專利名稱：一種用于電鍍?nèi)芤簝艋暮汶娢谎h(huán)電解處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過調(diào)節(jié)鍍液流速以及電解電流的恒定電壓來控制電解工作參數(shù)，使用鈦金屬作為不溶性陽極，對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行循環(huán)電解，達(dá)到凈化再生的處理方法。
電鍍?nèi)芤涸谏a(chǎn)使用過程中會(huì)積累一些異金屬離子，陽極泥渣，添加劑的有機(jī)分解物等有害雜質(zhì)，使鍍液的性能劣化，從而影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，這時(shí)必須對(duì)鍍液進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到恢復(fù)其性能。目前采用的處理方法有(1)過濾法，使用過濾機(jī)濾去鍍液中的陽極泥渣，但不能除去異金屬離子和有機(jī)物雜質(zhì)。
(2)槽內(nèi)電解法，在電鍍槽中使用大面積陰極板通過小電流電解電鍍液，析出其中的異金屬離子。這種方法在理論上可行，但在技術(shù)手段上存在不完善的地方。如在電解處理時(shí)，攪拌不夠，鍍液在陰極附近不能及時(shí)更新而產(chǎn)生濃差極化；攪拌過強(qiáng)，鍍液在陰極界面上未形成一定厚度的雙電層，這些都會(huì)使異金屬離子的析出電位產(chǎn)生偏離，從而不能準(zhǔn)確有效地除去異金屬雜質(zhì)。并且該方法處理時(shí)間長(zhǎng)、停工影響生產(chǎn)。
(3)化學(xué)處理法，在鍍液中加入氧化劑(如雙氧化、高錳酸鉀)后提高PH值使異金屬離子生成氧化物沉淀，再用活性炭吸附并過濾，同時(shí)除去異金屬和有機(jī)物雜質(zhì)。是目前使用較多的一種方法，但耗用大量的化學(xué)材料，損失部分鍍液，造成對(duì)環(huán)境的污染。總之對(duì)于電鍍?nèi)芤旱膬艋幚碇两襁€未見有更為科學(xué)合理、方便有效的處理方法。
本發(fā)明的目的是提供一種用于電鍍?nèi)芤旱暮汶娢谎h(huán)電解處理的方法。該方法不僅能夠做到邊生產(chǎn)邊凈化，同時(shí)還通過調(diào)節(jié)流速和使用恒定電位的電流，解決了因流速不當(dāng)產(chǎn)生的析出電位偏差和電解時(shí)間不精確，采用鈦金屬作不溶性陽極提高氧的析出量，從而對(duì)電鍍?nèi)芤浩鸬接行У膬艋幚怼?br> 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的之一的技術(shù)方案是這樣的用動(dòng)力泵將電鍍槽中的鍍液連續(xù)不斷的送入，裝置有直流電流和陰、陽極板的耐壓密封容器中進(jìn)行電解凈化，同時(shí)又返回電鍍槽中使用，形成循環(huán)電解。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的之二的技術(shù)方案是這樣的根據(jù)不同的金屬有不同的析出電位原理，通過對(duì)電解電流的電位調(diào)控，使異金屬離子在陰極上準(zhǔn)確地析出，，其特征是使用帶有恒電位控制的直流電源。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的之三的技術(shù)方案是這樣的通過調(diào)節(jié)流速使鍍液與電極間的對(duì)流物質(zhì)有一個(gè)穩(wěn)定的擴(kuò)散過程，形成有一定厚度的擴(kuò)散層，使其電極表面附近液層中的溶液濃度穩(wěn)定，這樣更有助于異金屬析出電位的恒定，同時(shí)也保證流動(dòng)鍍液通過電解容器時(shí)，有一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娊鈺r(shí)間，其特征是在電解容器進(jìn)出口上安裝一個(gè)帶有流速流量指示儀的可調(diào)閥門。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的之四的技術(shù)方案是這樣的對(duì)鍍液中的有機(jī)物雜質(zhì)可采用陽極上析出氧來進(jìn)行氧化處理。通常電解的陽極都是使用與本鍍種同質(zhì)地的金屬材料成為可溶性陽極，從陽極主反應(yīng)；陽極副反應(yīng)，，可知該反應(yīng)析氧效率低。為了提高循環(huán)電解對(duì)有機(jī)物氧化分解的作用，將可溶性陽極改為不溶性陽極，其特征是使用鈦、鈦合金材料作為電解陽極。
鈦陽極反應(yīng)該反應(yīng)除提高氧的析出量外，同時(shí)析出的氯能使析出氧轉(zhuǎn)變?yōu)樾律?，這種新生氧對(duì)有機(jī)物的氧化能力強(qiáng)，這樣就大大提高了循環(huán)電解處理對(duì)電鍍?nèi)芤旱膬艋Ч?br> 本發(fā)明的優(yōu)越性，提高了電鍍技術(shù)的機(jī)械化及自動(dòng)化程度。循環(huán)電解可以邊生產(chǎn)邊凈化。利用陰、陽極的電化學(xué)反應(yīng)，不使用其他化學(xué)材料達(dá)到對(duì)鍍液的徹底凈化。省時(shí)省料，有利于環(huán)境保護(hù)。
具體實(shí)施例方式在耐壓密封容器上安裝一動(dòng)力泵作為溶液進(jìn)口，在出口的一端安裝一個(gè)帶有流速儀的可調(diào)閥門，容器內(nèi)裝有鈦質(zhì)陽極和不銹鋼陰極，使用帶有恒電位控制的整流器輸出的電解電流。這樣就構(gòu)成一種恒電位循環(huán)電解裝置。
使用實(shí)例鍍鎳溶液的凈化開啟動(dòng)力泵將鍍槽中的鍍液注入電解器內(nèi)，啟動(dòng)整流器輸出電流并調(diào)整電位至規(guī)定值，同時(shí)調(diào)節(jié)閥門使流速至規(guī)定值，這樣循環(huán)的鍍液經(jīng)過電解處理得到凈化，再返回鍍槽使用。電鍍?nèi)芤航?jīng)電解凈化后除去了其中的鋅、鐵、銅異金屬和有機(jī)物雜質(zhì)，使鍍層的裝飾性和防腐性都得到提高。
權(quán)利要求
1.一種用于電鍍?nèi)芤簝艋暮汶娢谎h(huán)電解處理的方法，裝置有直流電流和陰、陽極板的耐壓密封電解容器，其特征是用動(dòng)力泵將電鍍槽中的鍍液連續(xù)不斷的送入電解容器中進(jìn)行電解凈化，同時(shí)又送回電鍍槽中使用，形成循環(huán)電解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍?nèi)芤簝艋暮汶娢谎h(huán)電解處理的方法，其特征是使用帶有恒電位控制的直流電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于電鍍?nèi)芤簝艋暮汶娢谎h(huán)電解處理的方法，其特征是在電解容器的溶液進(jìn)出口上安裝一個(gè)帶有流量流速儀的可調(diào)式閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍?nèi)芤簝艋暮汶娢谎h(huán)電解處理的方法，其特征是使用鈦、鈦合金材料作為電解陽極。
全文摘要
本發(fā)明使用帶有恒電位控制的整流器輸出的直流電流，使異金屬離子在陰極上析出，從鍍液中分離出來。通過對(duì)流速的調(diào)節(jié)，使鍍液與電極表面有一個(gè)穩(wěn)定的雙電層來輔助電解電位的恒定，同時(shí)保證流動(dòng)鍍液有一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娊鈺r(shí)間。采用鈦金屬作不溶性陽極來提高陽極的析氧效率，并產(chǎn)生新生氧，加強(qiáng)對(duì)有機(jī)物雜質(zhì)的處理。利用動(dòng)力泵將鍍液送入電解容器中得到電解凈化再返回鍍液使用，實(shí)行循環(huán)電解處理，該方法適用于各種電鍍?nèi)芤旱膬艋幚怼?br> 文檔編號(hào)C25D21/18GK1796615SQ200410081619
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月25日
發(fā)明者余澤玲 申請(qǐng)人:余澤玲