本技術(shù)屬于風(fēng)力發(fā)電機組，具體涉及一種支撐裝置及風(fēng)電機組。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)能作為一種清潔能源，在國際上的節(jié)能減排中的地位日益重要，而作為風(fēng)能與電能的能量轉(zhuǎn)換裝置——風(fēng)電機組，在我國的制造業(yè)中起到越來越重要的作用。風(fēng)電機組通常安裝在支撐裝置上，支撐裝置負(fù)責(zé)將風(fēng)電機組放置在適當(dāng)?shù)母叨?，從而便于風(fēng)電機組可以充分捕獲風(fēng)能，提高發(fā)電效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，支撐裝置通常直接安裝在地面上，風(fēng)電機組直接固定安裝在支撐裝置上。但將風(fēng)電機組直接固定安裝在支撐裝置上，當(dāng)支撐裝置處于不水平狀態(tài)時，風(fēng)電機組也會處在不水平狀態(tài)，導(dǎo)致風(fēng)電機組的零件偏位，影響風(fēng)電機組的正常工作，當(dāng)出現(xiàn)地震或者大風(fēng)等情況時，風(fēng)電機組可能會發(fā)生移動，從而導(dǎo)致風(fēng)電機組與支撐裝置的連接部位受損，降低了風(fēng)電機組的使用安全性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)旨在提供一種支撐裝置及風(fēng)電機組，以解決現(xiàn)有的支撐裝置無法進(jìn)行水平調(diào)整，同時無抗震和抗風(fēng)結(jié)構(gòu)的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的：

3、第一方面，本技術(shù)公開了一種支撐裝置，所述支撐裝置包括：

4、裝置本體；

5、機組安裝座，所述機組安裝座用于安裝風(fēng)電機組；

6、水平度調(diào)節(jié)組件，所述水平度調(diào)節(jié)組件包括墊塊、安裝板以及多個調(diào)節(jié)件，所述墊塊固定連接于所述裝置本體，所述安裝板連接于所述墊塊，所述安裝板連接于所述機組安裝座，多個調(diào)節(jié)件都活動連接于所述安裝板，多個所述調(diào)節(jié)件間隔設(shè)置在安裝板上，多個所述調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)所述安裝板的水平度，以調(diào)節(jié)所述機組安裝座的水平度；

7、所述調(diào)節(jié)件包括：雙線程螺紋桿、第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母；

8、所述雙線程螺紋桿貫穿安裝在所述安裝板上，且與所述安裝板螺紋連接，所述雙線螺紋桿上依次螺紋連接有第一螺母，第二螺母、第三螺母、第四螺母，且所述第一螺母和第二螺母位于所述安裝板的一側(cè)，第三螺母和第四螺母位于所述安裝板的另一側(cè)；

9、抗震組件，所述抗震組件包括：支撐組件、固定組件和緩沖組件，所述支撐組件連接于所述調(diào)節(jié)件，所述固定組件連接于所述支撐組件，所述緩沖組件連接于所述固定組件和所述支撐組件，所述緩沖組件與所述機組安裝座相連，所述緩沖組件用于吸收所述裝置本體和所述機組安裝座中的震動；

10、所述支撐組件包括安裝殼體、滑塊、第一支撐板、第一固定座、第一連接塊、第二連接塊，第一對接板以及第二固定座：

11、所述安裝殼體連接于所述調(diào)節(jié)件；所述安裝殼體內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊上設(shè)有第一支撐板，所述第一支撐板包括水平面和連接于所述水平面的側(cè)面，在所述水平面上連接有第一固定座，所述側(cè)面上連接有第一連接塊，所述第一連接塊上貫穿安裝有連接桿，所述連接桿旋轉(zhuǎn)連接有第二連接塊，所述第二連接塊上連接有第一對接板，所述第一對接板上連接有第二固定座；

12、所述固定組件包括：安裝環(huán)、第二對接板、第三固定座、第二支撐板以及第四固定座，所述安裝環(huán)連接于所述安裝殼體，所述安裝環(huán)包括背離設(shè)置的內(nèi)壁和外壁，所述內(nèi)壁上連接有第二對接板，所述第二對接板連接有第三固定座；

13、所述支撐組件還包括安裝組件，所述安裝組件包括：第二支撐板，所述第二支撐板包括背離設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)連接有第四固定座；

14、所述緩沖組件包括第一緩沖組件和第二緩沖組件，所述第一緩沖組件的一端連接在所述第二固定座上，另一端連接在所述第三固定座上；所述第二緩沖組件的一端連接于所述第一固定座上，另一端連接在所述第四固定座上；

15、以及抗風(fēng)組件，所述第二側(cè)活動連接于所述抗風(fēng)組件，且固定連接于所述機組安裝座，所述抗風(fēng)組件用于帶動所述機組安裝座移動。

16、可選地，所述第一螺母與第二螺母的內(nèi)壁螺紋相反，且第三螺母與第四螺母的內(nèi)壁螺紋相反。

17、可選地，所述雙線程螺紋桿上設(shè)有第一球殼，所述第一球殼內(nèi)卡接有第一球體，所述第一球體的外部尺寸結(jié)構(gòu)與所述第一球殼的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，且第一球體的外壁半徑小于第一球殼的內(nèi)壁高度，所述第一球體連接于所述支撐組件。

18、可選地，所述水平度調(diào)節(jié)組件還包括：多個液壓推桿、多個第二球殼、多個第二球體以及多個支撐塊；

19、多個所述液壓推桿貫穿安裝在所述安裝板上，所述液壓推桿的頂部安裝有所述第二球殼，所述第二球體的一端活動連接在所述第二球殼內(nèi)，所述第二球體的另一端上固定連接有所述支撐塊，所述支撐塊連接于所述支撐組件。

20、可選地，所述第二球殼與所述液壓推桿構(gòu)成升降機構(gòu)，且第二球體的外部尺寸結(jié)構(gòu)與第二球殼的內(nèi)部尺寸結(jié)構(gòu)相一致，并且第二球體的外壁半徑小于第二球殼的內(nèi)壁高度。

21、可選地，所述調(diào)節(jié)件為3個，3個所述調(diào)節(jié)件以所述安裝板的豎直中心線為中點呈等邊三角形分布。

22、可選地，所述第二固定座和所述第三固定座為多個，所述第一緩沖組件為多個，

23、多個所述第二固定座間隔設(shè)置在所述安裝環(huán)上，多個所述第三固定座間隔設(shè)置在所述安裝環(huán)上，多個所述第一緩沖組件分別連接在多個所述第二固定座和多個所述第三固定座上；

24、所述第一固定座和所述第四固定座為多個，所述第二緩沖組件為多個，

25、多個所述第一固定座間隔設(shè)置在第一支撐板上，多個所述第四固定座間隔設(shè)置在所述第二支撐板上，多個所述第二緩沖組件分別連接在多個所述第一固定座和多個所述第四固定座上。

26、可選地，所述第一緩沖組件包括：第一固定塊、第一隔震墊、第二固定板、第一彈簧、阻尼管、阻尼桿、第二隔震墊、第四固定板；

27、所述第一固定塊的一側(cè)與所述第二固定座連接，另一側(cè)安裝有第一固定板，所述第一固定板上連接于第一隔震墊，所述第一隔震墊連接于第二固定板，第二固定板上連接有第一彈簧和阻尼管，所述阻尼管內(nèi)滑動連接有阻尼桿，所述阻尼桿連接于第三固定板，所述第三固定板連接于第二隔震墊，所述第二隔震墊連接于第四固定板，所述第四固定板連接于所述第三固定塊上。

28、可選地，所述抗風(fēng)組件包括：支撐座、固定桿、u型座以及第三支撐板，

29、所述支撐座固定連接于所述支撐組件，所述固定桿貫穿連接于所述支撐座，所述u型座轉(zhuǎn)動連接于所述固定桿，所述第三支撐板固定連接于所述u型座且固定連接于所述機組安裝座。

30、可選地，所述抗風(fēng)組件還包括第一對接桿、第二彈簧、第三隔震墊以及第二對接桿；

31、所述第一對接桿的一端固定連接于所述u型座，另一端連接有所述第二彈簧和所述第三隔震墊，所述第二彈簧和所述第三隔震墊連接于第二對接桿，所述第二對接桿固定連接于抗震組件。

32、可選地，所述第一對接桿、第二彈簧、第三隔震墊以及第二對接桿的數(shù)量為多個，多個所述第一對接桿、多個所述第二彈簧、多個所述第三隔震墊和多個所述第二對接桿之間關(guān)于u型座的豎直中心線對稱分布。

33、第二方面，本技術(shù)還公開了一種風(fēng)電機組，所述風(fēng)電機組包括：上述任一項所述的支撐裝置。

34、本技術(shù)實施例中，所述支撐裝置可以通過多個調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)安裝板的水平度，進(jìn)而可以將風(fēng)電機組調(diào)整為水平狀態(tài)，避免因風(fēng)電機組不水平導(dǎo)致零件偏位，通過第一緩沖組件和第二緩沖組件可以吸收風(fēng)電機組產(chǎn)生的震動，減少震動對風(fēng)電機組產(chǎn)生的影響，通過抗風(fēng)組件在大風(fēng)時帶動風(fēng)電機組移動，減少大風(fēng)對于風(fēng)電機組帶來的影響。

35、本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。