本發(fā)明專利涉及一種垂直軸全風(fēng)況發(fā)電風(fēng)力發(fā)電機(jī),
背景技術(shù):
垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能的裝置,現(xiàn)實(shí)生活中的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片與連桿之間都是固定剛性連接,其缺陷是風(fēng)力發(fā)電機(jī)受到大風(fēng)時(shí)不能工作,結(jié)構(gòu)受力大易疲勞,令其功率降低,壽命減少,所以缺陷值得改進(jìn)。
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)實(shí)技術(shù)不足,提供一種垂直軸全風(fēng)況發(fā)電風(fēng)力發(fā)電機(jī),本發(fā)明可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,使葉片與支撐連桿之間采用滑動(dòng)軸承座連接,使不同的葉片在受到不同方向不管多大風(fēng)時(shí),都能夠柔性活動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)動(dòng),相對(duì)調(diào)整一定迎風(fēng)角度,減少迎風(fēng)面積,保持每個(gè)葉片受力均勻平衡,始終如一的在一個(gè)平面點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)能可以更加徹底安全的轉(zhuǎn)化為機(jī)械能發(fā)電,令其功率得到提高,壽命延長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,一種垂直軸全風(fēng)況發(fā)電風(fēng)力發(fā)電機(jī),它包括一塔架,所述塔架一端的輪轂通過支撐連桿與不同的平衡裝置連接,平衡裝置與葉片固定架連接,飛機(jī)翼形葉片對(duì)應(yīng)葉片固定架上的葉片安裝孔固定連接,軸承桿一端拉索環(huán)與輪轂頂端之間,左右兩端拉索孔與拉索支環(huán)之間,左右兩端的軸承桿一端拉索環(huán)和拉索支環(huán)與中拉索支環(huán)之間,都通過鋼絲繩拉索連接。葉片固定架的下軸承桿與另葉片固定架的下軸承桿固定連接,使幾個(gè)葉片之間的上軸承桿與下軸承桿之間形成可活動(dòng)四邊形,輪轂連接發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能輸出。所述塔架和所述每個(gè)葉片垂直地面設(shè)置,所述支撐連桿水平設(shè)置,其一端安裝孔與輪轂上的安裝孔螺絲扭緊連接,另一端通過支撐連桿上的安裝孔用螺絲扭緊軸承桿。所述平衡裝置水平設(shè)置,每個(gè)軸承座安裝在平衡裝置正中平衡點(diǎn)的位置。平衡裝置的下方葉片向外延伸抬起最大角度80度左右或160度左右或旋轉(zhuǎn)360度。輪轂下端外周邊與發(fā)電機(jī)上端外周邊或塔架頂端外周邊,對(duì)應(yīng)的各安裝一圈有彈性或固定的相同磁鐵,磁性互相排斥,產(chǎn)生對(duì)風(fēng)輪向上托舉之力,減少受力摩擦。支撐連桿與葉片之間呈90度,支撐連桿與支撐連桿夾角之間呈60度或72度或90度或120度角,以平衡裝置上的軸承座為中,下方葉片的面積等于或大于上方葉片的面積,下方葉片的重量大于上方葉片的重量,由此,通過下方葉片放置重物多少,來調(diào)控風(fēng)力發(fā)電機(jī)的最大輸出功率。葉片在受到不同方向的不管多大風(fēng)時(shí),始終受力平衡作用在一個(gè)平面點(diǎn)上,小風(fēng)時(shí)小擺動(dòng),大風(fēng)時(shí),葉片受到發(fā)電機(jī)工作時(shí)的扭力和下方葉片比上方葉片多出的重量,在風(fēng)力和離心力共同作用下,下方葉片向外延伸抬起處在一個(gè)平衡角度點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)越大,下方葉片向外延伸抬起角度越大。因此可以不停機(jī)且更加平穩(wěn)的,徹底安全的將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能發(fā)電輸出,功率得到提高。
[附圖說明]
圖1是本發(fā)明的立體示意圖
圖2是本發(fā)明的輪轂結(jié)構(gòu)圖
圖3,圖4是本發(fā)明的支撐連桿結(jié)構(gòu)圖
圖5,圖6,圖7,圖8是本發(fā)明的平衡裝置結(jié)構(gòu)圖
圖9是本發(fā)明的葉片固定架結(jié)構(gòu)圖
在圖中11.塔架;12.發(fā)電機(jī);13.葉片;2.輪轂;3,4支撐連桿;5,6,7平衡裝置;9.葉片固定架;21,31,32,41,42,93安裝孔;43,63,73,83拉索環(huán);77拉索孔;33,75,76.拉索支環(huán);51,52,61,62,71,72,81,82.軸承座;64,74,84,91,92.軸承桿。