一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種弓I力能量轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們的生活條件在逐步提高，對(duì)能源的需求也越來越大。目前絕大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)均是以燃油、煤炭等為驅(qū)動(dòng)能源驅(qū)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的，類似這些機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)需要很高的成本，而且排放的廢氣會(huì)對(duì)環(huán)境造成不同程度的污染，這些機(jī)器大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。雖然近代各國先后開發(fā)出風(fēng)力、水利、太陽能、核能等能量進(jìn)行發(fā)電生產(chǎn)，但這些技術(shù)都存在一定的缺陷，很難全面大眾化普及使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種不以燃油、煤炭為驅(qū)動(dòng)能源驅(qū)動(dòng)的引力能量轉(zhuǎn)換裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，包括基座、可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述基座上的主轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤的軸心線沿水平方向延伸，主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組旋轉(zhuǎn)組件，多組所述旋轉(zhuǎn)組件在所述主轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻間隔分布，每組旋轉(zhuǎn)組件均包括:
[0005]旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述主轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線沿所述主轉(zhuǎn)盤的徑向方向延伸，所述旋轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有外螺紋；
[0006]重物滑塊，所述重物滑塊上開設(shè)有螺紋孔，所述重物滑塊通過所述螺紋孔配合地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)所述重物滑塊沿所述旋轉(zhuǎn)桿的軸向移動(dòng)；
[0007]滾輪，所述滾輪固定地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的一端，所述滾輪的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線相互平行設(shè)置；
[0008]所述基座上還固定設(shè)有可與所述滾輪相嚙合的反向軌道和正向軌道，當(dāng)所述滾輪與所述反向軌道相嚙合時(shí)(以正螺紋為例)，所述旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由內(nèi)向外滑動(dòng)；當(dāng)所述滾輪與所述正向軌道相嚙合時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由外向內(nèi)滑動(dòng)，所述反向軌道位于所述正向軌道的上方。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿為絲杠，所述絲杠通過設(shè)于其兩端的兩個(gè)絲杠軸承座安裝在所述主轉(zhuǎn)盤上。
[0010]優(yōu)選地，所述滾輪位于所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)端部上。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述反向軌道、所述正向軌道均為以所述主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的弧形。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述反向軌道、所述正向軌道在所述基座上分別位于所述滾輪的兩側(cè)。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述滾輪為錐形齒輪，也可選用斜齒輪、鏈輪、棘齒輪、橡膠輪中的任意一種。
[0014]作為一種具體的實(shí)施方式，所述滾輪為錐形齒輪，所述正向軌道、所述反向軌道上具有沿長度延伸方向分布的多個(gè)能夠與所述錐形齒輪相嚙合的錐形齒。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，不需要以燃油、煤炭等能源為驅(qū)動(dòng)能源驅(qū)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了運(yùn)行成本，減輕了能源消耗過程中廢氣排放造成的環(huán)境污染，利于大眾化地普及使用。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明引力能量轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1、基座2、主轉(zhuǎn)盤3、旋轉(zhuǎn)組件；31、絲杠32、重物滑塊；33、滾輪4、反向軌道
5、正向軌道6、絲杠軸承座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖來對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0019]參見圖1所示，一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，包括基座1、軸心線沿水平方向延伸的主轉(zhuǎn)盤2、多組旋轉(zhuǎn)組件3，其中主轉(zhuǎn)盤2可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于基座I上。
[0020]上述多組旋轉(zhuǎn)組件3在主轉(zhuǎn)盤2上沿圓周方向均勻間隔分布，每組旋轉(zhuǎn)組件3均包括設(shè)有外螺紋的絲杠31、重物滑塊32、滾輪33。絲杠31的軸心線沿主轉(zhuǎn)盤I的徑向方向延伸，絲杠31兩端各設(shè)有一個(gè)絲桿軸承座6，絲杠31通過絲杠軸承座6安裝于主轉(zhuǎn)盤2上，且絲杠31可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置；重物滑塊32上開設(shè)有螺紋孔，該重物滑塊32通過其螺紋孔配合地設(shè)置于絲杠31上，并在絲桿31旋轉(zhuǎn)時(shí)沿絲桿31的軸向移動(dòng)；滾輪33固設(shè)于絲杠31的內(nèi)側(cè)端部，滾輪33的軸心線與絲杠31的軸心線沿同一直線方向延伸。旋轉(zhuǎn)組件3的組數(shù)根據(jù)主轉(zhuǎn)盤2的大小予以確定，本實(shí)施例中采用的是8組。
[0021]基座I上固設(shè)有兩條均以主轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)中心為圓心的弧形軌道，分別為反向軌道4和正向軌道5 (反向和正向相對(duì)兩條軌道推動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)方向定義的，不受順時(shí)針、逆時(shí)針定義的限制)。兩條軌道均位于主轉(zhuǎn)盤2垂直中心線的同一側(cè)，反向軌道4位于正向軌道5的上方，反向軌道4的上端及正向軌道5的下端均位于主轉(zhuǎn)盤的垂直中心線上，反向軌道4的下端與正向軌道5的上端均靠近主轉(zhuǎn)盤的水平中心線，兩條軌道的圓心角之和不大于180°，兩條軌道均與滾輪33相嚙合，并設(shè)于滾輪33的兩側(cè)。當(dāng)滾輪33與反向軌道4相嚙合時(shí)(以正螺紋為例)，絲桿31反轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲杠31上由內(nèi)向外滑動(dòng)，重物滑塊32被向外推出；滾輪33與正向軌道5相嚙合時(shí)，絲桿31正轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲桿31上由外向內(nèi)滑動(dòng)，重物滑塊32被向內(nèi)拉回。
[0022]以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:
[0023]將基座I與地面保持垂直擺放，將主轉(zhuǎn)盤2左邊的重物滑塊32靠近主轉(zhuǎn)盤2中心放置，右邊的重物滑塊32遠(yuǎn)離主轉(zhuǎn)盤中心2放置，使主轉(zhuǎn)盤2右邊的重力勢(shì)能大于左邊的重力勢(shì)能，主轉(zhuǎn)盤2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪33行經(jīng)反向軌道4時(shí)，所述滾輪33與反向軌道4相嚙合，利用重物滑塊32的自身重力和離心力迫使?jié)L輪33帶動(dòng)絲桿31反轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲杠31上由內(nèi)向外滑出，當(dāng)滾輪33脫離反向軌道4時(shí)，重物滑塊32處于離主轉(zhuǎn)盤2中心最遠(yuǎn)的距離；當(dāng)滾輪33行經(jīng)正向軌道5時(shí)，所述滾輪33與正向軌道5相嚙合，利用經(jīng)過反向軌道4后剩余的驅(qū)動(dòng)力以及其它與主轉(zhuǎn)盤2中心較遠(yuǎn)的重物滑塊32的重力勢(shì)能作為驅(qū)動(dòng)引力，迫使?jié)L輪33帶動(dòng)絲杠31正轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲杠31上由外向內(nèi)滑入，當(dāng)滾輪33脫離正向軌道5時(shí)，這種驅(qū)動(dòng)引力消失，絲杠31停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)重物滑塊32處于離主轉(zhuǎn)盤2中心最近的位置，并依靠其他重物滑塊32的重力勢(shì)能在最近位置的圓周線上運(yùn)行并再次進(jìn)入主轉(zhuǎn)盤2右半部分。這樣，主轉(zhuǎn)盤2上的絲桿31通過滾輪33和反向軌道4與正向軌道5的作用將重物滑塊32有序的推出和拉回，周而復(fù)始，循環(huán)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了主轉(zhuǎn)盤2在保持偏心狀態(tài)下自運(yùn)轉(zhuǎn)，將地球引力(重力)形成的由上至下的局限性直線運(yùn)動(dòng)能量由所述保持偏心的同方向旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)化為連續(xù)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力能量輸出的目的。
[0024]上述引力能量轉(zhuǎn)換裝置只是能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其自身并沒有能量和動(dòng)力輸出，其自旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力完全來自地球引力(重力)能量。本裝置是將地球引力(重力)形成的由自上至下局限性的直線運(yùn)動(dòng)能量通過所述機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化為圓弧形運(yùn)動(dòng)，再通過杠桿不平衡原理將這種有限制性的圓弧形運(yùn)動(dòng)以接力棒式的方式將多組以圓弧形運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)連接起來，達(dá)到在同個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)盤上的二分之一以內(nèi)一直保持偏心狀態(tài)，地球引力(重力)能量通過這個(gè)不停的同方向旋轉(zhuǎn)的偏心輪轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力能量輸出。
[0025]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括基座、可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述基座上的主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤的軸心線沿水平方向延伸，所述主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組旋轉(zhuǎn)組件，多組所述旋轉(zhuǎn)組件在所述主轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻間隔分布，每組旋轉(zhuǎn)組件均包括: 旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述主轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線沿所述主轉(zhuǎn)盤的徑向方向延伸，所述旋轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有外螺紋； 重物滑塊，所述重物滑塊上開設(shè)有螺紋孔，所述重物滑塊通過所述螺紋孔配合地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)所述重物滑塊沿所述旋轉(zhuǎn)桿的軸向移動(dòng)； 滾輪，所述滾輪固定地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的一端，所述滾輪的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線相互平行設(shè)置； 所述基座上還固定地設(shè)有可與所述滾輪相嚙合的反向軌道和正向軌道，當(dāng)所述滾輪與所述反向軌道相嚙合時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由內(nèi)向外滑動(dòng)；當(dāng)所述滾輪與所述正向軌道相嚙合時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由外向內(nèi)滑動(dòng)，所述反向軌道位于所述正向軌道的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿為絲杠，所述絲杠通過設(shè)于其兩端的兩個(gè)絲杠軸承座安裝在所述主轉(zhuǎn)盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述滾輪位于所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)端部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述反向軌道、所述正向軌道均為以所述主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述反向軌道、所述正向軌道在所述基座上分別位于所述滾輪的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述滾輪可以是錐形齒輪，也可選用斜齒輪、鏈輪、棘齒輪、橡膠輪中的任意一種。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述滾輪為錐形齒輪，所述正向軌道、所述反向軌道上具有沿長度延伸方向分布的多個(gè)能夠與所述錐形齒輪相嚙合的錐形齒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，包括設(shè)有可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)盤的基座，主轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻間隔分布的多個(gè)旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件包括：設(shè)有外螺紋的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)有螺紋孔并通過螺紋孔配合設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上的重物滑塊、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿一端的滾輪；基座上設(shè)有與滾輪相嚙合的反向軌道和正向軌道，反向軌道位于正向軌道的上方，通過滾輪與反向軌道和正向軌道的嚙合，迫使旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)與正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)時(shí)，重物滑塊在旋轉(zhuǎn)桿上由內(nèi)向外滑動(dòng)；旋轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)時(shí)，重物滑塊在旋轉(zhuǎn)桿上由向外內(nèi)滑動(dòng)。通過上述裝置，實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)盤在偏心狀態(tài)下的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行成本低，基本沒有環(huán)境污染。
【IPC分類】F03G3/02
【公開號(hào)】CN104976079
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410126283
【發(fā)明人】李耀峰
【申請(qǐng)人】李耀峰
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月1日