本實用新型涉及曲軸箱體內部結構技術領域，具體是一種曲軸箱體內部安裝結構。

背景技術：

其曲軸箱體在各種機動機械上的應用已是非常普遍的，目前市場中關于曲軸箱體的產(chǎn)品也是非常的多，其結構雖然也是非常的簡單、操作也方便，但其仍然存在有很多的問題還沒有得到解決，目前曲軸箱體的內部結構在工作時，其曲軸旋轉運動有上下高低點，柱活塞在壓力的驅動下進行工作時也會產(chǎn)品上下竄動，使得在工作時柱活塞和連桿連接的頭部和曲軸箱體的導引孔不可避免的產(chǎn)生摩擦從而產(chǎn)生大量的熱量，從而使機器在工作時有導致高溫發(fā)生的概率，產(chǎn)生密封件壞掉漏油、漏水等質量問題。為此，我們設計出了一種曲軸箱體導引孔內壁設有含油滑動軸套，可潤滑和減少柱活塞與曲軸箱體導引孔間的摩擦，且結構簡單操作方便，成本低廉的曲軸箱體內部安裝結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種曲軸箱體內部安裝結構，具有曲軸箱體導引孔內壁設有含油滑動軸套，可潤滑和減少柱活塞與曲軸箱體導引孔間摩擦，且結構簡單，成本低的特點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種曲軸箱體內部安裝結構，包括帶輪、曲軸、連桿、曲軸箱體、柱活塞和滑動軸套，所述帶輪的一側設置有曲軸箱體，帶輪的中心位置設置有曲軸，曲軸貫穿于曲軸箱體的中心并連接帶輪和曲軸箱體；所述曲軸箱體的一端設置有導引孔，導引孔的內壁設置有滑動軸套；所述曲軸箱體的內腔曲軸的外腔設置有連桿，連桿的另一端設置在導引孔的內腔并與柱活塞的一端連接，柱活塞的另一端穿過導引孔；所述連桿設置在導引孔內腔的一端上設置有柱塞梢；所述曲軸箱體的底部通過支撐桿與底座固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述滑動軸套中含油。

作為本實用新型進一步的方案：所述柱活塞為T型。

作為本實用新型進一步的方案：所述柱活塞設置在導引孔內腔的一端與導引孔的內壁之間無間隙。

作為本實用新型進一步的方案：所述導引孔為長方形。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果：

本曲軸箱體內部安裝結構，通過對帶輪、曲軸、連桿、曲軸箱體、柱活塞和滑動軸套的設置，其中機器工作時通過旋轉動力帶動帶輪旋轉運動，帶輪帶動曲軸旋轉運動，通過曲軸和連桿機構使柱活塞在曲軸箱體的導引孔內做往復直線運動，其中導引孔為長方形、柱活塞為T型、柱活塞設置在導引孔內腔的一端與導引孔的內壁之間無間隙、滑動軸套中含油，起到潤滑和減少柱活塞與曲軸箱體導引孔間的摩擦；從實現(xiàn)了本曲軸箱體內部安裝結構其曲軸箱體導引孔內壁設有含油滑動軸套，可潤滑和減少柱活塞與曲軸箱體導引孔間的摩擦，且結構簡單操作方便，成本低廉的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1-帶輪；2-曲軸；3-連桿；31-柱塞梢；4-曲軸箱體；41-導引孔；5-柱活塞；6-滑動軸套；7-支撐桿；8-底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種曲軸箱體內部安裝結構，包括帶輪1、曲軸2、連桿3、曲軸箱體4、柱活塞5和滑動軸套6，其中帶輪1的一側設置有曲軸箱體4，帶輪1的中心位置設置有曲軸2，曲軸2穿至曲軸箱體4的中心并連接帶輪1和曲軸箱體4，其機器通過旋轉動力帶動帶輪1旋轉運動，然后帶輪1帶動曲軸2旋轉運動，其中曲軸箱體4的一端設置有導引孔41，導引孔41的內壁設置有滑動軸套6，其導引孔41是柱活塞5直線滑動工作的區(qū)域，滑動軸套6中含油，起到潤滑和減少柱活塞5與曲軸箱體4之間的摩擦，從而降低柱活塞5與曲軸箱體4之間因摩擦產(chǎn)生的熱量而造成的質量問題，其中曲軸箱體4的內腔曲軸2的外腔設置有連桿3，連桿3的另一端設置在導引孔41的內腔并與柱活塞5的一端連接，柱活塞5的另一端穿過導引孔41，其曲軸2旋轉運動，然后通過曲軸2和連桿3機構使柱活塞5在曲軸箱體4導引孔41的內腔做往復直線運動工作，其柱活塞5為T型，柱活塞5設置在導引孔41內腔的一端與導引孔41的內壁之間無間隙，其導引孔41為長方形，其中連桿3設置在導引孔41內腔的一端上設置有柱塞梢31，其中曲軸箱體4的底部通過三個支撐桿7與底座8固定連接，其底座8為長方體，固定性較好。

本曲軸箱體內部安裝結構，其工作原理為：通過旋轉動力帶動帶輪1旋轉運動，帶輪1帶動曲軸2旋轉運動，通過曲軸2和連桿3機構使柱活塞5在曲軸箱體4的導引孔41內做往復直線運動。

本曲軸箱體內部安裝結構，通過對帶輪1、曲軸2、連桿3、曲軸箱體4、柱活塞5和滑動軸套6的設置，其中機器工作時通過旋轉動力帶動帶輪1旋轉運動，帶輪1帶動曲軸2旋轉運動，通過曲軸2和連桿3機構使柱活塞5在曲軸箱體4的導引孔41內做往復直線運動，其中導引孔41為長方形、柱活塞5為T型、柱活塞5設置在導引孔41內腔的一端與導引孔41的內壁之間無間隙、滑動軸套6中含油，起到潤滑和減少柱活塞5與曲軸箱體4導引孔41間的摩擦；從實現(xiàn)了本曲軸箱體內部安裝結構其曲軸箱體4導引孔41內壁設有含油滑動軸套，可潤滑和減少柱活塞5與曲軸箱體4導引孔41間的摩擦，且結構簡單操作方便，成本低廉的特點。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。