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      一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置的制造方法

      文檔序號:9968754閱讀:309來源:國知局
      一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及汽車減速裝置領域,特別是涉及一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置。
      【背景技術】
      [0002]隨著汽車保有量的增加,我國日均燃油消耗量也在逐步上升,而且由于石油主要依靠進口,近年來的汽油和柴油價格也在不斷上調(diào)。為了降低燃油消耗和用車成本,電動汽車、混合動力汽車等具有節(jié)能技術的轎車和客車不斷推向市場,并收到了市場的追捧。
      [0003]部分前驅(qū)轎車或者多橋卡車的后輪屬于從動輪,從動輪的剎車一般單純依靠剎車片,剎車片的磨損較快,而且連續(xù)剎車后剎車片容易發(fā)熱而降低剎車力度,延長剎車距離,危險性高,而且剎車本身屬于動能的浪費,頻繁的剎車白白浪費了車輛的油耗。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,提高剎車性能,節(jié)能發(fā)電。
      [0005]為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,包括:后橋空心桿和輪轂轉(zhuǎn)軸,所述后橋空心桿的兩端分別設置有一個軸承座,所述輪轂轉(zhuǎn)軸分別設置在軸承座內(nèi),所述輪轂轉(zhuǎn)軸的一端延伸至后橋空心桿內(nèi),所述后橋空心桿內(nèi)設置有兩個分別與輪轂轉(zhuǎn)軸相對應的微型發(fā)電機,所述微型發(fā)電機的中心軸端部分別連接設置有一個電動離合裝置,所述非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置還包括一個與電動離合裝置線性連接的剎車同步開關。
      [0006]在本實用新型一個較佳實施例中,所述電動離合裝置分別連接在輪轂轉(zhuǎn)軸與微型發(fā)電機的中心軸之間。
      [0007]在本實用新型一個較佳實施例中,所述剎車同步開關閉合后,電動離合裝置工作而接通輪轂轉(zhuǎn)軸和對應微型發(fā)電機的中心軸。
      [0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,剎車時,觸發(fā)剎車同步開關,電動離合裝置工作而接通輪轂轉(zhuǎn)軸和對應微型發(fā)電機的中心軸進行發(fā)電,既輔助提高了剎車的性能,又能利用動能轉(zhuǎn)化為電能,提供給蓄電池或者其他車載電器使用,有利于節(jié)能減排。
      【附圖說明】
      [0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      [0010]圖1是本實用新型一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0012]請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
      [0013]—種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,包括:后橋空心桿I和輪轂轉(zhuǎn)軸2,輪轂轉(zhuǎn)軸2的數(shù)量為兩個,分別進行輪轂的轉(zhuǎn)動支撐,后橋空心桿I為非驅(qū)動橋,因此沒有減速器。
      [0014]所述后橋空心桿I的兩端分別設置有一個軸承座5,所述輪轂轉(zhuǎn)軸2分別設置在軸承座5內(nèi),所述輪轂轉(zhuǎn)軸2的一端延伸至后橋空心桿I內(nèi),所述后橋空心桿I內(nèi)設置有兩個分別與輪轂轉(zhuǎn)軸2相對應的微型發(fā)電機3,所述微型發(fā)電機3的中心軸端部分別連接設置有一個電動離合裝置4,所述非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置還包括一個與電動離合裝置4線性連接的剎車同步開關6。剎車同步開關6安裝在車輛剎車踏板上,隨剎車踏板而開合。
      [0015]所述電動離合裝置4分別連接在輪轂轉(zhuǎn)軸2與微型發(fā)電機3的中心軸之間。電動離合裝置4閉合時,輪轂轉(zhuǎn)軸2與微型發(fā)電機3的中心軸硬性接通,旋轉(zhuǎn)中的輪轂轉(zhuǎn)軸2可以驅(qū)動微型發(fā)電機3的中心軸旋轉(zhuǎn)而發(fā)電,微型發(fā)電機3可通過變電裝置而與車輛的蓄電池或者用電設施相連接。
      [0016]駕駛員剎車時,踩下剎車踏板使得剎車同步開關6閉合,電動離合裝置4工作而接通輪轂轉(zhuǎn)軸2和對應微型發(fā)電機3的中心軸,進行發(fā)電,抬起剎車踏板,剎車同步開關6斷開,電動離合裝置4復位而斷開輪轂轉(zhuǎn)軸2和對應微型發(fā)電機3中心軸的連接,停止發(fā)電,有利于車輛的正常行駛。
      [0017]綜上所述,本實用新型指出的一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,輔助提高了剎車性能,并利用剎車時車輛的動能來發(fā)電,提高了車輛剎車時動能利用率,有利于節(jié)能減排。
      [0018]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,包括:后橋空心桿和輪轂轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述后橋空心桿的兩端分別設置有一個軸承座,所述輪轂轉(zhuǎn)軸分別設置在軸承座內(nèi),所述輪轂轉(zhuǎn)軸的一端延伸至后橋空心桿內(nèi),所述后橋空心桿內(nèi)設置有兩個分別與輪轂轉(zhuǎn)軸相對應的微型發(fā)電機,所述微型發(fā)電機的中心軸端部分別連接設置有一個電動離合裝置,所述非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置還包括一個與電動離合裝置線性連接的剎車同步開關。2.根據(jù)權利要求1所述的非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,其特征在于,所述電動離合裝置分別連接在輪轂轉(zhuǎn)軸與微型發(fā)電機的中心軸之間。3.根據(jù)權利要求1所述的非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,其特征在于,所述剎車同步開關閉合后,電動離合裝置工作而接通輪轂轉(zhuǎn)軸和對應微型發(fā)電機的中心軸。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,包括:后橋空心桿和輪轂轉(zhuǎn)軸,所述后橋空心桿的兩端分別設置有一個軸承座,所述輪轂轉(zhuǎn)軸分別設置在軸承座內(nèi),所述輪轂轉(zhuǎn)軸的一端延伸至后橋空心桿內(nèi),所述后橋空心桿內(nèi)設置有兩個分別與輪轂轉(zhuǎn)軸相對應的微型發(fā)電機,所述微型發(fā)電機的中心軸端部分別連接設置有一個電動離合裝置,所述非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置還包括一個與電動離合裝置線性連接的剎車同步開關。通過上述方式,本實用新型所述的非驅(qū)動后橋減速發(fā)電裝置,觸發(fā)剎車同步開關,電動離合裝置工作而接通輪轂轉(zhuǎn)軸和微型發(fā)電機的中心軸進行發(fā)電,提高了剎車的性能,又能利用動能轉(zhuǎn)化為電能,提供給蓄電池或者其他車載電器使用。
      【IPC分類】F03G7/00
      【公開號】CN204877814
      【申請?zhí)枴緾N201520651865
      【發(fā)明人】耿彤
      【申請人】蘇州雷姆斯汽車工程有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年8月27日
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