本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)，具體適用于減少熱機(jī)時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)功耗；縮短熱機(jī)時(shí)間。

背景技術(shù)：

隨著發(fā)動(dòng)機(jī)升功率的提高，發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷越來(lái)越高，部分零部件需要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)冷卻，如活塞的冷卻噴嘴就是這樣一種零件。目前的活塞冷卻噴嘴只是一個(gè)簡(jiǎn)單的噴油管，將主油道內(nèi)的高壓潤(rùn)滑油噴到活塞下表面，達(dá)到冷卻活塞的目的。其實(shí)在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)初期，也就是熱機(jī)過(guò)程中，由于發(fā)動(dòng)機(jī)處于低速、小負(fù)荷工況下，此時(shí)并不需要對(duì)活塞冷卻，反而會(huì)延長(zhǎng)熱機(jī)時(shí)間，影響發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性。

中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為CN 203189105U，授權(quán)公告日為2013年9月11日的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴，包括連為一體的噴嘴和閥體，閥體上設(shè)有調(diào)壓空心螺栓，調(diào)壓空心螺栓內(nèi)部設(shè)有依次連接的蓋帽、彈簧和密封鋼球，調(diào)壓空心螺栓的開(kāi)口端與缸體上的主油道相連；所述的閥體與缸體配合的一面設(shè)有定位銷(xiāo)。雖然該實(shí)用新型能夠根據(jù)油壓控制噴嘴的開(kāi)閉，但其仍存在以下缺陷：

該實(shí)用新型在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)初期的熱機(jī)過(guò)程中仍然對(duì)活塞進(jìn)行冷卻噴油，降低了熱機(jī)效率，延長(zhǎng)了熱機(jī)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，提供了一種縮短熱機(jī)時(shí)間的溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)主油道和活塞冷卻噴嘴，所述活塞冷卻噴嘴的進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道相通；

所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道通過(guò)冷卻噴油器與活塞冷卻噴嘴的進(jìn)氣端相通，所述冷卻噴油器與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道連接處設(shè)置有節(jié)溫器。

所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道上設(shè)置有噴油器安裝座；所述冷卻噴油器的一端設(shè)置有安裝固定座，所述安裝固定座通過(guò)螺栓與噴油器安裝座固定連接，冷卻噴油器的另一端設(shè)置有出油口，出油口頂部設(shè)置有噴嘴安裝槽，所述活塞冷卻噴嘴的進(jìn)油端設(shè)置于噴嘴安裝槽內(nèi)。

所述節(jié)溫器包括上支架和下支架，所述上支架的與下支架固定連接，所述下支架的腔壁上均勻開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)進(jìn)油孔，下支架的腔體內(nèi)設(shè)置有閥片和回位彈簧，所述閥片和回位彈簧均套設(shè)于蠟丸腔外部，回位彈簧設(shè)置于閥片與下支架底板之間，蠟丸腔的一端與閥片限位配合，蠟丸腔的另一端與下支架底板滑動(dòng)配合，所述上支架頂部設(shè)置有進(jìn)油腔，所述進(jìn)油腔的腔壁上均勻開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)出油孔，所述閥片與進(jìn)油腔的底部密封配合，所述蠟丸腔頂部設(shè)置有與其密封配合的膠管座，所述膠管座與蠟丸腔之間填充有石蠟填料，所述膠管座中部設(shè)置有推桿，推桿的頂部與上支架頂板限位配合。

所述上支架的外部圓周設(shè)置有環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板設(shè)置于安裝固定座與噴油器安裝座之間，安裝固定座、噴油器安裝座均與環(huán)形固定板密封配合。

所述閥片的周長(zhǎng)與閥片最大行程的積大于等于活塞冷卻噴嘴頂部的開(kāi)孔橫截面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)中的在主油道和噴嘴之間的冷卻噴油器內(nèi)設(shè)置節(jié)溫器，根據(jù)冷卻油液溫度控制節(jié)溫器的開(kāi)閉，當(dāng)油液低于設(shè)定問(wèn)度時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)處于熱機(jī)狀態(tài)，冷卻噴嘴不工作；當(dāng)油液到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)節(jié)溫器開(kāi)啟，冷卻噴嘴開(kāi)始對(duì)活塞噴射冷卻油液；這樣的設(shè)計(jì)能夠提高發(fā)動(dòng)機(jī)的熱機(jī)效率，縮短熱機(jī)時(shí)間。因此，本設(shè)計(jì)熱機(jī)效率高，有效縮短熱機(jī)時(shí)間。

2、本實(shí)用新型一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)中的采用石蠟填料作為蠟丸腔的填充物，石蠟填料融化后體積膨脹擠壓膠管座，膠管座被壓縮，在推桿的作用李下推動(dòng)蠟丸腔帶動(dòng)閥片向下支架方向滑動(dòng)，此時(shí)閥片開(kāi)始，節(jié)溫器開(kāi)啟，冷卻油液通過(guò)節(jié)溫器進(jìn)入噴嘴，石蠟的熔點(diǎn)較低，當(dāng)冷卻油液達(dá)到石蠟熔點(diǎn)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)正好完成熱機(jī)，活塞需要冷卻油液降溫。因此，本設(shè)計(jì)填料選擇合理，符合發(fā)動(dòng)機(jī)的熱機(jī)和冷卻需求。

3、本實(shí)用新型一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)中的通過(guò)調(diào)節(jié)石蠟填料的填充量來(lái)控制閥片的最大行程，從而調(diào)節(jié)節(jié)溫器的油液流量，使其滿足噴嘴的冷卻需求。因此，本設(shè)計(jì)精確控制節(jié)溫器開(kāi)度，滿足噴嘴的冷卻需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中節(jié)溫器的開(kāi)啟狀態(tài)示意圖。

圖中：發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1、噴油器安裝座11、活塞冷卻噴嘴2、冷卻噴油器3、安裝固定座31、出油口32、噴嘴安裝槽33、節(jié)溫器4、上支架41、下支架42、閥片43、回位彈簧44、蠟丸腔45、膠管座46、推桿47 、進(jìn)油腔48、石蠟填料49、進(jìn)油孔51、出油孔52、環(huán)形固定板53。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、圖2，一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1和活塞冷卻噴嘴2，所述活塞冷卻噴嘴2的進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1相通；

所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1通過(guò)冷卻噴油器3與活塞冷卻噴嘴2的進(jìn)氣端相通，所述冷卻噴油器3與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1連接處設(shè)置有節(jié)溫器4。

所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1上設(shè)置有噴油器安裝座11；所述冷卻噴油器3的一端設(shè)置有安裝固定座31，所述安裝固定座31通過(guò)螺栓與噴油器安裝座11固定連接，冷卻噴油器3的另一端設(shè)置有出油口32，出油口32頂部設(shè)置有噴嘴安裝槽33，所述活塞冷卻噴嘴2的進(jìn)油端設(shè)置于噴嘴安裝槽33內(nèi)。

所述節(jié)溫器4包括上支架41和下支架42，所述上支架41的與下支架42固定連接，所述下支架42的腔壁上均勻開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)進(jìn)油孔51，下支架42的腔體內(nèi)設(shè)置有閥片43和回位彈簧44，所述閥片43和回位彈簧44均套設(shè)于蠟丸腔45外部，回位彈簧44設(shè)置于閥片43與下支架42底板之間，蠟丸腔45的一端與閥片43限位配合，蠟丸腔45的另一端與下支架42底板滑動(dòng)配合，所述上支架41頂部設(shè)置有進(jìn)油腔48，所述進(jìn)油腔48的腔壁上均勻開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)出油孔52，所述閥片43與進(jìn)油腔48的底部密封配合，所述蠟丸腔45頂部設(shè)置有與其密封配合的膠管座46，所述膠管座46與蠟丸腔45之間填充有石蠟填料49，所述膠管座46中部設(shè)置有推桿47，推桿47的頂部與上支架41頂板限位配合。

所述上支架41的外部圓周設(shè)置有環(huán)形固定板53，所述環(huán)形固定板53設(shè)置于安裝固定座31與噴油器安裝座11之間，安裝固定座31、噴油器安裝座11均與環(huán)形固定板53密封配合。

所述閥片43的周長(zhǎng)與閥片43最大行程的積大于等于活塞冷卻噴嘴2頂部的開(kāi)孔橫截面積。

本實(shí)用新型的原理說(shuō)明如下：

所述閥片43的周長(zhǎng)與閥片43最大行程的積大于等于活塞冷卻噴嘴2頂部的開(kāi)孔橫截面積。這樣的設(shè)計(jì)能夠確?；钊鋮s噴嘴2底部擁有足夠的進(jìn)油量滿足其噴射要求。

實(shí)施例1：

一種溫控式發(fā)動(dòng)機(jī)活塞冷卻噴嘴結(jié)構(gòu)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1和活塞冷卻噴嘴2，所述活塞冷卻噴嘴2的進(jìn)油端與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1相通；所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1通過(guò)冷卻噴油器3與活塞冷卻噴嘴2的進(jìn)氣端相通，所述冷卻噴油器3與發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1連接處設(shè)置有節(jié)溫器4；所述發(fā)動(dòng)機(jī)主油道1上設(shè)置有噴油器安裝座11；所述冷卻噴油器3的一端設(shè)置有安裝固定座31，所述安裝固定座31通過(guò)螺栓與噴油器安裝座11固定連接，冷卻噴油器3的另一端設(shè)置有出油口32，出油口32頂部設(shè)置有噴嘴安裝槽33，所述活塞冷卻噴嘴2的進(jìn)油端設(shè)置于噴嘴安裝槽33內(nèi)。

實(shí)施例2：

實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于：

所述節(jié)溫器4包括上支架41和下支架42，所述上支架41的與下支架42固定連接，所述下支架42的腔壁上均勻開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)進(jìn)油孔51，下支架42的腔體內(nèi)設(shè)置有閥片43和回位彈簧44，所述閥片43和回位彈簧44均套設(shè)于蠟丸腔45外部，回位彈簧44設(shè)置于閥片43與下支架42底板之間，蠟丸腔45的一端與閥片43限位配合，蠟丸腔45的另一端與下支架42底板滑動(dòng)配合，所述上支架41頂部設(shè)置有進(jìn)油腔48，所述進(jìn)油腔48的腔壁上均勻開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)出油孔52，所述閥片43與進(jìn)油腔48的底部密封配合，所述蠟丸腔45頂部設(shè)置有與其密封配合的膠管座46，所述膠管座46與蠟丸腔45之間填充有石蠟填料49，所述膠管座46中部設(shè)置有推桿47，推桿47的頂部與上支架41頂板限位配合；所述上支架41的外部圓周設(shè)置有環(huán)形固定板53，所述環(huán)形固定板53設(shè)置于安裝固定座31與噴油器安裝座11之間，安裝固定座31、噴油器安裝座11均與環(huán)形固定板53密封配合；所述閥片43的周長(zhǎng)與閥片43最大行程的積大于等于活塞冷卻噴嘴2頂部的開(kāi)孔橫截面積。