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      發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8976219閱讀:407來源:國知局
      發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,當(dāng)今世界對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域提出的新要求是高性能、低油耗、輕量化和緊湊化,而這些要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的要求也越來越高,這是因?yàn)檫@些要求勢(shì)必帶來發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷增大,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)相鄰兩缸之間的溫度(通常稱為缸間溫度)很高,如果沒有合理的冷卻系統(tǒng)來保證制單溫度的降低,那么將會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔變形、機(jī)油消耗量高、活塞漏氣量高,甚至出現(xiàn)拉缸等一系列問題?,F(xiàn)有技術(shù)中,發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)主要有缸間打孔和缸間切槽兩種主流結(jié)構(gòu)。
      [0003]對(duì)于缸間打孔結(jié)構(gòu),如國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站公開的公開號(hào)為CN201739016U的“一種氣缸體缸間冷卻水中結(jié)構(gòu)”,它包括缸體,在缸體上設(shè)有進(jìn)氣側(cè)水泵和排氣側(cè)水套,在缸體各缸之間的鼻梁區(qū)內(nèi)設(shè)有一呈V形的冷卻水道,冷卻水道一端與進(jìn)氣側(cè)水套相連通,另一端與排氣側(cè)水套相連通。但是,進(jìn)氣側(cè)水套和排氣側(cè)水套是相互平行設(shè)置的,冷卻水道設(shè)于兩個(gè)平行的水套之間,由于結(jié)構(gòu)的限制,勢(shì)必是從其中一個(gè)水套中打斜孔,從另外一個(gè)水套中打斜孔,兩個(gè)斜孔在缸體內(nèi)部連通,這樣才形成一個(gè)V形冷卻水道。但是,這種冷卻結(jié)構(gòu)存在的問題是:一方面,在發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于斜孔一般較深,孔的直徑如果太小就會(huì)導(dǎo)致斷刀等工藝問題,因此,斜孔的直徑一般都在0 3mm以上,因而缸間打斜孔的結(jié)構(gòu)只適合缸間寬度較大的情形,以保證有充足的空間進(jìn)行打孔操作。而對(duì)于缸間寬度較小的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體來說,加工斜孔的方案將會(huì)導(dǎo)致缸體孔壁厚不足,造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞等問題。二方面,這種斜孔的設(shè)置是因?yàn)槔鋮s水套的位置而受到限制,因此,它不能隨意變換位置,而發(fā)動(dòng)機(jī)缸間熱負(fù)荷的最大區(qū)域是在活塞位于上止點(diǎn)的第一環(huán)部位,所以它并能冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)缸間的熱負(fù)荷的最大區(qū)域,無法實(shí)現(xiàn)缸間的最佳冷卻效果。
      [0004]對(duì)于缸間切槽的結(jié)構(gòu),通常是在相鄰兩個(gè)缸孔之間的缸體上切割出一條開口的直槽,直槽的兩端與兩個(gè)冷卻水套連通,再在直槽開口處即發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的端面上連接封板,使封板與直槽槽底留出一定的高度,這樣,封板與直槽處的缸體之間形成一條垂直于冷卻水套軸線的冷卻水道,而且冷卻水道的位置也可以設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)缸間熱負(fù)荷的最大區(qū)域。但是,這種冷卻結(jié)構(gòu)存在的問題是:缸體相當(dāng)于由兩部分組成了,各自加工后再進(jìn)行組裝,因此,一方面使加工工序增加,相應(yīng)就增加了生產(chǎn)成本;二方面增加了裝配工序,降低生產(chǎn)效率;三方面,這種分體式的結(jié)構(gòu)勢(shì)必需要在結(jié)合面進(jìn)行密封設(shè)置,否則會(huì)產(chǎn)生漏水的現(xiàn)象,因此,在封板與缸體之間的結(jié)合面上要設(shè)置密封件,則增加了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,同樣也增加了生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種冷卻水道與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體一體鑄造成型而成,從而實(shí)現(xiàn)最佳冷卻效果,且省工序、降低成本、增強(qiáng)密封性的發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu),包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)的冷卻水道,冷卻水道的兩端與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的冷卻水套連通;所述的冷卻水道的橫截面為矩形,并且冷卻水道的長度方向的中心線與冷卻水套的軸線垂直,冷卻水道與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為一體澆注成型而成的一個(gè)整體。
      [0007]所述的冷卻水道的橫截面寬度為1.5mm±0.1mm,橫截面高度為4.5mm±0.1mm.
      [0008]所述的冷卻水道位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體靠近缸孔端面的上止點(diǎn)處。
      [0009]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0010]I)由于發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻水道與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體一體澆注而成的一個(gè)整體,因此省略了打孔的工序,從而節(jié)省成本,提高了產(chǎn)品的制造效率;同時(shí),也保證了冷卻水道的密封性會(huì)K ;
      [0011]2)同時(shí),冷卻水道呈水平設(shè)置,根據(jù)需要放置在發(fā)動(dòng)機(jī)缸間熱負(fù)荷最大的部位,從而實(shí)現(xiàn)最佳的冷卻效果,從而大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)性能和工作可靠性。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是圖1中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3是圖1中B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中:1、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體;2、冷卻水套;3、缸孔;4、冷卻水道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
      [0017]由圖1?圖3所示的本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖可知,它包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體I和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體I內(nèi)的冷卻水道4,冷卻水道4的兩端與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體I上的冷卻水套2連通。所述的冷卻水道4的橫截面為矩形,并且冷卻水道4的長度方向的中心線與冷卻水套2的軸線垂直,冷卻水道4與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體I為一體澆注成型而成的一個(gè)整體。
      [0018]所述的冷卻水道4的橫截面寬度為1.5mm±0.1mm,橫截面高度為4.5mm±0.1mm.
      [0019]所述的冷卻水道4位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體I靠近缸孔端面的上止點(diǎn)處。
      [0020]以上所述,僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例,不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu),包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(I)和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(I)內(nèi)的冷卻水道(4),冷卻水道(4)的兩端與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(I)上的冷卻水套(2)連通;其特征在于:所述的冷卻水道(4)的橫截面為矩形,并且冷卻水道(4)的長度方向的中心線與冷卻水套(2)的軸線垂直,冷卻水道(4)與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(I)為一體澆注成型而成的一個(gè)整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的冷卻水道⑷的橫截面寬度為1.5mm±0.1mm,橫截面高度為4.5mm±0.1mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的冷卻水道⑷位于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(I)靠近缸孔端面的上止點(diǎn)處。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸間冷卻結(jié)構(gòu),包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(1)和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(1)內(nèi)的冷卻水道(4),冷卻水道(4)的兩端與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(1)上的冷卻水套(2)連通;冷卻水道(4)的橫截面為矩形,并且冷卻水道(4)的長度方向的中心線與冷卻水套(2)的軸線垂直,冷卻水道(4)與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(1)為一體澆注成型而成的一個(gè)整體。采用以上結(jié)構(gòu)后,省略了機(jī)加工的工序,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的可靠性;另外,最大程度地保證了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體熱負(fù)荷的冷卻效果,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的熱疲勞風(fēng)險(xiǎn)。
      【IPC分類】F02F1/10
      【公開號(hào)】CN204627774
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520355184
      【發(fā)明人】胡景彥, 洪進(jìn)
      【申請(qǐng)人】寧波市鄞州德來特技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年5月27日
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