專利名稱：金屬基體表面陽極處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬基體表面陽極處理方法，特別是指一種在金屬基體表面形成多色彩、多紋路質(zhì)感或立體感圖案的陽極處理方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，鋁、鈦等合金材料因具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于航空、電子、通訊等領(lǐng)域。為了進(jìn)一步提高其表面質(zhì)量及視覺效果，業(yè)界通常采用著色或陽極處理工藝來達(dá)成。如美國專利第5,215,606號(hào)揭示了一種鈦基物件的裝飾方法，在對(duì)物件噴涂前，首先在真空下加熱基體，使其表面晶粒長大，然后進(jìn)行陽極處理，并通過變化兩極電壓控制表面氧化層顏色。再如，中國專利CN 1155019A號(hào)所公開的一種鈦表面包覆復(fù)合防護(hù)層的新工藝，該工藝采用陽極氧化與加熱氧化相結(jié)合的方式以提高表面氧化層的穩(wěn)定性。
但是，上述方法所獲得的氧化膜厚度均一，缺乏凸凹的立體感。另外，其在同一金屬基體上難以獲得多色彩、多紋路質(zhì)感的圖案，以致表面色彩單調(diào)、缺乏美感。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種在金屬基體表面形成具有多色彩、多紋路質(zhì)感或立體感圖案的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在對(duì)金屬基體表面陽極處理時(shí)，按照以下步驟(1)陽極處理，在金屬基體表面形成氧化膜；(2)激光雕刻或蝕刻去除部分氧化膜；(3)進(jìn)行二次陽極處理；(4)重復(fù)步驟(2)和(3)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以根據(jù)需要在金屬基體表面獲得具有多色彩、多紋路質(zhì)感或立體感的圖案。
具體實(shí)施方式一種金屬基體表面陽極處理方法，包括以下步驟(1)對(duì)金屬基體進(jìn)行陽極處理，從而在金屬基體表面形成氧化膜；(2)蝕刻或激光雕刻去除部分氧化膜；
(3)對(duì)金屬基體進(jìn)行二次陽極處理(4)重復(fù)(2)～(3)步驟；(5)電解著色或吸附著色處理；(6)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
上述方法適用于鋁、鋁合金以及鈦合金等金屬基體的表面處理。依照上述方法所獲得的金屬殼體表面具有高低起伏的立體圖案，并通過改變陽極處理電壓及處理時(shí)間可以控制所形成氧化膜的厚度及顏色，從而獲得多色彩、多紋路質(zhì)感、三維的圖案。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明本發(fā)明第一實(shí)施例包括以下步驟(1)用堿性溶液(NaOH)清洗鋁合金基體；(2)對(duì)鋁合金基體進(jìn)行陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.6％的磷酸(H3PO4)，處理電壓為50V，電流密度在10～50mA/cm2之間，在室溫下處理約20分鐘；(3)激光雕刻去除部分氧化膜；(4)對(duì)鋁合金基體進(jìn)行二次陽極處理，處理液與步驟(2)相同；(5)重復(fù)(3)～(4)步驟；(5)電解著色或吸附著色處理；(6)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
本發(fā)明第二實(shí)施例包括以下步驟(1)用堿性溶液(Na2CO3)清洗鋁合金基體；(2)對(duì)鋁合金基體進(jìn)行陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.8％的硫酸(H2SO4)，處理電壓為40V，電流密度在10～50mA/cm2之間，在室溫下處理約20分鐘，在金屬基體表面形成氧化膜；(3)需要保留的氧化膜表面網(wǎng)板印刷耐酸油墨；(4)將鋁合金基體放入磷酸溶液，腐蝕去除未被油墨遮蓋的氧化膜；(5)用溶性有機(jī)溶劑清洗鋁合金基體，去除油墨；(6)重復(fù)(1)～(5)步驟；(7)電解著色或吸附著色處理；(8)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
本發(fā)明第三實(shí)施例包括以下步驟
(1)用堿性溶液清洗鋁基體；(2)對(duì)不需進(jìn)行陽極處理的金屬基體部分印刷有耐酸油墨隔離層；(3)對(duì)鋁基體進(jìn)行陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.5％的硫酸，處理電壓為40V，電流密度在10～50mA/cm2之間，在室溫下處理約20分鐘，在金屬基體表面的無油墨層部分形成氧化膜；(4)用溶性有機(jī)溶劑清洗鋁合金基體，去除油墨；(5)用堿性溶液清洗鋁基體；(6)對(duì)金屬基體進(jìn)行二次陽極處理，該步驟中陽極處理溶液是重量百分比濃度為0.6％的磷酸，處理電壓為40V，電流密度在10～50mA/cm2之間；(7)重復(fù)(1)～(6)步驟；(8)電解著色或吸附著色處理；(9)表面涂刷透明高分子材料使之外表面平整。
權(quán)利要求
1.一種金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)陽極處理，在金屬基體表面形成氧化膜；(2)去除部分氧化膜；(3)進(jìn)行二次陽極處理；(4)重復(fù)(2)～(3)步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(2)采用激光雕刻法去除部分氧化膜。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(2)采用蝕刻法去除部分氧化膜。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(1)中該陽極處理電壓在10～50V之間。
5.如權(quán)利要求2或3所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(1)在陽極處理前首先用堿性溶液清洗該金屬基體表面。
6.如權(quán)利要求3所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述蝕刻前首先在金屬基體局部表面印刷耐酸油墨。
7.如權(quán)利要求5所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(1)該陽極處理電流密度在10～50mA/cm2之間。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述步驟(4)完成后，進(jìn)一步實(shí)施著色處理。
9.如權(quán)利要求4所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述著色處理后在基體表面涂刷透明高分子材料。
10.如權(quán)利要求4所述的金屬基體表面陽極處理方法，其特征在于所述著色處理為電解著色或吸附著色。
全文摘要
一種金屬基體表面陽極處理方法，包括以下步驟(1)陽極處理，在金屬基體表面形成氧化膜；(2)激光雕刻或蝕刻去除部分氧化膜；(3)進(jìn)行二次陽極處理；(4)重復(fù)步驟(2)和(3)。通過上述方法，可以在金屬基體表面獲得具有多色彩、多紋路質(zhì)感或立體感的圖案。
文檔編號(hào)C25D11/02GK1421548SQ0112998
公開日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2001年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月22日
發(fā)明者許哲源 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司