本實用新型涉及一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋,具體涉及內(nèi)燃機技術領域。
背景技術:
柴油發(fā)動機的優(yōu)點是扭矩大、經(jīng)濟性能好。柴油發(fā)動機的工作過程與汽油發(fā)動機有許多相同的地方,每個工作循環(huán)也經(jīng)歷進氣、壓縮、做功、排氣四個沖程。但由于柴油機用的燃料是柴油,它的粘度比汽油大,不容易蒸發(fā),而其自燃溫度卻比汽油低,因此,可燃混合氣的形成及點火方式都與汽油機不同。不同之處主要有,柴油發(fā)動機的氣缸中的混合氣是壓燃的,而非點燃的。柴油發(fā)動機工作時,進入氣缸的是空氣,氣缸中的空氣壓縮到終點的時候,溫度可以達到500-700℃,壓力可以達到40—50個大氣壓?;钊咏现裹c時,供油系統(tǒng)的噴油嘴以極高的壓力在極短的時間內(nèi)向氣缸燃燒室噴射燃油,柴油形成細微的油粒,與高壓高溫的空氣混合,可燃混合氣自行燃燒,猛烈膨脹產(chǎn)生爆發(fā)力,推動活塞下行做功,此時溫度可達1900-2000℃,壓力可達60-100個大氣壓,產(chǎn)生的扭矩很大,所以柴油發(fā)動機廣泛的應用于大型柴油設備上。
傳統(tǒng)的柴油機由于工作壓力大,要求各有關零件具有較高的結構強度和剛度,所以柴油機比較笨重,體積較大;柴油機的噴油泵與噴嘴制造精度要求高,所以成本較高;另外,柴油機工作粗暴,振動噪聲大;柴油不易蒸發(fā),冬季冷車時起動困難。柴油機氣缸蓋是保護內(nèi)部零件發(fā)生污染損壞和防止油氣泄漏的零部件之一。但是,現(xiàn)有技術中柴油機氣缸蓋由于與氣缸室的緊密接觸會導致粘接(粘固),如果其內(nèi)部零件發(fā)生損壞或出現(xiàn)運行故障,在拆卸過程就十分困難,費時費力,易于間接造內(nèi)部其它部件的受損。為此,需要設計一種新的技術方案,能夠綜合性地克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型正是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋,在滿足使用方便的前提下,方便氣缸蓋的安裝、拆卸及維護,達到拆卸省時省力的效果,延長了機械部件的使用壽命,滿足實際使用要求。
為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案如下:
一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋,包括:氣缸蓋本體,在所述氣缸蓋本體左右兩端設置有第一延伸邊,在所述氣缸蓋本體前后兩端設置有第二延伸邊,所述第一延伸邊上設置有第一延伸孔,所述第二延伸邊上設置有第二延伸孔;
所述第一延伸孔內(nèi)設置有連接軸,所述連接軸上設置有用于保護所述氣缸蓋本體的防護罩;
所述第二延伸孔內(nèi)設置有拉力曲桿。
作為上述技術方案的改進,所述防護罩上設置有可視窗,所述可視窗兩端設置有滑槽,所述滑槽內(nèi)設置有滑動桿,所述滑動桿上設置有一端與滑動桿連接的防塵布,所述防塵布另一端與所述防護罩一端固定連接。
作為上述技術方案的改進,所述拉力曲桿中端設置有對接接頭。
作為上述技術方案的改進,所述第一延伸邊及所述第二延伸邊均為圓弧形,且所述圓弧形的弧度設置為120-150℃。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型的實施效果如下:
本實用新型所述的一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋,在滿足使用方便的前提下,方便氣缸蓋的安裝、拆卸及維護,達到拆卸省時省力的效果,延長了機械部件的使用壽命,滿足實際使用要求。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋俯視結構示意圖;
圖2為本實用新型所述的一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋側(cè)視結構示意圖;
圖3為本實用新型所述的防護罩結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
如圖1和圖3所示,為本實用新型所述的一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋結構示意圖。
本實用新型所述一種方便更換的小型柴油機氣缸蓋,包括:氣缸蓋本體10,在氣缸蓋本體10左右兩端設置有第一延伸邊20,在氣缸蓋本體10前后兩端設置有第二延伸邊30,第一延伸邊20上設置有第一延伸孔21,第二延伸邊30上設置有第二延伸孔31;
所述第一延伸孔21內(nèi)設置有連接軸22,連接軸22上設置有用于保護氣缸蓋本體10的防護罩40;
所述第二延伸孔31內(nèi)設置有拉力曲桿50。
進一步改進地,展開如圖3所示,所述防護罩40上設置有可視窗41,可視窗41兩端設置有滑槽42,滑槽42內(nèi)設置有滑動桿43,滑動桿43上設置有一端與滑動桿43連接的防塵布44,防塵布44另一端與防護罩40一端固定連接。
進一步改進地,如圖1所示,所述拉力曲桿50中端設置有對接接頭51。
具體地,所述第一延伸邊20及第二延伸邊30均為圓弧形,且圓弧形的弧度設置為120-150℃。
工作原理:本實用新型在滿足使用方便的前提下,通過延伸邊的設置方便氣缸蓋的安裝、拆卸及維護,以及在拆卸過程中可以通過敲打延伸邊來達到拆卸省時省力的效果(或通過拉力曲桿50進行拆卸),以及防護裝置的設置延長了機械部件的使用壽命,滿足實際使用要求。
以上內(nèi)容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明,不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。