本發(fā)明涉及導(dǎo)葉裝配，具體為一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法。

背景技術(shù)：

1、水輪機(jī)是把水流的能量轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的動力機(jī)械，它屬于流體機(jī)械中的透平機(jī)械。早在公元前100年前后，中國就出現(xiàn)了水輪機(jī)的雛形——水輪，用于提灌和驅(qū)動糧食加工器械?，F(xiàn)代水輪機(jī)則大多數(shù)安裝在水電站內(nèi)，用來驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，混流式水泵水輪機(jī)主要是由蝸殼和導(dǎo)葉組成的引水與導(dǎo)水系統(tǒng)、以及轉(zhuǎn)輪、底環(huán)和其他部件組成。

2、目前，水輪機(jī)導(dǎo)葉的裝配過程中，普遍采用吊車吊裝和人工調(diào)整的方式進(jìn)行定位，這種方式定位精度差，人眼觀察難以準(zhǔn)確判斷工件位置，導(dǎo)致需要反復(fù)調(diào)試，影響裝配效率，因此，開發(fā)一種定位高效，裝配精準(zhǔn)的裝配方法，對于提升裝配效率，減小人工勞動強(qiáng)度具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)不足，本發(fā)明的目的在于提供水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，用以解決上述背景技術(shù)問題中水輪機(jī)導(dǎo)葉的裝配過程中，普遍采用吊車吊裝和人工調(diào)整的方式進(jìn)行定位，這種方式定位精度差，人眼觀察難以準(zhǔn)確判斷工件位置，導(dǎo)致需要反復(fù)調(diào)試，影響裝配效率的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，包括以下步驟；

3、檢查清潔：在裝配前，對導(dǎo)葉、外環(huán)、內(nèi)環(huán)、軸套筒等零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查和清潔；

4、短軸定位：采用支撐塊結(jié)構(gòu)，形成定位點，便于導(dǎo)葉安裝時直接對應(yīng)水輪機(jī)連接孔；

5、長軸定位：與短軸端定位機(jī)構(gòu)配合，形成初步定位框架，長軸端也采用支撐塊設(shè)計；

6、導(dǎo)葉調(diào)平：導(dǎo)葉瓣體型面左右兩端安裝千斤頂，用于調(diào)平導(dǎo)葉并限制其在x軸方向的轉(zhuǎn)動；

7、導(dǎo)葉吊裝：使用吊車等吊裝裝置將活動導(dǎo)葉吊裝到長軸和短軸定位處進(jìn)行安裝；

8、導(dǎo)葉固定：確認(rèn)導(dǎo)葉位置無誤后，安裝定位銷、鎖緊螺母等固定元件，將導(dǎo)葉牢固地固定在水輪機(jī)上；

9、工裝拆卸：安裝完畢后對短軸和長軸的定位裝置進(jìn)行拆卸，確保所有部件均被妥善存放或處理，以便后續(xù)使用。

10、優(yōu)選的，檢查清潔步驟中清潔的導(dǎo)葉表面和安裝環(huán)境有助于減少雜質(zhì)和污垢對裝配過程的影響，從而確保導(dǎo)葉能夠精確安裝到設(shè)計位置，提高裝配精度。

11、優(yōu)選的，短軸定位步驟中，采用的撐塊安裝在水輪機(jī)底環(huán)的連接孔處，且開設(shè)有u形凹槽來與導(dǎo)葉的短軸端面進(jìn)行配合，使得導(dǎo)葉的短軸可以精確的與底環(huán)的連接孔對應(yīng)。

12、優(yōu)選的，長軸定位步驟中，采用的撐塊安裝在水輪機(jī)座環(huán)頂部處，且開設(shè)有u形凹槽來與導(dǎo)葉的長軸端面進(jìn)行配合，使得其與短軸定位機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。

13、優(yōu)選的，導(dǎo)葉調(diào)平步驟中，通過在底環(huán)處安裝千金頂，使得千金頂與導(dǎo)葉的瓣體型面左右兩端底部接觸，確保導(dǎo)葉在下降過程中的穩(wěn)定性。

14、優(yōu)選的，導(dǎo)葉吊裝步驟中，通過吊車等吊裝裝置將導(dǎo)葉吊裝至水輪機(jī)安裝處，使得導(dǎo)葉的長軸和短軸分別與長軸定位機(jī)構(gòu)和短軸定位進(jìn)行貼合，從而對導(dǎo)葉進(jìn)行定位。

15、優(yōu)選的，導(dǎo)葉固定步驟中，通過鎖緊螺母等等固定元件，將導(dǎo)葉牢固地固定在水輪機(jī)上。

16、優(yōu)選的，工裝拆卸步驟中，導(dǎo)葉安裝完成后，對定位的裝置進(jìn)行拆除，便于后續(xù)使用。

17、優(yōu)選的，短軸定位和長軸定位步驟中，支撐塊處均設(shè)置有壓板，便于固定支撐塊，提高穩(wěn)定性

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

19、第一、本發(fā)明對導(dǎo)葉的表面和外環(huán)、內(nèi)環(huán)、軸套筒等零部件進(jìn)行清潔，去除表面的雜質(zhì)，減少雜質(zhì)和污垢對裝配過程的影響，確保導(dǎo)葉能夠精確安裝到設(shè)計位置，提高裝配精度，在清潔的過程中，可以及時發(fā)現(xiàn)并清除可能導(dǎo)致導(dǎo)葉運行故障的雜質(zhì)、污垢和磨損痕跡，預(yù)防因這些因素引起的故障和停機(jī)，達(dá)到提高提高裝配精度的效果。

20、第二、本發(fā)明通過短軸支撐塊的u形槽與底環(huán)的連接孔大小對應(yīng)，并通過壓板對支撐塊進(jìn)行固定，提高支撐塊的穩(wěn)定性，通過支撐塊的頂部設(shè)置有角度槽，角度槽的內(nèi)部有用以滑動的導(dǎo)塊，便于對應(yīng)導(dǎo)葉的安裝角度，使得導(dǎo)葉短軸與支撐塊對應(yīng)后通過角度槽直接定位安裝角度，提高裝配效率和精準(zhǔn)度，通過在水輪機(jī)座環(huán)頂部處安裝長軸支撐塊，且開設(shè)有u形凹槽來與導(dǎo)葉的長軸端面進(jìn)行配合，長軸支撐塊位置與短軸支撐塊位置相對應(yīng)，同樣設(shè)置有角度槽和導(dǎo)塊，用以確保安裝時導(dǎo)葉頂部的安裝角度與底部的角度安裝一致，進(jìn)而更加精準(zhǔn)的定位安裝角度，減少微調(diào)次數(shù)，提高裝配效率，可以顯著縮短裝配時間，然后再通過在底環(huán)處安裝千金頂，使得千金頂與導(dǎo)葉的瓣體型面左右兩端底部接觸，確保導(dǎo)葉在下降過程中，千斤頂可以對導(dǎo)葉兩端進(jìn)行支撐，并在千斤頂處安裝有位置傳感器和報警裝系統(tǒng)，通過位置傳感器檢測左右兩側(cè)千金頂?shù)捻敳刻幨欠裉幱谕凰骄€，監(jiān)測其位置信息，通過傳感器反饋的數(shù)據(jù)，當(dāng)檢測到兩個千金頂?shù)捻敳刻幬恢貌灰恢聲r，通過報警系統(tǒng)發(fā)出警報，提醒工作人員導(dǎo)葉兩端不平，處于傾斜狀態(tài)，進(jìn)而通過調(diào)整千金頂，調(diào)整導(dǎo)葉的水平度，從而使得導(dǎo)葉平穩(wěn)水平的下降，提高定位精度，達(dá)到提高裝配效率和精準(zhǔn)度。

21、第三、本發(fā)明通過安裝完畢后對短軸和長軸的定位裝置進(jìn)行拆卸，確保所有部件均被妥善存放或處理，以便后續(xù)使用，提高裝置的使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：包括以下步驟；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：檢查清潔步驟中清潔的導(dǎo)葉表面和安裝環(huán)境有助于減少雜質(zhì)和污垢對裝配過程的影響，從而確保導(dǎo)葉能夠精確安裝到設(shè)計位置，提高裝配精度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：短軸定位步驟中，采用的撐塊安裝在水輪機(jī)底環(huán)的連接孔處，且開設(shè)有u形凹槽來與導(dǎo)葉的短軸端面進(jìn)行配合，使得導(dǎo)葉的短軸可以精確的與底環(huán)的連接孔對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：長軸定位步驟中，采用的撐塊安裝在水輪機(jī)座環(huán)頂部處，且開設(shè)有u形凹槽來與導(dǎo)葉的長軸端面進(jìn)行配合，使得其與短軸定位機(jī)構(gòu)相對應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：導(dǎo)葉調(diào)平步驟中，通過在底環(huán)處安裝千金頂，使得千金頂與導(dǎo)葉的瓣體型面左右兩端底部接觸，確保導(dǎo)葉在下降過程中的穩(wěn)定性。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：導(dǎo)葉吊裝步驟中，通過吊車等吊裝裝置將導(dǎo)葉吊裝至水輪機(jī)安裝處，使得導(dǎo)葉的長軸和短軸分別與長軸定位機(jī)構(gòu)和短軸定位進(jìn)行貼合，從而對導(dǎo)葉進(jìn)行定位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：導(dǎo)葉固定步驟中，通過鎖緊螺母等等固定元件，將導(dǎo)葉牢固地固定在水輪機(jī)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：工裝拆卸步驟中，導(dǎo)葉安裝完成后，對定位的裝置進(jìn)行拆除，便于后續(xù)使用。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，其特征在于：短軸定位和長軸定位步驟中，支撐塊處均設(shè)置有壓板，便于固定支撐塊，提高穩(wěn)定性。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及導(dǎo)葉裝配技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水輪機(jī)導(dǎo)葉高效定位精準(zhǔn)裝配方法，包括以下步驟；檢查清潔：在裝配前，對導(dǎo)葉、外環(huán)、內(nèi)環(huán)、軸套筒等零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查和清潔；短軸定位：采用支撐塊結(jié)構(gòu)，形成定位點，便于導(dǎo)葉安裝時直接對應(yīng)水輪機(jī)連接孔；長軸定位：與短軸端定位機(jī)構(gòu)配合，形成初步定位框架，長軸端也采用支撐塊設(shè)計；導(dǎo)葉調(diào)平：導(dǎo)葉瓣體型面左右兩端安裝千斤頂，用于調(diào)平導(dǎo)葉并限制其在X軸方向的轉(zhuǎn)動，短軸定位和長軸定位確保安裝時導(dǎo)葉頂部的安裝角度與底部的角度安裝一致，進(jìn)而更加精準(zhǔn)的定位安裝角度，減少微調(diào)次數(shù)，提高裝配效率，顯著縮短裝配時間，千金頂調(diào)整導(dǎo)葉的水平度，從而使得導(dǎo)葉平穩(wěn)水平的下降，避免傾斜。

技術(shù)研發(fā)人員：謝榮偉,王力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州杭發(fā)興和機(jī)電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14