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      一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠的制作方法

      文檔序號(hào):9858630閱讀:558來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,電子裝聯(lián)向輕型化、小型化以及高性能化方向發(fā)展。為了確保電子產(chǎn)品的高可靠運(yùn)行,連接各種電子元器件的封裝與連接材料也因此受到越來(lái)越的關(guān)注。
      [0003]導(dǎo)電膠作為一種兼具導(dǎo)電性的特殊膠粘劑,與傳統(tǒng)的焊料相比,它具有連接溫度低、無(wú)需清洗、適用于更精細(xì)的引線間距和高密度元件組裝等優(yōu)點(diǎn),有望成為新一代占據(jù)市場(chǎng)主流的電子裝聯(lián)材料。但是,目前的導(dǎo)電膠還存在穩(wěn)定性不高、耐磨損性能不好等缺點(diǎn),限制了導(dǎo)電膠在更大范圍的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是客服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供能夠有效減震降噪的導(dǎo)電膠產(chǎn)品。
      [0005]為了達(dá)到以上技術(shù)效果,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其原料配比按質(zhì)量百分比包括: 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 40?60% ;
      納米銀粉 5?10%;
      納米銅粉 10?20%;
      二氧化硅 3%?8%;
      硬酯酸鋅 10?15%;
      耐磨性增強(qiáng)劑 6?12%;
      偶聯(lián)劑 I?2.5%;
      增塑劑 2?3%;
      固化劑 I?2%;
      稀釋劑 2?8%。
      [0006]優(yōu)選的,其原料配比按質(zhì)量百分比包括:
      有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 42% ;
      納米銀粉 7% ;
      納米銅粉 15% ;
      二氧化硅 5% ;
      硬酯酸鋅 8%;
      耐磨性增強(qiáng)劑 12%;
      偶聯(lián)劑 2%;
      增塑劑 3%;
      固化劑 1% ; 稀釋劑 5%。
      [0007]進(jìn)一步的,所述耐磨性增強(qiáng)劑為納米碳化鎢、納米碳化鈦、鎢鋼粉、氮化硅粉末、納米氮化娃及納米碳化鑰;中的一種。
      [0008]進(jìn)一步的,所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
      [0009]進(jìn)一步的,所述增塑劑為間苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二丁酯、對(duì)苯二甲酸二辛酯、一縮二乙二醇苯甲酸酯、癸二酸丙二醇聚酯中的一種。
      [0010]進(jìn)一步的,所述固化劑為二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺或二乙烯三胺中的一種。
      [0011]進(jìn)一步的,所述稀釋劑為異丙醇、甲乙酮、二乙二醇二丁醚中的一種。
      [0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:
      本發(fā)明提供一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,采用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂作為膠體基體,使得導(dǎo)電膠本身強(qiáng)度更高,極大地添加了耐磨性增強(qiáng)劑,提高了導(dǎo)電膠的耐磨損性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0014]實(shí)施例1:
      一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其原料配比按質(zhì)量百分比包括: 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 42% ;
      納米銀粉 7% ;
      納米銅粉 15% ;
      二氧化硅 5% ;
      硬酯酸鋅 8%;
      耐磨性增強(qiáng)劑 12%;
      偶聯(lián)劑 2%;
      增塑劑 3%;
      固化劑 1% ;
      稀釋劑 5%。
      [0015]所述耐磨性增強(qiáng)劑為納米碳化鎢;所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑;所述增塑劑為間苯二甲酸二辛酯;所述固化劑為二乙烯三胺;所述稀釋劑為二乙二醇二丁醚中。
      [0016]本發(fā)明提供一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,采用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂作為膠體基體,使得導(dǎo)電膠本身強(qiáng)度更高,極大地添加了耐磨性增強(qiáng)劑,提高了導(dǎo)電膠的耐磨損性能。
      [0017]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其原料配比按質(zhì)量百分比包括:有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂40?60% ;納米銀粉5?10% ;納米銅粉10?20% ;二氧化硅3%?8%;硬酯酸鋅10?15%;耐磨性增強(qiáng)劑6?12%;偶聯(lián)劑I?2.5%;增塑劑2?3%;固化劑I?2%;稀釋劑2?8%,其特征在于:所述耐磨性增強(qiáng)劑為納米碳化鎢、納米碳化鈦、鎢鋼粉、氮化娃粉末、納米氮化娃及納米碳化f凡中的一種。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其特征在于:其原料配比按質(zhì)量百分比包括: 有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂 42% ; 納米銀粉 7% ; 納米銅粉 15% ; 二氧化硅 5% ; 硬酯酸鋅 8%; 耐磨性增強(qiáng)劑 12%; 偶聯(lián)劑 2%; 增塑劑 3%; 固化劑 1%; 稀釋劑 5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其特征在于:所述增塑劑為間苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二辛酯、對(duì)苯二甲酸二丁酯、對(duì)苯二甲酸二辛酯、一縮二乙二醇苯甲酸酯、癸二酸丙二醇聚酯中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的一種耐磨性能良好的有機(jī)娃改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其特征在于:所述固化劑為二氨基環(huán)己烷、亞甲基雙環(huán)己烷胺或二乙烯三胺中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的一種耐磨性能良好的有機(jī)娃改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其特征在于:所述稀釋劑為異丙醇、甲乙酮、二乙二醇二丁醚中的一種。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨性能良好的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠,其原料配比按質(zhì)量百分比包括:有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂40~60%;納米銀粉5~10%;納米銅粉10~20%;二氧化硅3%~8%;硬酯酸鋅10~15%;耐磨性增強(qiáng)劑6~12%;偶聯(lián)劑1~2.5%;增塑劑2~3%;固化劑1~2%;稀釋劑2~8%。本發(fā)明采用有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂作為膠體基體,使得導(dǎo)電膠本身強(qiáng)度更高,極大地添加了耐磨性增強(qiáng)劑,提高了導(dǎo)電膠的耐磨損性能。
      【IPC分類(lèi)】C09J163/00, C09J11/06, C09J9/02, C09J11/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN105623573
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410615042
      【發(fā)明人】王曉東
      【申請(qǐng)人】南京艾魯新能源科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2014年11月5日
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