專利名稱：用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液及其制備方法，屬于材料表面減磨涂層技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
二硫化鉬是一種優(yōu)良的固體潤(rùn)滑劑，且化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫(可達(dá)500℃)，0.02毫米的復(fù)合鍍層即可作為自潤(rùn)滑鍍層使用，因此鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍層是一種良好的減磨復(fù)合鍍層。實(shí)驗(yàn)已發(fā)現(xiàn)，將Fe-MoS2鍍層與45#鋼對(duì)磨，其摩擦力小于Ni-MoS2與45#鋼的對(duì)磨值，原因是鐵基體內(nèi)有大量的氫原子作為屏蔽，本身的摩擦系數(shù)小，且鐵鍍層的硬度高，配對(duì)副經(jīng)自行磨合以后，能承載的有效面積增大，允許有較大的外界載荷。同時(shí)，鐵鍍層的潤(rùn)滑條件好，摩擦損失小，發(fā)熱量低，并有一定的嵌藏性，不會(huì)發(fā)生抓粘和刮傷等摩擦磨損。此種鐵基二硫化鉬鍍層在真空或高溫而無法建立油膜的、航空工業(yè)中安裝難以拆卸的以及民用空氣壓縮機(jī)和電冰箱氣缸活塞的等部件表面都有廣闊應(yīng)用前景，顯示有巨大的發(fā)展?jié)摿?。但是現(xiàn)今的鐵基二硫化鉬鍍層雖有研究，但是并未大規(guī)模生產(chǎn)，原因是鍍液尚未過關(guān)，不穩(wěn)定，從而阻礙了此種鍍層的廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定存放的用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液及其配制方法。本發(fā)明的目的通過下列措施實(shí)現(xiàn)的其配方是有下列組成FeCl2360～440g/L，MoS29～11g/L，OP乳化劑0.9～1.1g/L，聚乙二醇1.35g～1.65g/L，pH＝1.0～2.0。
用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液配制方法，包含下列步驟a.按鍍液配方將MoS2顆粒溶解在無水乙醇中，使之完全細(xì)化；b.先后加入表面活性劑聚氧乙稀烷基酚醚和聚乙二醇，伴以強(qiáng)烈攪拌，使之混合均勻；c.將配制的MoS2顆粒溶液放入無紡布袋，并置于FeCl2溶液中，待電鍍一段時(shí)間后，撤掉無防布帶，使MoS2顆粒溶液與FeCl2溶液完全混合。
本發(fā)明的有益效果由于應(yīng)用了適宜的兩種表面活性劑，使得鍍液中的二硫化鉬顆粒分散均勻；根據(jù)本發(fā)明制備的復(fù)合鍍層與被鍍材料表面結(jié)合強(qiáng)度高；二硫化鉬是個(gè)優(yōu)良的固體潤(rùn)滑劑，以之為第二相固體顆粒，用槽鍍制備的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍層具有優(yōu)良的減磨特性，可廣泛應(yīng)用于機(jī)械工件表面作為減磨鍍層，同時(shí)此種鍍層具有較高的硬度，并具有憎水性，在機(jī)械工件表面具有廣闊的應(yīng)用前景。在具體槽鍍過程中，配以特制的攪拌器，可使鍍液不易氧化，從而實(shí)現(xiàn)鍍層規(guī)?；a(chǎn)。本發(fā)明提供的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液穩(wěn)定、易存放、不污染環(huán)境。本發(fā)明提供的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液配制方法簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)，配制的鍍液中顆粒分散性好，可大面積推廣。
具體實(shí)施例方式
其配方是有下列組成
實(shí)施例1FeCl2360g/L，MoS29g/L，OP乳化劑0.9g/L，聚乙二醇1.35g/L，pH＝1.0實(shí)施例2FeCl2440g/L，MoS2llg/L，OP乳化劑1.1g/L，聚乙二醇1.65g/L，pH＝2.0。
實(shí)施例3FeCl2400g/L，MoS210g/L，OP乳化劑1.0g/L，聚乙二醇1.5g/L，pH＝1.5。
上述實(shí)施例1-3，在具體配制時(shí)，先將MoS2溶解在無水乙醇內(nèi)，停放一段時(shí)間以后，先用OP乳化劑將MoS2表面活化，經(jīng)強(qiáng)烈攪拌后，加適量的主鹽溶液，加入主鹽的量以MoS2不粘玻璃棒為標(biāo)志。在上述溶液中，加入表面活性劑聚乙二醇，經(jīng)超聲波振動(dòng)后，倒入余量的主鹽溶液，再機(jī)械攪拌半小時(shí)后，起鍍。
為提高鍍層在鍍件表面的結(jié)合強(qiáng)度，在電鍍的前半小時(shí)，用無紡布制成陰極罩，把二硫化鉬隔離在罩外，待鍍半小時(shí)后，取走陰極罩。
在配制鍍液時(shí)，并非直接將MoS2顆粒加入分散劑和主鹽溶液中，而是先用酒精溶解。
在配制鍍液時(shí)，并非直接將MoS2顆粒液與主鹽溶液混合，而是用無紡布袋盛放MoS2顆粒液使之與主鹽溶液隔開，待電鍍一段時(shí)間(半小時(shí))再混合。
權(quán)利要求
1.用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液，其特征是配方是有下列組成FeCl2360～440g/L，MoS29～11g/L，OP乳化劑0.9～1.1g/L，聚乙二醇1.35g～1.65g/L，pH＝1.5～2.0。
2.用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液制備方法，其特征是它的工藝步驟分a.按鍍液配方將MoS2顆粒溶解在無水乙醇中，使之完全細(xì)化；b.先后加入表面活性劑聚氧乙稀烷基酚醚和聚乙二醇，伴以強(qiáng)烈攪拌，使之混合均勻；c.將配制的MoS2顆粒溶液放入無紡布袋，并置于FeCl2溶液中，待電鍍一段時(shí)間后，撤掉無防布帶，使MoS2顆粒溶液與FeCl2溶液完全混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于在配制鍍液時(shí)，并非直接將MoS2顆粒加入分散劑和主鹽溶液中，而是先用酒精溶解。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于在配制鍍液時(shí)，并非直接將MoS2顆粒液與主鹽溶液混合，而是用無紡布袋盛放MoS2顆粒液使之與主鹽溶液隔開，待電鍍一段時(shí)間(約半小時(shí))再混合。
全文摘要
本發(fā)明是用于槽鍍的鐵基二硫化鉬復(fù)合鍍鍍液及其制備方法，鍍液配方FeCl
文檔編號(hào)C25D15/00GK1673421SQ20051003760
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2005年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月5日
發(fā)明者徐金霞, 蔣林華, 劉大智, 陳施英, 徐怡 申請(qǐng)人:河海大學(xué)