一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，更具體的是涉及一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C是以連續(xù)流動的氣體為工質(zhì)帶動肚輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動力機械，是一種旋轉(zhuǎn)葉輪式熱力發(fā)動機，在空氣和燃?xì)獾闹饕鞒讨校饕蓧簹鈾C、燃燒室和燃?xì)馔钙竭@三大部件組成燃?xì)廨啓C循環(huán)。
[0003]燃?xì)廨啓C的燃燒空氣在被引入壓氣機之前必須進行凈化處理、干燥處理等處理，降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)是燃?xì)廨啓C最重要的輔機之一。
[0004]現(xiàn)有的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)凈化干燥效果不理想，進氣系統(tǒng)入口噪聲大。如何解決以上技術(shù)問題成了本領(lǐng)域技術(shù)人員的努力方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了克服了上述技術(shù)不足，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、能提高工作效率、保證產(chǎn)品先進先出，能控制芝麻含水率的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，包括進氣主體，所述的進氣主體為管狀結(jié)構(gòu)，進氣主體沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述的保溫層由若干玻璃纖維層和鋁箔層組成，所述進氣主體包括進氣口和出氣口，所述的進氣主體內(nèi)壁上設(shè)置有多塊消音板，消音板包括內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板，所述的外側(cè)板靠近內(nèi)側(cè)板一側(cè)的表面上設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有若干層消音巖棉，所述的內(nèi)側(cè)板上具有開孔區(qū)域，開孔區(qū)域內(nèi)分布有多個消音孔。
[0007]進一步地，所述的玻璃纖維層和鋁箔層各10層，玻璃纖維層和鋁箔層交錯重疊，相鄰兩層鋁箔層不接觸。
[0008]進一步地，所述的玻璃纖維層的厚度為0.l~35mm，所述的鋁箔層的厚度為0.2?0.4mmο
[0009]進一步地，所述的進氣口上設(shè)置有若干進氣管，所述的進氣主體內(nèi)部靠近進氣口處設(shè)置有多級過濾器，所述的多級過濾器包括從進氣口向內(nèi)依次設(shè)置的一級濾芯、二級濾芯和三級濾芯。
[0010]進一步地，所述的一級濾芯的過濾孔孔徑大于所述三級濾芯的過濾孔孔徑；所述二級濾芯的過濾孔孔徑介于所述一級濾芯和所述三級濾芯的過濾孔孔徑之間。
[0011]進一步地，所述的進氣主體內(nèi)靠近多級過濾器處設(shè)置有除濕器。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，進氣主體沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，保溫層由若干玻璃纖維層和鋁箔層組成，這種機構(gòu)的設(shè)置在惡劣環(huán)境里，該進氣系統(tǒng)不易受外界環(huán)境的影響，實用性強；消音板的設(shè)置使噪音穿過開孔區(qū)域上的消音孔后被消音巖棉吸收，增強了設(shè)置的消音降噪效果O
[0013]過濾器采用多級過濾既保證了進入燃?xì)廨啓C內(nèi)氣體的純凈度，同時又保護了多級濾芯。延長了過濾器的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1本發(fā)明一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為消音板的機構(gòu)示意圖；
圖3保溫層結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1-進氣主體，1-1-進氣口，1-2-出氣口，2-除濕器，3-保溫層，3-1-玻璃纖維層，3-2-鋁箔層，4-消音板，4-1-內(nèi)側(cè)板，4-1.1-開孔區(qū)域，4-1.2-消音孔，4_2_外側(cè)板，4-2.1-凹槽，4-3-消音巖棉，5-除濕器，6-多級過濾器，6-1-一級濾芯，6_2_ 二級濾芯，6-3-三級濾芯，7-進氣管，8-支撐架。
【具體實施方式】
[0015]為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
[0016]實施例1
如圖1至3所示，本實施例提供一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，包括進氣主體I，所述的進氣主體I為管狀結(jié)構(gòu)，進氣主體I沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層3，所述的保溫層3由若干玻璃纖維層3-1和鋁箔層3-2組成，所述進氣主體I包括進氣口 1-1和出氣口 1-2，所述的進氣主體I內(nèi)壁上設(shè)置有多塊消音板4，消音板4包括內(nèi)側(cè)板4-1與外側(cè)板4-2，所述的外側(cè)板4-2靠近內(nèi)側(cè)板4-1 一側(cè)的表面上設(shè)置有凹槽4-2.1，所述的凹槽4-2.1內(nèi)設(shè)置有若干層消音巖棉4-3，所述的內(nèi)側(cè)板4-1上與凹槽4-2.1對應(yīng)處設(shè)置有開孔區(qū)域4-1.1，開孔區(qū)域4-1.1內(nèi)分布有多個消音孔4-1.2。
[0017]所述的進氣主體I設(shè)置在支撐架8上。
[0018]本實施例中，進氣主體I沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層3，保溫層3由若干玻璃纖維層3-1和鋁箔層3-2組成，這種機構(gòu)的設(shè)置在惡劣環(huán)境里，該進氣系統(tǒng)不易受外界環(huán)境的影響，實用性強，消音板的設(shè)置使噪音穿過開孔區(qū)域上的消音孔后被消音巖棉吸收，增強了設(shè)置的消音降噪效果。
[0019]實施例2
如圖1至3所示，本實施例提供一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，包括進氣主體I，所述的進氣主體I為管狀結(jié)構(gòu)，進氣主體I沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層3，所述的保溫層3由若干玻璃纖維層3-1和鋁箔層3-2組成，所述進氣主體I包括進氣口 1-1和出氣口 1-2，所述的進氣主體I內(nèi)壁上設(shè)置有多塊消音板4，消音板4包括內(nèi)側(cè)板4-1與外側(cè)板4-2，所述的外側(cè)板4-2靠近內(nèi)側(cè)板4-1 一側(cè)的表面上設(shè)置有凹槽4-2.1，所述的凹槽4-2.1內(nèi)設(shè)置有若干層消音巖棉4-3，所述的內(nèi)側(cè)板4-1上與凹槽4-2.1對應(yīng)處設(shè)置有開孔區(qū)域4-1.1，開孔區(qū)域4-1.1內(nèi)分布有多個消音孔4-1.2。
[0020]所述的玻璃纖維層3-1和鋁箔層3-2各10層，玻璃纖維層3_1和鋁箔層3_2交錯重疊，相鄰兩層鋁箔層3-2不接觸。
[0021]所述的玻璃纖維層3-1的厚度為0.l~35mm，所述的鋁箔層3_2的厚度為0.2?0.4mmο
[0022]實施例3
如圖1至3所示，本實施例提供一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，包括進氣主體1，所述的進氣主體I為管狀結(jié)構(gòu)，進氣主體I沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層3，所述的保溫層3由若干玻璃纖維層3-1和鋁箔層3-2組成，所述進氣主體I包括進氣口 1-1和出氣口 1-2，所述的進氣主體I內(nèi)壁上設(shè)置有多塊消音板4，消音板4包括內(nèi)側(cè)板4-1與外側(cè)板4-2，所述的外側(cè)板4-2靠近內(nèi)側(cè)板4-1 一側(cè)的表面上設(shè)置有凹槽4-2.1，所述的凹槽4-2.1內(nèi)設(shè)置有若干層消音巖棉4-3，所述的內(nèi)側(cè)板4-1上與凹槽4-2.1對應(yīng)處設(shè)置有開孔區(qū)域4-1.1，開孔區(qū)域4-1.1內(nèi)分布有多個消音孔4-1.2。
[0023]所述的進氣口 1-1上設(shè)置有若干進氣管7，所述的進氣主體I內(nèi)部靠近進氣口 1-1處設(shè)置有多級過濾器6，所述的多級過濾器6包括從進氣口 1-1向內(nèi)依次設(shè)置的一級濾芯6-1、二級濾芯6-2和三級濾芯6-3。
[0024]所述一級濾芯6-1的過濾孔孔徑大于所述三級濾芯6-3的過濾孔孔徑；所述二級濾芯6-2的過濾孔孔徑介于所述一級濾芯6-1和所述三級濾芯6-3的過濾孔孔徑之間。
[0025]所述的進氣主體I內(nèi)靠近多級過濾器6處設(shè)置有除濕器5。
[0026]本實施例中，氣體經(jīng)過多級過濾器6的一級濾芯6-1、二級濾芯6-2和三級濾芯6-3后，既保證了進入燃?xì)廨啓C內(nèi)氣體的純凈度，同時又保護了多級濾芯，延長了過濾器的使用壽命。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，包括進氣主體(1)，其特征在于，所述的進氣主體(I)為管狀結(jié)構(gòu)，進氣主體(I)沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層(3)，所述的保溫層(3)由若干玻璃纖維層(3-1)和鋁箔層(3-2)組成，所述進氣主體(I)包括進氣口(1-1)和出氣口(1-2)，所述的進氣主體(I)內(nèi)壁上設(shè)置有多塊消音板(4)，消音板(4)包括內(nèi)側(cè)板(4-1)與外側(cè)板(4-2)，所述的外側(cè)板(4-2)靠近內(nèi)側(cè)板(4-1) 一側(cè)的表面上設(shè)置有凹槽(4-2.1)，所述的凹槽(4-2.1)內(nèi)設(shè)置有若干層消音巖棉(4-3)，所述的內(nèi)側(cè)板(4-1)上具有開孔區(qū)域(4-1.1)，開孔區(qū)域(4-1.1)內(nèi)分布有多個消音孔(4-1.2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的進氣主體(I)設(shè)置在支撐架(8)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的玻璃纖維層(3-1)和鋁箔層(3-2 )各10層，玻璃纖維層(3-1)和鋁箔層(3-2 )交錯重疊，相鄰兩層鋁箔層3-2不接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的玻璃纖維層(3-1)的厚度為0.l~35mm,所述的鋁箔層(3-2)的厚度為0.2-0.4mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的進氣口(1-1)上設(shè)置有若干進氣管(7)，所述的進氣主體(I)內(nèi)部靠近進氣口( 1-1)處設(shè)置有多級過濾器(6)，所述的多級過濾器(6)包括從進氣口( 1-1)向內(nèi)依次設(shè)置的一級濾芯(6-1)、二級濾芯(6-2)和三級濾芯(6-3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的一級濾芯(6-1)的過濾孔孔徑大于所述三級濾芯(6-3)的過濾孔孔徑；所述二級濾芯(6-2)的過濾孔孔徑介于所述一級濾芯(6-1)和所述三級濾芯(6-3)的過濾孔孔徑之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，其特征在于，所述的進氣主體(I)內(nèi)靠近多級過濾器(6 )處設(shè)置有除濕器(5 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降噪型燃?xì)廨啓C進氣系統(tǒng)，解決現(xiàn)有進氣系統(tǒng)降噪效果不理想的技術(shù)問題，本發(fā)明包括進氣主體，所述的進氣主體為管狀結(jié)構(gòu)，進氣主體沿內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述的保溫層由若干玻璃纖維層和鋁箔層組成，所述進氣主體包括進氣口和出氣口，所述的進氣主體內(nèi)壁上設(shè)置有多塊消音板，消音板包括內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板，所述的外側(cè)板靠近內(nèi)側(cè)板一側(cè)的表面上設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有若干層消音巖棉，所述的內(nèi)側(cè)板上具有開孔區(qū)域，開孔區(qū)域內(nèi)分布有多個消音孔，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、噪聲小及實用性強的優(yōu)點。
【IPC分類】F02C7/045, F02C7/24, F02C7/055
【公開號】CN105089800
【申請?zhí)枴緾N201510529419
【發(fā)明人】黨為民, 劉厚軍, 史代軍, 陳華
【申請人】成都博世德能源科技股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月26日