本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置，屬于風力發(fā)電輔助設備技術領域。

背景技術：

風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。其蘊量巨大，全球的風能約為2.74×10⁹mw，其中可利用的風能為2×10⁷mw，比地球上可開發(fā)利用的水能總量還要大10倍。而我國風能資源豐富，可開發(fā)利用的風能儲量約10億kw，其中，陸地上風能儲量約2.53億kw（陸地上離地10m高度資料計算），海上可開發(fā)和利用的風能儲量約7.5億kw，共計10億kw。

風是沒有公害的能源之一，而且它取之不盡，用之不竭，對于缺水、缺燃料和交通不便的沿海島嶼、草原牧區(qū)、山區(qū)和高原地帶，因地制宜地利用風力發(fā)電，非常適合，大有可為，風力發(fā)電是可再生能源發(fā)展的重要領域，是推動新能源技術進步和產業(yè)升級的重要力量，是促進能源結構調整的重要措施。我國海上風能資源豐富，加快海上風電項目建設，對于促進沿海地區(qū)治理大氣霧霾、調整能源結構和轉變經濟發(fā)展方式具有重要意義。新興市場的風電發(fā)展迅速，在國家政策支持和能源供應緊張的背景下，中國的風電特別是風電設備制造業(yè)也迅速崛起，已經成為全球風電最為活躍的場所。

目前，風力發(fā)電一般分為水平軸風力發(fā)電機和垂直軸風力發(fā)電機，垂直風力發(fā)電機雖然一般不需要進行對風，但是，其葉片的結構比較復雜，葉片制造成本較大，因此，目前一般使用水平軸風力發(fā)電機，但是，目前的水平軸風力發(fā)電機的塔筒一般是固定在地面上，這樣，不利于實現(xiàn)對各個風向的高效利用，影響風力發(fā)電的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術問題，提供一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置，目的是提高其風力發(fā)電的效果，實現(xiàn)自動對風，擬解決現(xiàn)有技術存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置，該支撐裝置用于對風力發(fā)電葉片的塔筒進行支撐固定，其包括風向測量組件、驅動轉動組件、底端支撐組件、鎖止組件、轉動角度測量組件和控制器，其特征在于，所述風向測量組件設置在塔筒的頂端，所述控制器根據(jù)風向測量組件所測得的風向對塔筒上的葉片角度的朝向進行自動控制，所述的底端支撐組件設置在轉動座的正下方，所述轉動座的上端通過連接座焊接連接所述塔筒，所述的轉動座與所述驅動轉動組件連接以便由所述驅動轉動組件進行驅動轉動，所述驅動轉動組件內還設置有所述鎖止組件，所述轉動角度測量組件測量所述轉動座的轉動角度，所述的驅動轉動組件、底端支撐組件、鎖止組件、轉動角度測量組件均由控制器進行控制。

進一步，作為優(yōu)選，風向測量組件采用風向傳感器。

進一步，作為優(yōu)選，所述驅動轉動組件包括驅動鎖止盤、驅動齒輪和驅動電機，其中，所述驅動鎖止盤同軸的焊接固定在轉動座的外壁上，所述驅動鎖止盤的內壁的上部設置有內齒輪，所述轉動座采用軸承支撐設置在底座上，且所述底座的頂部設置有軸承蓋，所述驅動電機固定設置在軸承蓋上，所述驅動電機的輸出軸上設置有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述驅動鎖止盤上的內齒輪內嚙合傳動，所述驅動鎖止盤的外部還設置有導向組件。

進一步，作為優(yōu)選，所述導向組件包括導向環(huán)、導向球、保持架和導向座，其中，所述導向環(huán)固定設置在所述驅動鎖止盤的外圓周面上，所述軸承蓋上固定設置有導向座，所述的導向座上設置有導向槽，所述的導向環(huán)伸入所述導向槽內，所述的導向環(huán)與所述導向槽之間還設置有多個導向球，各個導向球之間采用保持架間隔設置。

進一步，作為優(yōu)選，所述底端支撐組件包括下支撐瓦、支撐底座、油膜、上支撐瓦和旋轉密封圈，其中，所述支撐底座設置在所述底座內，所述的支撐底座的上端設置有圓弧形的下支撐瓦，所述的轉動座的底部設置有弧形的上支撐瓦，所述的下支撐瓦與上支撐瓦之間構成油膜，所述的下支撐瓦與所述的底座之間設置有對油膜區(qū)域進行密封的旋轉密封圈。

進一步，作為優(yōu)選，所述鎖止組件包括支座、鎖止爪和鎖止氣缸，其中，所述支座固定設置在軸承蓋上，所述的鎖止爪的端部鉸接設置在支座的頂端，所述的鎖止爪的中部鉸接設置在鎖止氣缸的活塞桿上，所述的鎖止氣缸固定在軸承蓋上，所述的驅動鎖止盤的內壁上設置有多個鎖止槽，所述的鎖止爪與所述的鎖止槽配合鎖緊。

進一步，作為優(yōu)選，所述轉動角度測量組件采用角度傳感器，所述角度傳感器固定設置在軸承蓋與轉動座相接觸處，以便對轉動座的轉動角度進行檢測。

進一步，作為優(yōu)選，所述驅動鎖止盤的外部蓋設有上密封蓋，所述的上密封蓋與軸承蓋之間還設置有密封圈。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的風力發(fā)電的塔筒的支撐裝置可以很好的實現(xiàn)對塔筒葉片的朝向進行自動調整，這樣可以實現(xiàn)對風力發(fā)電機的自動對風，而且，本發(fā)明的支撐裝置可以在出廠前裝配好，在現(xiàn)場安裝時，只需將塔筒焊接在連接座上，將底座固定在地面即可，十分方便，本發(fā)明的支撐采用支撐瓦與油膜的方式，可以承載風力發(fā)電塔的重力，而旋轉與鎖止控制結構簡單，方便，轉動座轉動由導向組件進行導向，提高塔筒轉動精度，防止對軸承的損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置的安裝后整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置的驅動鎖止盤結構示意圖；

圖3是本發(fā)明的一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置的放大結構示意圖；

其中，1、底座，2、塔筒，3、葉片，4、風向傳感器，5、連接座，6、轉動座，7、下支撐瓦，8、上密封蓋，9、驅動鎖止盤，10、軸承蓋，11、支撐底座，12、油膜，13、上支撐瓦，14、旋轉密封圈，15、支座，16、鎖止爪，17、鎖止氣缸，18、控制器，19、驅動齒輪，20、驅動電機，21、角度傳感器，22、密封圈，23、導向環(huán)，24、導向球，25、保持架，26、導向座，27、鎖止槽。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種風力發(fā)電用塔筒安裝支撐裝置，該支撐裝置用于對風力發(fā)電葉片3的塔筒2進行支撐固定，其包括風向測量組件、驅動轉動組件、底端支撐組件、鎖止組件、轉動角度測量組件和控制器，其特征在于，所述風向測量組件設置在塔筒2的頂端，所述控制器根據(jù)風向測量組件所測得的風向對塔筒上的葉片角度的朝向進行自動控制，所述的底端支撐組件設置在轉動座6的正下方，所述轉動座的上端通過連接座焊接連接所述塔筒2，所述的轉動座6與所述驅動轉動組件連接以便由所述驅動轉動組件進行驅動轉動，所述驅動轉動組件內還設置有所述鎖止組件，所述轉動角度測量組件測量所述轉動座的轉動角度，所述的驅動轉動組件、底端支撐組件、鎖止組件、轉動角度測量組件均由控制器進行控制。其中，風向測量組件采用風向傳感器4。

在本實施例中，所述驅動轉動組件包括驅動鎖止盤9、驅動齒輪19和驅動電機20，其中，所述驅動鎖止盤9同軸的焊接固定在轉動座6的外壁上，所述驅動鎖止盤9的內壁的上部設置有內齒輪，所述轉動座采用軸承支撐設置在底座1上，且所述底座1的頂部設置有軸承蓋10，所述驅動電機20固定設置在軸承蓋10上，所述驅動電機20的輸出軸上設置有驅動齒輪19，所述驅動齒輪19與所述驅動鎖止盤上的內齒輪內嚙合傳動，所述驅動鎖止盤9的外部還設置有導向組件。

所述導向組件包括導向環(huán)23、導向球24、保持架25和導向座26，其中，所述導向環(huán)23固定設置在所述驅動鎖止盤9的外圓周面上，所述軸承蓋10上固定設置有導向座26，所述的導向座26上設置有導向槽，所述的導向環(huán)伸入所述導向槽內，所述的導向環(huán)與所述導向槽之間還設置有多個導向球24，各個導向球24之間采用保持架25間隔設置。

所述底端支撐組件包括下支撐瓦7、支撐底座11、油膜12、上支撐瓦13和旋轉密封圈14，其中，所述支撐底座11設置在所述底座1內，所述的支撐底座11的上端設置有圓弧形的下支撐瓦7，所述的轉動座6的底部設置有弧形的上支撐瓦13，所述的下支撐7瓦與上支撐瓦13之間構成油膜12，所述的下支撐瓦與所述的底座之間設置有對油膜區(qū)域進行密封的旋轉密封圈14。

所述鎖止組件包括支座15、鎖止爪16和鎖止氣缸17，其中，所述支座15固定設置在軸承蓋10上，所述的鎖止爪16的端部鉸接設置在支座15的頂端，所述的鎖止爪16的中部鉸接設置在鎖止氣缸的活塞桿上，所述的鎖止氣缸17固定在軸承蓋10上，所述的驅動鎖止盤9的內壁上設置有多個鎖止槽27，所述的鎖止爪16與所述的鎖止槽27配合鎖緊。

另外，所述轉動角度測量組件采用角度傳感器21，所述角度傳感器21固定設置在軸承蓋與轉動座相接觸處，以便對轉動座的轉動角度進行檢測。所述驅動鎖止盤的外部蓋設有上密封蓋，所述的上密封蓋與軸承蓋之間還設置有密封圈22。

本發(fā)明的風力發(fā)電的塔筒的支撐裝置可以很好的實現(xiàn)對塔筒葉片的朝向進行自動調整，這樣可以實現(xiàn)對風力發(fā)電機的自動對風，而且，本發(fā)明的支撐裝置可以在出廠前裝配好，在現(xiàn)場安裝時，只需將塔筒焊接在連接座上，將底座固定在地面即可，十分方便，本發(fā)明的支撐采用支撐瓦與油膜的方式，可以承載風力發(fā)電塔的重力，而旋轉與鎖止控制結構簡單，方便，轉動座轉動由導向組件進行導向，提高塔筒轉動精度，防止對軸承的損壞。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。