一種高效除雜型濾清器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種高效除雜型濾清器,包括殼體、上蓋板、下蓋板、隔離板、濾芯和排雜輔助裝置;上蓋板和下蓋板均安裝在殼體內(nèi),上蓋板位于下蓋板的上方,隔離板豎直安裝在上蓋板下端,隔離板將上蓋板和下蓋板之間空腔的上部劃分為第一腔體和第二腔體,上蓋板對應(yīng)第一腔體和第二腔體的位置分別設(shè)有進液口和出液口,濾芯安裝在第二腔體內(nèi),下蓋板上設(shè)有排雜口;排雜輔助裝置包括兩個支撐塊、移動桿、移動塊、兩個浮塊、兩個磁性吸附件和兩個磁性件。本發(fā)明使用方便,可以根據(jù)水位自動的排出雜質(zhì)和水分。
【專利說明】
一種高效除雜型濾清器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車柴油過濾裝置,具體涉及一種高效除雜型濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車發(fā)動機工作過程中,柴油濾清器的作用是使柴油中的水分和雜質(zhì)濾除,濾清器中的水和油由于密度的區(qū)別而分離,但是使用者存在長期不為濾清器排水和不知道要給濾清器排水等情況,如果濾清器中的水分不能及時濾除,會導(dǎo)致混有水分的柴油被送入發(fā)動機,不僅會造成發(fā)動機工作效率降低,還會嚴重影響發(fā)動機使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種高效除雜型濾清器。
[0004]本發(fā)明提出的一種高效除雜型濾清器,包括殼體、上蓋板、下蓋板、隔離板、濾芯和排雜輔助裝置;
[0005]上蓋板和下蓋板均安裝在殼體內(nèi),上蓋板位于下蓋板的上方,隔離板豎直安裝在上蓋板下端,隔離板將上蓋板和下蓋板之間空腔的上部劃分為第一腔體和第二腔體,上蓋板對應(yīng)第一腔體和第二腔體的位置分別設(shè)有進液口和出液口,濾芯安裝在第二腔體內(nèi),下蓋板上設(shè)有排雜口 ;
[0006]排雜輔助裝置包括兩個支撐塊、移動桿、移動塊、兩個浮塊、兩個磁性吸附件和兩個磁性件;支撐塊均安裝在下蓋板上,兩個支撐塊位于排雜口相對兩側(cè),支撐塊上均設(shè)有可供移動桿沿豎直移動的滑動通孔,移動桿對應(yīng)滑動通孔的位置可移動安裝在兩個支撐塊上,移動桿軸線平行于水平面,移動塊安裝在移動桿上,移動桿移動可使移動塊與排雜口液密封配合,移動桿移動可使移動塊與排雜口分離,浮塊均安裝在移動桿上,兩個浮塊位于移動桿軸線上相對兩側(cè),兩個磁性吸附件分別安裝在兩個浮塊下端,兩個磁性件分別對應(yīng)兩個磁性吸附件的位置安裝在下蓋板上。
[0007]優(yōu)選地,隔離板下端傾斜安裝有第一輔助板,第一輔助板沿著遠離第二腔體的方向高度逐漸降低。
[0008]優(yōu)選地,第一輔助板下端傾斜安裝有第二輔助板,第二輔助板的高度沿著第一輔助板高度增加的方向逐漸降低。
[0009]優(yōu)選地,第二輔助板下端豎直安裝有第三輔助板。
[0010]優(yōu)選地,第三輔助板下端與下蓋板之間的距離比小于上蓋板和下蓋板之間距離的三分之一。
[0011]優(yōu)選地,濾芯下端傾斜安裝有過濾網(wǎng)。
[0012]本發(fā)明使用時油通過進液口進入到上蓋板和下蓋板之間的空腔,由于隔離板的阻擋油先豎直向下運動,之后再上行通過濾芯,并從由出液口排出,油下行的過程有利于固體雜質(zhì)和水移動到上蓋板和下蓋板之間的空腔的下部,有效減少過濾芯過濾的壓力,磁性件吸附磁性吸附件使移動塊保持與排雜口液密封配合,隨著液位的上升,浮塊受到的浮力增加,使磁性件與磁性吸附件分離,浮塊帶動移動塊上升,移動塊與排雜口分離就可以實現(xiàn)排水排雜。本發(fā)明使用方便,可以根據(jù)水位自動的排出雜質(zhì)和水分。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種高效除雜型濾清器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中A局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1和圖2所示,本發(fā)明提出的一種高效除雜型濾清器,包括殼體1、上蓋板2、下蓋板3、隔離板4、濾芯5和排雜輔助裝置;
[0016]上蓋板2和下蓋板3均安裝在殼體I內(nèi),上蓋板2位于下蓋板3的上方,隔離板4豎直安裝在上蓋板2下端,隔離板4將上蓋板2和下蓋板3之間空腔的上部劃分為第一腔體11和第二腔體12,上蓋板2對應(yīng)第一腔體11和第二腔體12的位置分別設(shè)有進液口 21和出液口 22,濾芯5安裝在第二腔體12內(nèi),下蓋板3上設(shè)有排雜口 31;第一腔體11的體積小于第二腔體12的體積,有利于柴油被平緩的過濾。
[0017]排雜輔助裝置包括兩個支撐塊61、移動桿62、移動塊63、兩個浮塊64、兩個磁性吸附件65和兩個磁性件66;支撐塊61均安裝在下蓋板3上,兩個支撐塊61位于排雜口 31相對兩偵U,支撐塊61上均設(shè)有可供移動桿62沿豎直移動的滑動通孔,移動桿62對應(yīng)滑動通孔的位置可移動安裝在兩個支撐塊61上,移動桿62軸線平行于水平面,移動塊63安裝在移動桿62上,移動桿62移動可使移動塊63與排雜口 31液密封配合,移動桿62移動可使移動塊63與排雜口 31分離,浮塊64均安裝在移動桿62上,兩個浮塊64位于移動桿62軸線上相對兩側(cè),兩個磁性吸附件65分別安裝在兩個浮塊下端,兩個磁性件66分別對應(yīng)兩個磁性吸附件65的位置安裝在下蓋板3上。
[0018]本發(fā)明使用時油通過進液口 21進入到上蓋板2和下蓋板3之間的空腔,由于隔離板4的阻擋油先豎直向下運動,之后再上行通過濾芯5,并從由出液口 22排出,油下行的過程有利于固體雜質(zhì)和水移動到上蓋板2和下蓋板3之間的空腔的下部,有效減少過濾芯5過濾的壓力,磁性件66吸附磁性吸附件65使移動塊63保持與排雜口 31液密封配合,隨著液位的上升,浮塊64受到的浮力增加,使磁性件66與磁性吸附件65分離,浮塊64帶動移動塊63上升,移動塊63與排雜口 31分尚就可以實現(xiàn)排水排雜。
[0019]本實施方式中,隔離板4下端傾斜安裝有第一輔助板41,第一輔助板41沿著遠離第二腔體12的方向高度逐漸降低,有利于較重雜質(zhì)移動到蓋板2和下蓋板3之間空腔的下部,第一輔助板41下端傾斜安裝有第二輔助板42,第二輔助板42的高度沿著第一輔助板高度增加的方向逐漸降低,第二輔助板42下端豎直安裝有第三輔助板43,減少液體流速變化對油水分層的影響,并有利于油中的雜質(zhì)有充分的時間從油中分離出來。
[0020]本實施方式中,第三輔助板43下端與下蓋板3之間的距離比小于上蓋板2和下蓋板3之間距離的三分之一,減少液體流動對油水分層的影響。
[0021]本實施方式中,濾芯5下端傾斜安裝有過濾網(wǎng)13,進一步降低濾芯5過濾的壓力。
[0022]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效除雜型濾清器,其特征在于:包括殼體(I)、上蓋板(2)、下蓋板(3)、隔離板(4)、濾芯(5)和排雜輔助裝置; 上蓋板(2)和下蓋板(3)均安裝在殼體(I)內(nèi),上蓋板(2)位于下蓋板(3)的上方,隔離板(4)豎直安裝在上蓋板(2)下端,隔離板(4)將上蓋板(2)和下蓋板(3)之間空腔的上部劃分為第一腔體(11)和第二腔體(12),上蓋板(2)對應(yīng)第一腔體(11)和第二腔體(12)的位置分別設(shè)有進液口(21)和出液口(22),濾芯(5)安裝在第二腔體(I2)內(nèi),下蓋板(3)上設(shè)有排雜口(31); 排雜輔助裝置包括兩個支撐塊(61 )、移動桿(62)、移動塊(63)、兩個浮塊(64)、兩個磁性吸附件(65)和兩個磁性件(66);支撐塊(61)均安裝在下蓋板(3)上,兩個支撐塊(61)位于排雜口(31)相對兩側(cè),支撐塊(61)上均設(shè)有可供移動桿(62)沿豎直移動的滑動通孔,移動桿(62)對應(yīng)滑動通孔的位置可移動安裝在兩個支撐塊(61)上,移動桿(62)軸線平行于水平面,移動塊(63)安裝在移動桿(62)上,移動桿(62)移動可使移動塊(63)與排雜口(31)液密封配合,移動桿(62)移動可使移動塊(63)與排雜口(31)分離,浮塊(64)均安裝在移動桿(62)上,兩個浮塊(64)位于移動桿(62)軸線上相對兩側(cè),兩個磁性吸附件(65)分別安裝在兩個浮塊(64)下端,兩個磁性件(66)分別對應(yīng)兩個磁性吸附件(65)的位置安裝在下蓋板(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除雜型濾清器,其特征在于:隔離板(4)下端傾斜安裝有第一輔助板(41),第一輔助板(41)沿著遠離第二腔體(12)的方向高度逐漸降低。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效除雜型濾清器,其特征在于:第一輔助板(41)下端傾斜安裝有第二輔助板(42),第二輔助板(42)的高度沿著第一輔助板高度增加的方向逐漸降低。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效除雜型濾清器,其特征在于:第二輔助板(42)下端豎直安裝有第三輔助板(43)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效除雜型濾清器,其特征在于:第三輔助板(43)下端與下蓋板(3)之間的距離比小于上蓋板(2)和下蓋板(3)之間距離的三分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除雜型濾清器,其特征在于:濾芯(5)下端傾斜安裝有過濾網(wǎng)(13)。
【文檔編號】F02M37/22GK105971790SQ201610460362
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】李發(fā)才, 陳孝錢, 端木儀明
【申請人】安徽美瑞爾濾清器有限公司