特征在于:述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)設(shè)置為并行連接的兩臺(tái)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)的供氣系統(tǒng),其特征在于:所述焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)和混合器之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥、燃料隔離閥和流量控制閥。
      【文檔編號】F02C7/236GK204226020SQ201420576524
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
      【發(fā)明者】唐令, 唐川, 王鵬東 申請人:重慶中節(jié)能三峰能源有限公司, 中節(jié)能工業(yè)節(jié)能有限公司
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