本發(fā)明涉及固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)，特別涉及雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室裝藥過程工藝技術(shù)。

背景技術(shù)：

雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是目前較先進(jìn)的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。在雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)腔中，通常設(shè)計(jì)有固定半封閉非金屬絕熱軟隔層，軟隔層通常被設(shè)計(jì)成圓臺(tái)型，且靠近燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑小。同時(shí)，要求燃燒室裝藥藥柱成型面與絕熱軟隔層表面有一定的設(shè)計(jì)間隙。由于靠近燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑小，遠(yuǎn)離燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑大，常規(guī)的圓臺(tái)型隔離工裝在推進(jìn)劑固化成型后，無法脫模。為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目的要求，在制造過程中，通常采取兩個(gè)技術(shù)措施：一是在絕熱軟隔層外部套裝包覆一定厚度的相對(duì)較軟的絕熱材料，待固體推進(jìn)劑澆注、固化成型后將絕熱軟隔層外部套裝包覆的絕熱材料破壞取出；由于絕熱材料較軟，導(dǎo)致固化成型的推進(jìn)劑藥柱成型面凹凸不平，影響燃燒性能；如果采用較硬絕熱材料，待固體推進(jìn)劑澆注、固化成型后將絕熱軟隔層外部套裝包覆的絕熱材料很難被破壞并取出，從而導(dǎo)致多余物，所以不能采用較硬絕熱材料。二是在軟隔層外表面纏繞工業(yè)線，工業(yè)線的纏繞厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求工藝確定，然后在工業(yè)線外表面粘一層聚四氟乙烯布，以方便裝藥后脫模；但是在軟隔層外表面纏工業(yè)線費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不能重復(fù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置，可套裝于軟隔層外表面，待固體推進(jìn)劑澆注、固化成型后將該軟隔層間隙成型裝置通過脫模取出，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的燃燒室裝藥藥柱成型面與絕熱軟隔層表面的間隙。

本發(fā)明所采取的方案：雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)的非金屬絕熱軟隔層通常被設(shè)計(jì)成圓臺(tái)型，且靠近燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑小，遠(yuǎn)離燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑大，與之對(duì)應(yīng)的該固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置也被設(shè)計(jì)成靠近燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑小、遠(yuǎn)離燃燒室機(jī)口處圓臺(tái)截面直徑大的圓臺(tái)型；該裝置可套裝于絕熱軟隔層之上，從而保證藥柱成型面與絕熱軟隔層表面設(shè)計(jì)要求間隙。為實(shí)現(xiàn)該軟隔層間隙成型裝置的有效脫模，裝置被設(shè)計(jì)成包括包括支撐環(huán)、定位帽、隔離環(huán)組成的結(jié)構(gòu)；隔離環(huán)由若干隔離片組合裝配而成，并呈現(xiàn)圓臺(tái)型，且上端直徑小，下端直徑大；隔離片又分A類隔離片、B類隔離片，A類隔離片上端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，下端弧長(zhǎng)短，B類隔離片上端弧長(zhǎng)短，下端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，將A類隔離片、B類隔離片交替組裝成隔離環(huán)；每片隔離片都設(shè)計(jì)有脫?？?；支撐環(huán)固定安裝在隔離環(huán)上端內(nèi)壁；定位帽固定安裝在隔離環(huán)上端外壁；隔離環(huán)下端外壁采用單面膠聚四氟乙烯布纏繞一周固定并將一端從隔離環(huán)內(nèi)腔引到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體機(jī)口固定。在固體推進(jìn)劑藥柱固化后，先將推進(jìn)劑成型面整形至露出每片隔離環(huán)片上的脫模孔，取下定位帽，將聚四氟布從隔離環(huán)上撕下；將脫模工裝與脫?？走B接，通過脫?？壮惺苊撃Ａ⒏綦x片逐片脫出；按工藝規(guī)定的脫模次序要求，先將A類隔離片脫出，再將B類隔離片逐片脫出；最后取下支撐環(huán)。在隔離片脫模過程中，因A類隔離片上端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，下端弧長(zhǎng)短，在脫模過程中，脫模阻力在不斷減小，能夠有效脫模；當(dāng)B類隔離片脫出后， B類隔離片兩側(cè)騰出了原A類隔離片占據(jù)的空間，從而保證了B類隔離片有效脫模。所發(fā)明的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置可有效保證設(shè)計(jì)要求的燃燒室裝藥藥柱成型面與絕熱軟隔層表面規(guī)定的間隙，而且極大提高了燃燒室裝藥藥柱成型面的規(guī)整光滑程度，操作方便簡(jiǎn)單，節(jié)約了成本。

本發(fā)明的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置，先應(yīng)用隔離成型環(huán)裝配工裝在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體外部組裝好后，再放入固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體內(nèi)，并套裝固定在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體軟隔層外圍。隔離成型環(huán)裝配工裝為圓臺(tái)型，且上端直徑小，下端直徑大，隔離成型環(huán)裝配工裝的母線與所對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)的母線錐度相同，隔離成型環(huán)裝配工裝顯示的圓臺(tái)截面外徑與其對(duì)應(yīng)所組裝成型的隔離環(huán)所顯示的圓臺(tái)截面內(nèi)徑相同，隔離成型環(huán)裝配工裝下端向外設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)靠近圓臺(tái)外壁有一周凹槽

本發(fā)明固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置安裝過程為：按工藝確定的位置先將隔離片中B 類隔離片安裝至隔離成型環(huán)裝配工裝下端向外的一圈凸臺(tái)的凹槽中，并緊貼隔離成型環(huán)裝配工裝圓臺(tái)的外壁，再將隔離片中A 類隔離片放入隔離成型環(huán)裝配工裝下端向外的一圈凸臺(tái)的凹槽中，并緊貼隔離成型環(huán)裝配工裝圓臺(tái)的外壁，A 類隔離片、B 類隔離片交替組裝成隔離環(huán)，并套裝隔離成型環(huán)裝配工裝的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)上；在隔離環(huán)上端內(nèi)壁安裝支撐環(huán)，在隔離環(huán)上端外壁安裝定位帽，在隔離環(huán)下端外壁靠近隔離成型環(huán)裝配工裝外壁凸臺(tái)之上，用單面膠聚四氟乙烯布在隔離環(huán)下端纏繞一周，并留有工藝規(guī)定的余量長(zhǎng)度；將組裝好的隔離環(huán)從隔離成型環(huán)裝配工裝上取下，安裝固定在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體軟隔層外圍，即完成隔離環(huán)的組裝工作。

本發(fā)明固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置的每一個(gè)隔離片的上端都設(shè)有脫模孔，且隔離片采用金屬材料或聚四氟乙烯材料制成，優(yōu)選鋁制材料和聚四氟乙烯材料。

有益效果：本發(fā)明已應(yīng)用于某雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥工藝過程，能有效保證燃燒室裝藥藥柱成型面與絕熱軟隔層表面的設(shè)計(jì)間隙，并能實(shí)現(xiàn)有效脫模，藥柱成型面平整光滑程度顯著提高，操作方便簡(jiǎn)單，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1 為固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層藥柱間隙成型裝置示意圖

圖2 為隔離環(huán)與裝配工裝裝配示意圖

圖3 為組裝后隔離環(huán)與軟隔層配合示意圖

圖4 為隔離環(huán)組裝示意圖

圖5 為隔離環(huán)組裝示意圖A-A剖面左視圖

圖6 為隔離成型環(huán)裝配工裝示意圖

圖7為A 類隔離片示意圖

圖8 為B類隔離片示意圖

附圖中，1、隔離成型環(huán)裝配工裝，2、前封頭定位環(huán)，3、脫模孔，4、主芯棒，5、支撐環(huán)，6、定位帽，7、隔離環(huán)，8、軟隔層，9、燃燒室前機(jī)口，10、燃燒室后機(jī)口，11、燃燒室，12、隔離片,13、A 類隔離片，14、B類隔離片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:

圖1 為固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層藥柱間隙成型裝置示意圖，圖2 為隔離環(huán)與裝配工裝裝配示意圖，圖3 為組裝后隔離環(huán)與軟隔層配合示意圖，圖4 為隔離環(huán)組裝示意圖，圖5 為隔離環(huán)組裝示意圖A-A剖面左視圖，圖6 為隔離成型環(huán)裝配工裝示意圖，圖7為A 類隔離片示意圖，圖8為B類隔離片示意圖。

在圖1中，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層藥柱間隙成型裝置已安裝于某雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室11殼體中，并套裝固定在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體軟隔層外圍，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層藥柱間隙成型裝置包括支撐環(huán)5、定位帽6，隔離環(huán)7結(jié)構(gòu)。其中在非金屬絕熱軟隔層下方裝有主芯棒4，主芯棒4起到支撐軟隔層的作用。

在圖2中，隔離環(huán)7安裝在隔離成型環(huán)裝配工裝1上，隔離環(huán)7由若干隔離片12組合裝配而成，并呈現(xiàn)圓臺(tái)型，且上端直徑小，下端直徑大；隔離片12又分A類隔離片13和B類隔離片14，A類隔離片13上端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，下端弧長(zhǎng)短，B類隔離片14上端弧長(zhǎng)短，下端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，每個(gè)隔離片12都有脫模孔3，A類隔離片13和B類隔離片14交替組裝成隔離環(huán)7；支撐環(huán)5固定安裝在隔離環(huán)7上端內(nèi)壁；定位帽6固定安裝在隔離環(huán)7上端外壁；隔離環(huán)7下端外壁采用單面膠聚四氟乙烯布纏繞一周固定并有從隔離環(huán)7內(nèi)腔引到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體機(jī)口的長(zhǎng)度。隔離成型環(huán)裝配工裝1為圓臺(tái)型，且上端截面直徑小，下端截面直徑大，隔離成型環(huán)裝配工裝1的母線與所對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)7的母線錐度相同，隔離成型環(huán)裝配工裝1顯示的圓臺(tái)截面外徑與其對(duì)應(yīng)所組裝成型的隔離環(huán)7所顯示的圓臺(tái)內(nèi)徑相同，隔離成型環(huán)裝配工裝1下端向外設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)靠近圓臺(tái)外壁有一周凹槽；隔離片12被安裝在凹槽并緊貼隔離成型環(huán)裝配工裝1外壁。

在圖3中，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層藥柱間隙成型裝置套裝固定在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體軟隔層外圍，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)軟隔層藥柱間隙成型裝置包括支撐環(huán)5、定位帽6，隔離環(huán)7結(jié)構(gòu)。隔離環(huán)7下端外壁采用單面膠聚四氟乙烯布纏繞一周固定并有從隔離環(huán)7內(nèi)腔引到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體機(jī)口的長(zhǎng)度。

在圖4、圖5中，隔離成型環(huán)裝配工裝1為圓臺(tái)型，且上端直徑小，下端直徑大，隔離成型環(huán)裝配工裝1的母線與所對(duì)應(yīng)的隔離環(huán)7的母線錐度相同，隔離成型環(huán)裝配工裝1顯示的圓臺(tái)截面外徑與其對(duì)應(yīng)所組裝成型的隔離環(huán)7所顯示的圓臺(tái)內(nèi)徑相同，隔離成型環(huán)裝配工裝1下端向外設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)靠近圓臺(tái)外壁有一周凹槽；隔離環(huán)7由若干隔離片12組合裝配而成，并呈現(xiàn)圓臺(tái)型，且上端直徑小，下端直徑大；隔離片12又分A類隔離片13和B類隔離片14，A類隔離片13上端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，下端弧長(zhǎng)短，B類隔離片14上端弧長(zhǎng)短，下端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，每個(gè)隔離片12都有脫?？?，A類隔離片13和B類隔離片14交替組裝成隔離環(huán)7。

在圖6中，隔離成型環(huán)裝配工裝1為圓臺(tái)型，且上端直徑小，下端直徑大，隔離成型環(huán)裝配工裝1下端向外設(shè)有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)靠近圓臺(tái)外壁有一周凹槽。

在圖7中，A類隔離片13上端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，下端弧長(zhǎng)短，每個(gè)隔離片12都有脫?？?。

在圖8中，B類隔離片14上端弧長(zhǎng)短，下端弧長(zhǎng)長(zhǎng)，每個(gè)隔離片12都有脫模孔3。

本發(fā)明應(yīng)用在某雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中，安裝固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置步驟為：

步驟一，按工藝確定的位置先將隔離片12中B類隔離片14安裝至隔離成型環(huán)裝配工裝1下端向外的一圈凸臺(tái)的凹槽中，緊貼隔離成型環(huán)裝配工裝1圓臺(tái)的外壁；

步驟二，按工藝確定的位置再將隔離片12中A 類隔離片13安裝至隔離成型環(huán)裝配工裝1下端向外的一圈凸臺(tái)的凹槽中，緊貼隔離成型環(huán)裝配工裝1圓臺(tái)的外壁，A 類隔離片13和B 類隔離片14交替組裝成隔離環(huán)7，且套裝隔離成型環(huán)裝配工裝1的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)上；

步驟三，在隔離環(huán)7上端內(nèi)壁安裝支撐環(huán)5；

步驟四，在隔離環(huán)7上端外壁安裝定位帽6；

步驟五，在隔離環(huán)7下端外壁靠近隔離成型環(huán)裝配工裝1外壁凸臺(tái)之上，用單面膠聚四氟乙烯布在隔離環(huán)7下端纏繞一周，并留有工藝規(guī)定的長(zhǎng)度；

步驟六，將組裝好的隔離環(huán)7從隔離成型環(huán)裝配工裝1上取下，套裝固定在固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室殼體軟隔層外圍，即完成隔離環(huán)7的組裝工作。

本發(fā)明應(yīng)用在某雙脈沖固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中，固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥柱軟隔層間隙成型裝置脫模步驟為：

步驟一，在固體推進(jìn)劑藥柱固化后，先將推進(jìn)劑成型面整形至露出每片隔離環(huán)片12上的脫模孔3；

步驟二，取下定位帽6；

步驟三，將聚四氟布從隔離環(huán)上撕下；

步驟四，先將A類隔離片13逐片脫出，將脫模工裝與工藝規(guī)定的A類隔離片13脫?？走B接，工藝規(guī)定的次序逐片脫出A類隔離片13；

步驟五，將B類隔離片14逐片脫出，將脫模工裝與工藝規(guī)定的B類隔離片14脫?？走B接，工藝規(guī)定的次序逐片脫出B類隔離片14；

步驟六，取下支撐環(huán)5。

隔離片12采用鋁、銅、不銹鋼材料或聚四氟乙烯材料制成。