一種雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及渦輪增壓器，尤其是涉及渦輪增壓器中的噴嘴環(huán)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，渦輪增壓器是用于內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣增壓，提升內(nèi)燃機(jī)工作效率的產(chǎn)品，它是由內(nèi)燃機(jī)排出的廢氣驅(qū)動渦輪增壓器安裝于排氣管上排氣端的渦輪葉片，再帶動同軸上安裝于內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣管的渦輪增壓器的壓氣端葉片旋轉(zhuǎn)作功進(jìn)行增壓，使進(jìn)氣壓力得到提升，改善內(nèi)燃機(jī)工況.提升內(nèi)燃機(jī)的功率.其中可變截面噴嘴環(huán)組件中的葉片是通過一定角度的旋轉(zhuǎn)，改變排氣截面大小，從而調(diào)節(jié)渦輪增壓器排氣壓力，控制渦輪增壓器轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制增壓壓力的零部件，噴嘴環(huán)組件工作在約600°C~1200°C的高溫和高壓環(huán)境下，因而要求噴嘴環(huán)組件有高的機(jī)械性能和加工精度。
[0003]現(xiàn)在的渦輪增壓器可變截面噴嘴環(huán)組件在工作中還存在有下述問題，一是驅(qū)動盤通過從動拔叉帶動葉片旋轉(zhuǎn)時，由于驅(qū)動盤在水平(徑向）面內(nèi)雖然有滾動導(dǎo)向，但由于滾輪轉(zhuǎn)動時在垂直面(軸向)會產(chǎn)生上下跳動，且中間體與滾輪有0. 3mm以上間隙，因此驅(qū)動盤會上下跳動，從而形成工作時上下跳動較大的非圓運(yùn)動，易導(dǎo)致驅(qū)動盤運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，甚至卡死，影響噴嘴環(huán)工作可靠性；二是一些要求耐高溫零件為奧式體合金鋼，一般不做熱處理，表面硬度一般不大于300HV (約290HB)，抗疲勞性和耐用磨性不強(qiáng)，相互間摩擦系數(shù)大，其表面不光、棱角容易拉壞和脫落；三是現(xiàn)有墊板葉片面為同一水平面，工作時，噴嘴環(huán)葉片與墊板易產(chǎn)生刮傷，增加運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴環(huán)組件所存在的問題，本發(fā)明提供了一種可使拔動盤在徑向和軸向都不會產(chǎn)生跳動，從而有效防止工作時非圓運(yùn)動的產(chǎn)生，確保驅(qū)動盤運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，確保發(fā)動工作穩(wěn)定的可雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件包括安裝盤、驅(qū)動盤、墊板、主動拔叉和從動拔叉，所述從動拔叉間隔設(shè)置在安裝盤側(cè)面上，從動拔叉一端與轉(zhuǎn)軸一端相連，轉(zhuǎn)軸另一端與間隔設(shè)置在安裝盤另一相對側(cè)面上的葉片相連，所述驅(qū)動盤上間隔設(shè)有環(huán)形凹槽，所述從動拔叉另一端嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，主動拔叉位于從動拔叉之間，主動拔叉一端嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，主動拔叉另一端與傳動機(jī)構(gòu)相連，在安裝盤上活動設(shè)置有與驅(qū)動盤內(nèi)側(cè)相接觸的限位銷，在安裝盤上間隔活動設(shè)置有滾輪，所述滾輪橫截面呈工字形，所述滾輪用滾輪銷與安裝盤相連，滾輪銷與安裝盤為過盈配合，滾輪銷上端帶有限位臺階，滾輪銷與滾輪為間隙配合。
[0006]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動盤、主動拔叉、從動拔叉和墊板進(jìn)行氮化處理。
[0007]本發(fā)明在現(xiàn)有噴嘴環(huán)基礎(chǔ)上進(jìn)行兩項重大改進(jìn)，一是為解決現(xiàn)有技術(shù)中第一個技術(shù)問題通過改變滾輪的結(jié)構(gòu)和固定方式，將原來滾輪銷的圓柱狀改為上端帶有限位臺階的階梯圓柱狀，將原來滾輪銷與滾輪的過盈配合改為間隙配合，將原來滾輪銷與安裝盤的間隙配合改為過盈配合，因而在工作中滾輪銷不旋轉(zhuǎn)，滾輪旋轉(zhuǎn)，由于滾輪銷固定在安裝盤上，通過限位臺階可使?jié)L輪在軸向（垂直方向）不會產(chǎn)生跳動，既可確保滾輪在水平面內(nèi)與驅(qū)動盤始終充分相接觸，又可防止?jié)L輪、驅(qū)動盤上下竄動，確保驅(qū)動盤運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；二是為解決現(xiàn)有技術(shù)中第二個技術(shù)問題將部份關(guān)鍵零部件進(jìn)行氮化處理，使這些零件不僅整體強(qiáng)度和硬度提高，而且提高了表面的光澤和耐磨性，使零部件表面更光澤、降低摩擦系數(shù)，棱角始終保持完整、清晰、不拉壞和脫落，提高耐疲勞性的同時，降低了驅(qū)動盤所需的驅(qū)動力，改善運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性；三是為解決現(xiàn)有技術(shù)中第三個技術(shù)問題將墊板與葉片相對面設(shè)置成斜面，以不影響噴嘴環(huán)性能前提下，改善葉片與墊板的刮傷，從而減少葉片活動阻力，提高運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性。
[0008]本發(fā)明提供了一種可使拔動盤在徑向和軸向都不會產(chǎn)生跳動，且部分零件氮化和墊板局部帶斜面，不僅可有效防止驅(qū)動盤工作時非圓運(yùn)動的產(chǎn)生，確保驅(qū)動盤運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，還提高噴嘴環(huán)耐疲勞性，降低了驅(qū)動盤所需的驅(qū)動力，改善運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，又減少了葉片與墊板的刮傷，從而減少葉片活動阻力，提高運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，確保發(fā)動工作穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的取出墊板的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是圖2的I-Ι結(jié)構(gòu)放大示意圖，
圖4是圖2的X-X結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0010]在圖中，1、驅(qū)動盤 2、從動拔叉 3、轉(zhuǎn)軸 4、主動拔叉 5、滾輪 6、限位臺階7、葉片8、安裝盤9、螺釘10、環(huán)形凹槽11、滾輪銷12、墊板13、定距套14、限位銷15a、間隙配合區(qū)15b、過盈配合區(qū)16、傾斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述雙向定位的渦輪增壓器截面噴嘴環(huán)組件包括安裝盤8、驅(qū)動盤1、墊板12、主動拔叉4和從動拔叉2，所述從動拔叉間隔且一端用轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在安裝盤側(cè)面上，從動拔叉另一端與轉(zhuǎn)軸一端相連，轉(zhuǎn)軸另一端與間隔設(shè)置在安裝盤另一相對側(cè)面上的葉片7相連，所述驅(qū)動盤上間隔設(shè)有環(huán)形凹槽10，環(huán)形凹槽形狀與主動拔叉和從動拔叉一端相配，所述從動拔叉另一端嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，主動拔叉位于兩相鄰從動拔叉之間，主動拔叉一端嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，主動拔叉另一端與傳動機(jī)構(gòu)（圖中未畫出）相連，在安裝盤上活動設(shè)置有與驅(qū)動盤內(nèi)側(cè)相接觸的限位銷14，在安裝盤上間隔活動設(shè)置有滾輪5，所述滾輪橫截面呈工字形，滾輪中間凹槽與驅(qū)動盤內(nèi)圈相接觸(驅(qū)動盤內(nèi)側(cè)與滾輪的凹槽呈最小間隙配合，即驅(qū)動盤活動伸入到凹槽中），所述滾輪用滾輪銷11與安裝盤相連，滾輪銷下端與安裝盤為過盈配合，滾輪銷上端帶有限位臺階6，滾輪銷上端與滾輪為間隙配合，滾輪上設(shè)有沉孔（圖中未標(biāo)出)，限位臺階下底面與沉孔下底面相接觸但不妨礙滾輪轉(zhuǎn)動，因而由于限位臺階的作用，滾輪在軸向不會產(chǎn)生跳動，驅(qū)動盤也就不會上下跳動，如圖3所示，滾輪與滾輪銷上端之間的間隙配合區(qū)15 a，安裝盤與滾輪銷下端之間的過盈配合區(qū)15 b，墊板與安裝盤之間設(shè)有定距套13，定距套高度略大于葉片高度，墊板與安裝盤之間用螺釘9 (內(nèi)六角螺釘）相連接，所述墊板12底面為傾斜面16(如圖4所示），所述底面為墊板與葉片相對的面，或是與定距套相接觸的面，傾斜面最大傾斜高度（即最小直角邊的長度)差值為0. 1-0. 15mm,所述驅(qū)動盤、主動拔叉、從動拔叉和墊板進(jìn)行液氮一氮化處理，使其表面硬度達(dá)到800-1100HB。
【主權(quán)項】
1.一種雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件，它包括安裝盤(8)、驅(qū)動盤(1)、墊板(12)、主動拔叉(4)和從動拔叉(2)，所述從動拔叉間隔設(shè)置在安裝盤側(cè)面上，從動拔叉一端與轉(zhuǎn)軸(3) —端相連，轉(zhuǎn)軸另一端與間隔設(shè)置在安裝盤另一相對側(cè)面上的葉片(7)相連，所述驅(qū)動盤上間隔設(shè)有環(huán)形凹槽(10)，所述從動拔叉另一端嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，在從動拔叉之間設(shè)置有主動拔叉，主動拔叉一端嵌入在環(huán)形凹槽內(nèi)，主動拔叉另一端與傳動機(jī)構(gòu)相連，在安裝盤上活動設(shè)置有與驅(qū)動盤內(nèi)側(cè)相接觸的限位銷(14)，其特征是:所述安裝盤上間隔活動設(shè)置有滾輪(5)，所述滾輪橫截面呈工字形，所述滾輪用滾輪銷(11)與安裝盤相連，滾輪銷與安裝盤為過盈配合，滾輪銷上端帶有限位臺階(6)，滾輪銷與滾輪為間隙配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件，其特征是:所述驅(qū)動盤、主動拔叉、從動拔叉和墊板進(jìn)行液氮一氮化處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件，其特征是:所述墊板(12)底面為傾斜面(16 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙向定位的渦輪增壓器噴嘴環(huán)組件，它包括安裝盤（8）、驅(qū)動盤（1）、墊板（12）、主動拔叉（4）和從動拔叉（2），在安裝盤上活動設(shè)置有與驅(qū)動盤內(nèi)側(cè)相接觸的限位銷（14），安裝盤上間隔活動設(shè)置有滾輪（5），滾輪橫截面呈工字形，滾輪的凹槽與驅(qū)動盤內(nèi)側(cè)相接觸，滾輪用滾輪銷（11）與安裝盤相連，滾輪銷與安裝盤為過盈配合，滾輪銷上端帶有限位臺階（6），滾輪銷與滾輪為間隙配合。它不僅可防止驅(qū)動盤工作時產(chǎn)生非圓運(yùn)動，確保驅(qū)動盤運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，還可提高噴嘴環(huán)耐疲勞性，降低了驅(qū)動盤所需的驅(qū)動力，改善運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，又可減少葉片與墊板的刮傷，從而降低葉片活動阻力，提高運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性，確保發(fā)動工作穩(wěn)定。
【IPC分類】F01D9/04
【公開號】CN105332742
【申請?zhí)枴緾N201510748482
【發(fā)明人】黎俊韜, 楊啟清, 林春蘭, 喻理梵, 李毅
【申請人】萍鄉(xiāng)德博科技股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月7日