本發(fā)明涉及氣缸頭技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能的摩托車發(fā)動機氣缸頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)如今的摩托車發(fā)動機氣缸頭由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部設(shè)有的燃燒腔室的容積小,面容比大,造成了燃燒不完全,污染物排量大,而且現(xiàn)如今的摩托車發(fā)動機氣缸頭上一般只設(shè)置一個與燃燒腔室相同的通氣孔,使得進氣量小,從而導(dǎo)致散熱效果差,造成摩托車的氣缸頭及內(nèi)部零件長時間受到高溫?zé)釟獾膿p壞,致使零件的使用壽命短,同時還存在漏油、漏氣和破裂的情況,難以滿足人們及市場的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能的摩托車發(fā)動機氣缸頭,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能的摩托車發(fā)動機氣缸頭,包括氣缸頭基體;所述氣缸頭基體的底部中間設(shè)有為擴口結(jié)構(gòu)的燃燒腔室,所述燃燒腔室的內(nèi)腔頂部左、右兩側(cè)分別設(shè)有與燃燒腔室相連通的進氣通道和排氣通道。
優(yōu)選的,所述氣缸頭基體的整體外形呈梯形狀,且氣缸頭基體的表面設(shè)有整齊排列且均勻分布的凸條。
優(yōu)選的,所述氣缸頭基體的正面左、右兩側(cè)均設(shè)有通孔,所述通孔的外形為圓形狀且呈左右對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,所述燃燒腔室的底部邊緣處通過倒角設(shè)置有外形為上小下大的圓錐面,且圓錐面與氣缸頭基體底面之間形成夾角。
優(yōu)選的,所述燃燒腔室的內(nèi)腔頂部對應(yīng)進氣通道與排氣通道的前半部分表面均為平面,且后半部分表面均為曲面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該節(jié)能的摩托車發(fā)動機氣缸頭,設(shè)計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單,采用擴口結(jié)構(gòu)設(shè)計且底部為圓錐面設(shè)計的燃燒腔室,在增加了燃燒腔室的內(nèi)部容積,提高了發(fā)動機的功勞和扭矩的同時,使得燃燒腔室的面容比小,火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x和燃燒時間短,壓力上升速度,燃燒更完全,熱效率高,污染物排放少,而且兩個圓形通孔的設(shè)置加上進氣通道與排氣通道的相互配合使用,實現(xiàn)在摩托車行駛當(dāng)中外界空氣和通孔內(nèi)部熱空氣的快速轉(zhuǎn)換,提高散熱的效果,保護了摩托車發(fā)動機氣缸頭等內(nèi)部零件不受高溫損壞,延長了氣缸頭等零件的使用壽命,降低了漏油、漏氣和破裂等事故發(fā)生的機率,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的目的,可推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1氣缸頭基體、2燃燒腔室、3進氣通道、4排氣通道、5圓錐面、6通孔、7凸條。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能的摩托車發(fā)動機氣缸頭,包括氣缸頭基體1;氣缸頭基體1的底部中間設(shè)有為擴口結(jié)構(gòu)的燃燒腔室2,燃燒腔室2的內(nèi)腔頂部左、右兩側(cè)分別設(shè)有與燃燒腔室2相連通的進氣通道3和排氣通道4,燃燒腔室2的內(nèi)腔頂部對應(yīng)進氣通道3與排氣通道4的前半部分表面均為平面,且后半部分表面均為曲面,進氣通道3與排氣通道4的設(shè)置提高了散熱的效果,燃燒腔室2的底部邊緣處通過倒角設(shè)置有外形為上小下大的圓錐面5,且圓錐面5與氣缸頭基體1底面之間形成夾角,擴口結(jié)構(gòu)設(shè)計且底部設(shè)有圓錐面5設(shè)計的燃燒腔室2設(shè)置,在增加了燃燒腔室2的內(nèi)部容積,提高了發(fā)動機的功勞和扭矩的同時,使得燃燒腔室2的面容比小,火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x和燃燒時間短,壓力上升速度,燃燒更完全,熱效率高,污染物排放少,氣缸頭基體1的正面左、右兩側(cè)均設(shè)有通孔6,通孔6的外形為圓形狀且呈左右對稱設(shè)置,兩個圓形通孔6的設(shè)置,實現(xiàn)在摩托車行駛當(dāng)中外界空氣和通孔內(nèi)部熱空氣的快速轉(zhuǎn)換,進一步提高散熱的效果,保護了摩托車發(fā)動機氣缸頭等內(nèi)部零件不受高溫損壞,延長了氣缸頭等零件的使用壽命,降低了漏油、漏氣和破裂等事故發(fā)生的機率,氣缸頭基體1的整體外形呈梯形狀設(shè)計能夠提高氣缸頭基體1整體的美觀性,且氣缸頭基體1的表面設(shè)有整齊排列且均勻分布的凸條7,使用時首先通過連接件將氣缸頭基體1、發(fā)動機和一些必要的零件進行連接組裝,而后進行常規(guī)的操作使用即可。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。