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      一種mems慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8725492閱讀:633來源:國知局
      一種mems慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微電子機(jī)械系統(tǒng)(Micro Electro Mechanical System),簡稱MEMS,是在微電子技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的集微型機(jī)械、微傳感器、微執(zhí)行器、信號處理、智能控制于一體的一項(xiàng)新興科學(xué)技術(shù)。其中,MEMS慣性傳感器包括加速度傳感器、角速度傳感器、IMU慣性測量單元、姿態(tài)航向參考系統(tǒng)等。
      [0003]目前MEMS器件的電子封裝的趨勢是向更快、更小、更便宜的方向發(fā)展,要求增加性能的同時(shí)還縮小尺寸,現(xiàn)有MEMS慣性傳感器裸片(MEMS DIE)進(jìn)行表面貼裝時(shí),一般采用引線鍵合的方式實(shí)現(xiàn)與PCB板的電氣連接,然后再經(jīng)過封裝工藝實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制作,參考如圖1和圖2所示,其中MEMS慣性傳感器裸片3的底部通過粘接材料2粘接固定于PCB板I上,慣性傳感器的焊盤5通過引線4與PCB板的焊盤6電連接進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與外部電路的連接。
      [0004]如圖1和2的這種封裝實(shí)現(xiàn)方式中采用引線鍵合會占用較大空間,因此不利于慣性傳感器最終產(chǎn)品的進(jìn)一步減小。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種尺寸減小并且性能可靠的MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),具體技術(shù)方案如下:
      [0006]一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),包括:MEMS慣性傳感器芯片和PCB板;所述MEMS慣性傳感器芯片包括:襯底;位于所述襯底正面的慣性敏感結(jié)構(gòu);位于所述襯底正面的慣性傳感器焊盤;以及封帽;所述封帽與所述襯底連接以形成一密封空腔結(jié)構(gòu),所述慣性敏感結(jié)構(gòu)位于所述密封空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部,所述慣性傳感器焊盤暴露于所述密封空腔結(jié)構(gòu)外部;其中,所述MEMS慣性傳感器芯片倒裝于所述PCB板上,所述PCB板在正對所述慣性傳感器焊盤的位置設(shè)有PCB板焊盤,所述封帽與所述PCB板粘接固定,所述慣性傳感器焊盤與所述PCB板焊盤電連接。
      [0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述封帽高于所述慣性傳感器焊盤,以形成臺階狀的MEMS慣性傳感器芯片。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述PCB板在對應(yīng)所述封帽的位置開設(shè)有凹槽,所述封帽部分嵌入所述凹槽內(nèi),所述PCB板焊盤位于所述凹槽外部。
      [0009]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述封帽的邊緣處與所述襯底鍵合以形成所述密封空腔結(jié)構(gòu)。
      [0010]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述襯底和所述封帽均為硅片,兩者通過高溫處理直接鍵合。
      [0011 ] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述封帽為硅片封帽或玻璃封帽。
      [0012]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述慣性傳感器焊盤處預(yù)制有焊料凸點(diǎn)。
      [0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述PCB板焊盤處預(yù)制有焊料凸點(diǎn)。
      [0014]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述慣性傳感器焊盤和所述PCB板焊盤之間通過導(dǎo)電焊料或?qū)щ娔z電連接。
      [0015]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述MEMS慣性傳感器芯片和所述PCB板之間未連接的縫隙處填充有非導(dǎo)電膠。
      [0016]本實(shí)用新型MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),特別設(shè)計(jì)封帽保護(hù)慣性敏感結(jié)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)平整的芯片表面,MEMS慣性傳感器芯片倒裝于PCB板上,慣性傳感器焊盤與PCB板焊盤正對進(jìn)行直接的電氣連接,同時(shí)封帽與PCB板粘接固定,這種封裝方式能夠最大程度減小鍵合工藝對面積的需求,因此能最大程度減小慣性傳感器產(chǎn)品的最終尺寸,同時(shí)工藝上也容易實(shí)施。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為現(xiàn)有MEMS慣性傳感器芯片與PCB板的封裝結(jié)構(gòu)。
      [0018]圖2為圖1的俯視圖。
      [0019]圖3為本實(shí)用新型MEMS慣性傳感器芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為圖3所示MEMS慣性傳感器芯片與PCB板的封裝方式。
      [0021]圖5為圖4的俯視圖。
      [0022]圖6為圖3所示MEMS慣性傳感器芯片與PCB板的另一種封裝方式。
      [0023]圖7為圖6的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。
      [0025]參考圖4和圖5所示為MEMS慣性傳感器芯片與PCB板的第一種封裝方式:
      [0026]其中,MEMS慣性傳感器芯片3的具體結(jié)構(gòu)參考圖3所示,包括襯底31、慣性敏感結(jié)構(gòu)32、封帽33、慣性傳感器焊盤5。其中慣性敏感結(jié)構(gòu)32、封帽33、慣性傳感器焊盤5都位于襯底31的正面,封帽33的邊緣處與襯底31鍵合以形成一密封空腔結(jié)構(gòu)34,慣性敏感結(jié)構(gòu)32位于密封空腔結(jié)構(gòu)34內(nèi)部,慣性傳感器焊盤5暴露于密封空腔結(jié)構(gòu)34的外部。從圖3中可以看出,可以令封帽33明顯高出慣性傳感器焊盤5,以形成臺階狀的MEMS慣性傳感器芯片。其中,在一個實(shí)施例中,襯底31和封帽33均為硅片,兩者可以通過高溫處理直接鍵合。在另一個實(shí)施例中,封帽33還可以為玻璃封帽,襯底31和封帽33兩者之間通過加熱、加電壓或加壓力進(jìn)行鍵合。襯底31和封帽33的鍵合界面具有良好的氣密性和長期穩(wěn)定性。
      [0027]MEMS慣性傳感器芯片3采用封帽33密封并保護(hù)慣性敏感結(jié)構(gòu)32,避免慣性傳感器芯片受外部環(huán)境的溫度、雜質(zhì)和物理作用力的影響,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了與外部環(huán)境的電氣隔離,優(yōu)化了產(chǎn)品性能。
      [0028]MEMS慣性傳感器芯片3倒裝于PCB板I上,PCB板I在對應(yīng)慣性傳感器焊盤5的位置設(shè)有PCB板焊盤6,慣性傳感器焊盤5與PCB板焊盤6正對進(jìn)行直接的電氣連接,同時(shí)MEMS慣性傳感器芯片3的封帽33通過粘接材料2粘接固定于PCB板I上。
      [0029]參考圖6和圖7所示為MEMS慣性傳感器芯片與PCB板的第二種封裝方式,和第一封裝方式的不同之處在于:PCB板I在對應(yīng)封帽33的位置開設(shè)有凹槽9,封帽33部分嵌入凹槽9內(nèi),PCB板焊盤6位于凹槽9的外部。
      [0030]以上兩種封裝方式,先采用封帽實(shí)現(xiàn)平整的芯片表面,再將芯片正面朝下面向PCB板,芯片與PCB板上需要電連接的地方對準(zhǔn)形成最短電路,無需引線鍵合,縮小了封裝尺寸同時(shí)還能夠善電學(xué)性能。
      [0031]其中,慣性傳感器焊盤5和PCB板焊盤6之間可以通過導(dǎo)電焊料7實(shí)現(xiàn)電氣連接,例如在慣性傳感器焊盤5處和PCB板焊盤6處預(yù)制焊料凸點(diǎn),然后采用回流焊工藝焊接,以保證慣性傳感器芯片和外界的有效電氣連接。兩者之間也可以通過導(dǎo)電膠實(shí)現(xiàn)電氣連接。
      [0032]其中,MEMS慣性傳感器芯片3和PCB板I之間未連接的縫隙處8填充有非導(dǎo)電膠,以進(jìn)一步加強(qiáng)慣性傳感器封裝結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
      [0033]本實(shí)用新型MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),特別設(shè)計(jì)封帽保護(hù)慣性敏感結(jié)構(gòu)并實(shí)現(xiàn)平整的芯片表面,MEMS慣性傳感器芯片倒裝于PCB板上,慣性傳感器焊盤與PCB板焊盤正對進(jìn)行直接的電氣連接,同時(shí)封帽與PCB板粘接固定,這種封裝方式能夠最大程度減小鍵合工藝對面積的需求,因此能最大程度減小慣性傳感器產(chǎn)品的最終尺寸,同時(shí)工藝上也容易實(shí)施。
      [0034]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:MEMS慣性傳感器芯片和PCB板;所述MEMS慣性傳感器芯片包括:襯底;位于所述襯底正面的慣性敏感結(jié)構(gòu);位于所述襯底正面的慣性傳感器焊盤;以及封帽;所述封帽與所述襯底連接以形成一密封空腔結(jié)構(gòu),所述慣性敏感結(jié)構(gòu)位于所述密封空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部,所述慣性傳感器焊盤暴露于所述密封空腔結(jié)構(gòu)外部;其中,所述MEMS慣性傳感器芯片倒裝于所述PCB板上,所述PCB板在正對所述慣性傳感器焊盤的位置設(shè)有PCB板焊盤,所述封帽與所述PCB板粘接固定,所述慣性傳感器焊盤與所述PCB板焊盤電連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述封帽高于所述慣性傳感器焊盤,以形成臺階狀的MEMS慣性傳感器芯片。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述PCB板在對應(yīng)所述封帽的位置開設(shè)有凹槽,所述封帽部分嵌入所述凹槽內(nèi),所述PCB板焊盤位于所述凹槽外部。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述封帽的邊緣處與所述襯底鍵合以形成所述密封空腔結(jié)構(gòu)。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述襯底和所述封帽均為硅片,兩者通過高溫處理直接鍵合。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于,所述封帽為硅片封帽或玻璃封帽。
      7.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述慣性傳感器焊盤處預(yù)制有焊料凸點(diǎn)。
      8.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述PCB板焊盤處預(yù)制有焊料凸點(diǎn)。
      9.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述慣性傳感器焊盤和所述PCB板焊盤之間通過導(dǎo)電焊料或?qū)щ娔z電連接。
      10.如權(quán)利要求1所述的一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),,其特征在于:所述MEMS慣性傳感器芯片和所述PCB板之間未連接的縫隙處填充有非導(dǎo)電膠。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種MEMS慣性傳感器的封裝結(jié)構(gòu),包括:MEMS慣性傳感器芯片和PCB板;MEMS慣性傳感器芯片包括:襯底;位于襯底正面的慣性敏感結(jié)構(gòu);位于襯底正面的慣性傳感器焊盤;以及封帽;封帽與襯底連接以形成一密封空腔結(jié)構(gòu),慣性敏感結(jié)構(gòu)位于密封空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部,慣性傳感器焊盤暴露于密封空腔結(jié)構(gòu)外部;其中,MEMS慣性傳感器芯片倒裝于PCB板上,PCB板在對應(yīng)慣性傳感器焊盤的位置設(shè)有PCB板焊盤,封帽與PCB板粘接固定,慣性傳感器焊盤與PCB板焊盤電連接。本實(shí)用新型這種封裝方式能夠最大程度減小鍵合工藝對面積的需求,因此能最大程度減小慣性傳感器產(chǎn)品的最終尺寸,同時(shí)工藝上也容易實(shí)施。
      【IPC分類】B81B7-02
      【公開號】CN204434268
      【申請?zhí)枴緾N201420842783
      【發(fā)明人】張廷凱, 王從亮
      【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2014年12月25日
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