氣門頂桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣門頂桿領域，特別是涉及一種氣門頂桿。
【背景技術】
[0002]氣門頂桿的主要作用是將頂桿的推力傳給搖臂，頂桿的一端與凸輪接觸，另一端與氣門接觸，它的作用是將凸輪的推力傳給氣門，驅動氣門開啟。但傳統(tǒng)的氣門頂桿都是簡單的作為支撐桿使用，缺乏其他功能，并且氣門頂桿在長期使用過程中會受到摩擦而帶來一定程度的磨損，如果不能進行相應的潤滑處理，會大大降低使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種氣門頂桿，能夠通過內置的潤滑劑濾油腔室對氣門頂桿進行潤滑油潤滑，方式氣門頂桿長期使用中摩擦帶來的磨損，延長使用壽命。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種氣門頂桿，包括頂桿本體，所述頂桿本體一端設有頂針，所述頂桿本體另一端連接設有頂帽，所述頂帽底部安裝設有潤滑劑濾油腔室，所述頂桿本體前端固定安裝有滾珠體，所述潤滑劑濾油腔室中央設有濾油通道，所述濾油通道兩端開設有濾油孔，所述濾油孔外側端安裝設有儲油室，所述滾珠體導入所述濾油通道內，所述頂桿本體內設有導油管，所述頂桿本體內部前端還設有一存油室，所述導油管一端連接于所述存油室上，所述導油管另一端連接導出所述頂針，所述頂桿本體外部還設有一保護套。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾珠體與所述濾油通道兩端留有間隙，所述存油室前端敞開設置，所述存油室設置于所述滾珠體外側位置，所述存油室內接收所述滾珠體與所述濾油通道兩端間隙上流出的潤滑油。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述保護套固定套于所述頂桿本體外側面上，所述保護套外側端面上鍍鉻。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述濾油孔開設于所述濾油通道中間段位置上，所述濾油孔一端連通所述儲油室，所述濾油孔另一端連通所述濾油通道。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述濾油通道前端與所述頂帽底部連接端封閉設置。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾珠體為實心鋼珠。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠通過內置的潤滑劑濾油腔室對氣門頂桿進行潤滑油潤滑，方式氣門頂桿長期使用中摩擦帶來的磨損，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明氣門頂桿一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1、頂桿本體；2、頂針；3、頂帽；4、潤滑劑濾油腔室；5、滾珠體；6、濾油通道；7、濾油孔；8、儲油室；9、導油管；10、存油室；11、保護套。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種氣門頂桿，包括頂桿本體1，所述頂桿本體1 一端設有頂針2，所述頂桿本體1另一端連接設有頂帽3，所述頂帽3底部安裝設有潤滑劑濾油腔室4，所述頂桿本體1前端固定安裝有滾珠體5，所述潤滑劑濾油腔室4中央設有濾油通道6，所述濾油通道6兩端開設有濾油孔7，所述濾油孔7外側端安裝設有儲油室8，所述滾珠體5導入所述濾油通道6內，所述頂桿本體1內設有導油管9，所述頂桿本體1內部前端還設有一存油室10，所述導油管9一端連接于所述存油室10上，所述導油管9另一端連接導出所述頂針2，所述頂桿本體1外部還設有一保護套11。
[0014]另外，所述滾珠體5與所述濾油通道6兩端留有間隙，所述存油室10前端敞開設置，所述存油室10設置于所述滾珠體5外側位置，所述存油室10內接收所述滾珠體5與所述濾油通道6兩端間隙上流出的潤滑油。
[0015]另外，所述保護套11固定套于所述頂桿本體1外側面上，所述保護套11外側端面上鍍鉻。
[0016]另外，所述濾油孔7開設于所述濾油通道6中間段位置上，所述濾油孔7 —端連通所述儲油室8，所述濾油孔7另一端連通所述濾油通道6。
[0017]另外，所述濾油通道6前端與所述頂帽3底部連接端封閉設置。
[0018]另外，所述滾珠體5為實心鋼珠。
[0019]本發(fā)明的工作原理為在頂桿本體1 一端設置頂針2，頂桿本體1另一端連接設有頂帽3，頂帽3底部安裝設有潤滑劑濾油腔室4，頂桿本體1前端固定安裝有滾珠體5，滾珠體5為實心鋼珠，潤滑劑濾油腔室4中央設有濾油通道6，濾油通道6前端與頂帽3底部連接端封閉設置，濾油通道6兩端開設有濾油孔7，濾油孔7外側端安裝設有儲油室8，濾油孔7開設于濾油通道6中間段位置上，濾油孔7 —端連通儲油室8，濾油孔7另一端連通濾油通道6，滾珠體5導入濾油通道6內，頂桿本體1內設有導油管9，頂桿本體1內部前端還設有一存油室10，導油管9 一端連接于存油室10上，導油管9另一端連接導出頂針2，滾珠體5與濾油通道6兩端留有間隙，存油室10前端敞開設置，存油室10設置于滾珠體5外側位置，存油室10內接收滾珠體5與濾油通道6兩端間隙上流出的潤滑油，頂桿本體1外部還設有一保護套11，保護套11固定套于頂桿本體1外側面上，保護套11外側端面上鍍鉻，當頂桿本體1工作頂壓時滾珠體5頂向濾油通道6前端，此時濾油孔7位于滾珠體5后端，濾油孔7流出潤滑油被存油室10收集，然后潤滑油順著導油管9流出頂針2對頂桿本體1進行潤滑。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種氣門頂桿，包括頂桿本體，其特征在于，所述頂桿本體一端設有頂針，所述頂桿本體另一端連接設有頂帽，所述頂帽底部安裝設有潤滑劑濾油腔室，所述頂桿本體前端固定安裝有滾珠體，所述潤滑劑濾油腔室中央設有濾油通道，所述濾油通道兩端開設有濾油孔，所述濾油孔外側端安裝設有儲油室，所述滾珠體導入所述濾油通道內，所述頂桿本體內設有導油管，所述頂桿本體內部前端還設有一存油室，所述導油管一端連接于所述存油室上，所述導油管另一端連接導出所述頂針，所述頂桿本體外部還設有一保護套。2.根據(jù)權利要求1所述的氣門頂桿，其特征在于，所述滾珠體與所述濾油通道兩端留有間隙，所述存油室前端敞開設置，所述存油室設置于所述滾珠體外側位置，所述存油室內接收所述滾珠體與所述濾油通道兩端間隙上流出的潤滑油。3.根據(jù)權利要求1所述的氣門頂桿，其特征在于，所述保護套固定套于所述頂桿本體外側面上，所述保護套外側端面上鍍鉻。4.根據(jù)權利要求1所述的氣門頂桿，其特征在于，所述濾油孔開設于所述濾油通道中間段位置上，所述濾油孔一端連通所述儲油室，所述濾油孔另一端連通所述濾油通道。5.根據(jù)權利要求1所述的氣門頂桿，其特征在于，所述濾油通道前端與所述頂帽底部連接端封閉設置。6.根據(jù)權利要求1所述的氣門頂桿，其特征在于，所述滾珠體為實心鋼珠。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣門頂桿，包括頂桿本體，所述頂桿本體一端設有頂針，所述頂桿本體另一端連接設有頂帽，所述頂帽底部安裝設有潤滑劑濾油腔室，所述頂桿本體前端固定安裝有滾珠體，所述潤滑劑濾油腔室中央設有濾油通道，所述濾油通道兩端開設有濾油孔，所述濾油孔外側端安裝設有儲油室，所述滾珠體導入所述濾油通道內，所述頂桿本體內設有導油管，所述頂桿本體內部前端還設有一存油室，所述導油管一端連接于所述存油室上，所述導油管另一端連接導出所述頂針，所述頂桿本體外部還設有一保護套。通過上述方式，本發(fā)明能夠通過內置的潤滑劑濾油腔室對氣門頂桿進行潤滑油潤滑，方式氣門頂桿長期使用中摩擦帶來的磨損，延長使用壽命。
【IPC分類】F01L1/14
【公開號】CN105332750
【申請?zhí)枴緾N201510695193
【發(fā)明人】續(xù)繼威
【申請人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月26日