一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種啟動設(shè)備，具體是指一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，小型汽油機、柴油機的啟動多數(shù)采用啟動拉盤，該啟動拉盤拉動時，機械卡爪從拉盤中旋轉(zhuǎn)出來，并與電機軸端的結(jié)構(gòu)匹配扣住，使得電機軸轉(zhuǎn)動，從而啟動電機發(fā)電，最后啟動柴油機或汽油機，該項技術(shù)已經(jīng)較為成熟，但是，作為一個從事小型農(nóng)業(yè)裝備的生產(chǎn)企業(yè)，在銷售的農(nóng)業(yè)裝備中，很多客戶反映啟動拉盤很容易損壞，主要表現(xiàn)多次使用啟動拉盤進行啟動，啟動拉繩在拉動過程中與設(shè)置在啟動拉盤外罩上的孔長時間摩擦，很容易將孔磨破，罩體一般采用鐵板制成，鐵板與拉繩摩擦?xí)⒗K磨斷，最終導(dǎo)致拉盤無法正常使用；針對這一現(xiàn)象，我公司在出售產(chǎn)品是，往往是為客戶提供一根備用的拉繩，但是，即便是增加備用的拉繩，也是很容易被磨損、磨斷，罩體也破爛不堪，一直是本領(lǐng)域中難以解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，看似簡單的技術(shù)改進，但對小型農(nóng)業(yè)裝備微耕機技術(shù)領(lǐng)域中，是目前沒有的，解決了上述技術(shù)中啟動拉盤罩體被磨損和拉繩被磨斷的問題，有效避免了拉繩與罩體摩擦過程中的磨損。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，包括啟動拉盤本體，所述啟動拉盤本體上鑲嵌有耐磨環(huán)。
[0005]作為優(yōu)選，所述耐磨拉環(huán)與啟動拉盤之間還設(shè)有固定墊片。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定墊片上設(shè)有用于安裝耐磨環(huán)的通孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述的固定墊片包括與啟動拉盤連接的連接部，所述連接部呈扁平狀。
[0008]作為優(yōu)選，所述連接部中心位置向下凹陷，形成帶有弧度的弧面凹坑。
[0009]作為優(yōu)選，所述通孔位于凹坑底部。
[0010]作為優(yōu)選，所述凹坑呈頂部開口大，底部開口小的喇叭狀。
[0011]作為優(yōu)選，所述連接部中心位置向下凹陷的拐角處設(shè)有倒圓角。
[0012]作為優(yōu)選，所述耐磨環(huán)的上邊緣和下邊緣分別高出通孔的上開口和下開口，所述耐磨環(huán)通過焊接、粘結(jié)、卡接或過盈配合固定在通孔內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，所述固定墊片為圓形，所述凹坑的深度與連接部的厚度比為1:4，所述固定墊片的厚度為1±0.2mm,所述固定墊片的直徑為2.3±0.3mm,所述通孔的直徑為8土 1mm η
[0014]采用本實用新型的有益效果:解決了上述技術(shù)中啟動拉盤罩體被磨損和拉繩被磨斷的問題，利用陶瓷強度高，表面光滑的特性，有效避免了拉繩與罩體摩擦過程中的磨損， 還解決了陶瓷環(huán)與鐵質(zhì)的固定墊片難以固定的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的俯視圖。
[0018]圖4為圖2中A-A方向的斷面圖。
[0019]圖5為圖2中耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示:1、啟動拉盤本體，2、耐磨環(huán)，3、固定墊片，4、通孔，5、連接部，6、凹坑，7、倒圓角，8、翻邊，9、凹槽。
【具體實施方式】
[0021]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤做詳細說明。
[0022]如圖1至圖5中所示，一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，包括啟動拉盤本體1，所述啟動拉盤本體1上鑲嵌有陶瓷材質(zhì)的耐磨環(huán)2 ;所述耐磨環(huán)2與啟動拉盤本體1之間還設(shè)有固定墊片3 ;所述固定墊片3上設(shè)有用于安裝耐磨環(huán)2的通孔4 ;所述的固定墊片3包括與啟動拉盤本體1連接的連接部5，所述連接部5呈扁平狀；所述連接部5中心位置向下凹陷，形成帶有弧度的弧面凹坑6 ;所述通孔4位于凹坑6底部；所述凹坑6呈頂部開口大，底部開口小的喇叭狀；所述連接部5中心位置向下凹陷的拐角處設(shè)有倒圓角7 ;所述耐磨環(huán)2的上邊緣和下邊緣分別高出通孔4的上開口和下開口，所述耐磨環(huán)2通過焊接、粘結(jié)、卡接或過盈配合固定在通孔4內(nèi)；所述固定墊片3為圓形，所述凹坑6的深度與連接部5的厚度比為1:4，所述固定墊片3的厚度為1±0.2mm，所述固定墊片3的直徑為2.3±0.3mm,所述通孔4的直徑為8± 1_。
[0023]如圖5所述，陶瓷材質(zhì)的耐磨環(huán)2邊緣設(shè)有與通孔4相互配合的翻/8，上下兩個翻邊8形成環(huán)形凹槽9，正好與通孔4相互配合，所述陶瓷耐磨環(huán)2翻邊后的高度大于通孔4處板材的厚度。
[0024]所述陶瓷材質(zhì)的耐磨環(huán)2為氧化鋁陶瓷，按重量份計算，包括:MgO 3份、Si02 5份、C 2 份、Fe203 0.5 份、CaO 2.5 份、Ba 0.02 份、Be 0.05 份、Ni 0.02 份、Cu 0.02 份、粘土 5份、滑石2份、Τ?02 0.6份加水混合均勻后成型，然后燒制。
[0025]所述陶瓷材質(zhì)的耐磨環(huán)2的制備方法:
[0026](1)首先將物料加入攪拌器進行充分均勻攪拌，然后利用成型模具進行擠壓成型，形成耐磨環(huán)毛坯，擠壓成型壓力為25~28MPa，成型后還要利用水體靜壓1小時，水體靜壓指將成型后的毛坯放入裝有水的箱體，利用水的壓力對毛坯進行靜壓處理，箱體中沒有空氣，箱體內(nèi)壓力為220~230MPa ；
[0027](2)將成型后的耐磨環(huán)毛坯放入煅燒爐進行燒制，燒制過程中，首先利用低溫100~180°C進行烘烤，將過多水分蒸發(fā)，直至毛坯水分少于1~2%，烘烤過程中毛坯受熱均勻，防止局部受熱過高；
[0028](3)在利用真空機抽真空，控制煅燒爐內(nèi)真空度為0.15-0.24MPa，與此同時，在煅燒爐內(nèi)通入惰性氣體He、Ne和Ar的混合氣體，按體積比混合比例為He:Ne:Ar=l:1.3:5，爐內(nèi)溫度以6~12°C /分的速度提升至1000~1250°C，保溫保壓10~18分鐘，再以12~18°C /分的速度提升溫度值1300~1500°C，保溫保壓1.5-2.5小時，最后關(guān)閉加熱器，隨爐冷卻至室溫，取出即可制得耐磨環(huán)。
[0029]最終對制得的批量耐磨環(huán)抽取1000件進行檢測，檢測結(jié)果如下:
[0030]顯微硬度為?.3-9.96Gpa、抗彎強度為200~302MPa、摩擦系數(shù)為0.527-0.659、磨損率為5.51-6.56X10 W/ (N *m) \用于本拉盤啟動，進行50000次常規(guī)啟動實驗，拉繩完好無斷裂，耐磨環(huán)肉眼觀察無磨損。
[0031]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，包括啟動拉盤本體(1)，其特征是:所述啟動拉盤本體(1)上鑲嵌有耐磨環(huán)(2 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述耐磨環(huán)(2)與啟動拉盤本體(1)之間還設(shè)有固定墊片(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述固定墊片(3)上設(shè)有用于安裝耐磨環(huán)(2)的通孔(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述的固定墊片(3 )包括與啟動拉盤本體(1)連接的連接部(5 )，所述連接部(5 )呈扁平狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述連接部(5)中心位置向下凹陷，形成帶有弧度的弧面凹坑(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述通孔(4)位于凹坑(6)底部。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述凹坑(6)呈頂部開口大，底部開口小的喇叭狀。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述連接部(5)中心位置向下凹陷的拐角處設(shè)有倒圓角(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述耐磨環(huán)(2)的上邊緣和下邊緣分別高出通孔(4)的上開口和下開口，所述耐磨環(huán)(2)通過焊接、粘結(jié)、卡接或過盈配合固定在通孔(4)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，其特征是:所述固定墊片(3)為圓形，所述凹坑(6)的深度與連接部(5)的厚度比為1:4，所述固定墊片(3)的厚度為1±0.2mm，所述固定墊片(3)的直徑為2.3±0.3mm，所述通孔(4)的直徑為8±lmm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種帶有耐磨環(huán)的新型發(fā)動機啟動拉盤，包括啟動拉盤本體，所述啟動拉盤本體上鑲嵌有陶瓷材質(zhì)的耐磨環(huán)，所述耐磨拉環(huán)與啟動拉盤之間還設(shè)有固定墊片，所述固定墊片上設(shè)有用于安裝耐磨環(huán)的通孔，所述的固定墊片包括與啟動拉盤連接的連接部，所述連接部呈扁平狀。本實用新型看似簡單的技術(shù)改進，但對小型農(nóng)業(yè)裝備微耕機技術(shù)領(lǐng)域中，是目前沒有的，解決了上述技術(shù)中啟動拉盤罩體被磨損和拉繩被磨斷的問題，利用陶瓷強度高，表面光滑的特性，有效避免了拉繩與罩體摩擦過程中的磨損。
【IPC分類】F02N3/02
【公開號】CN205047344
【申請?zhí)枴緾N201520798968
【發(fā)明人】王談理
【申請人】王談理
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月16日