專利名稱：鋁電解分段橋式整流機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電解整流機組，特別是涉及一種直流輸出電壓值達到2000V 以上的鋁電解分段橋式整流機組。
背景技術(shù)：
在鋁電解生產(chǎn)過程中，目前國際和國內(nèi)的電解工藝技術(shù)發(fā)展是向著鋁電解系列大 電流、高電壓、規(guī)模型效益方向發(fā)展，而鋁電解系列直流輸出電壓的高低是制約電解鋁發(fā)展 的主要因素之一，目前國際上已投產(chǎn)的鋁電解系列整流裝置最高 輸出直流電壓是1750V，而 國內(nèi)已投產(chǎn)的鋁電解系列整流裝置最高實現(xiàn)直流輸出電壓是1550V，制約鋁電解用整流裝 置最高直流輸出電壓難以提高的主要因素是整流元件的耐壓限制達不到，整流元件的耐壓 屬于制造半導體行業(yè)，目前國際半導體整流元件的制造水平與國內(nèi)基本一致。因此如何提 高鋁電解系列直流電壓降低噸鋁投資目前在國內(nèi)和國際上始終是難以突破的技術(shù)問題，因 此解決這一問題對鋁電解行業(yè)節(jié)約投資是非常必要的，而這一問題也一直是鋁電解行業(yè)迫 切需要解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種鋁電解分段橋式整流機組， 目的是為了實現(xiàn)電解鋁整流所直流輸出電壓值達到2000V以上，降低噸鋁投資。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種鋁電解分段橋式整流機組，它包括整流變壓器、整流裝置，整流變壓器采用2 個或3個器身，每個器身為4個或6個繞組，整流裝置為4臺或6臺，整流裝置2臺或3臺 串聯(lián)，另外2臺或3臺整流裝置也串聯(lián)，串聯(lián)后的整流裝置再并聯(lián)連接，整流裝置與整流變 壓器連接。所述的整流裝置交流側(cè)與整流變壓器采用銅排連接。所述的整流裝置交流側(cè)與整流變壓器采用上下各一排銅排連接方式連接。所述的整流裝置交流側(cè)與整流變壓器采用上中下三排銅排連接方式連接。所述的整流裝置直流側(cè)與直流輸出母排連接。所述的整流裝置為上下2臺或3臺串聯(lián)，剩余的另外2臺或3臺整流裝置串聯(lián)，再 將上下串聯(lián)后的整流裝置與直流母排并聯(lián)連接。所述的整流裝置的布置方式為將2臺或3臺整流裝置并排布置后，將另外2臺或 3臺整流裝置布置在其上部。所述的整流裝置的布置方式為將6臺整流裝置分上下三層布置，2臺整流裝置并 排布置后，將另外2臺布置在其上部，剩余2臺布置在最上層。本實用新型的優(yōu)點和效果如下本實用新型將已在電解鋁整流所有很多成功運行經(jīng)驗的1350V以下整流裝置串 聯(lián)，而實現(xiàn)電解鋁整流所直流輸出電壓值達到2000V以上的目的。本實用新型通過改變鋁電解整流所整流裝置的聯(lián)接方式，使電解鋁系列的直流輸出電壓值達到2000V以上，從而 大幅度降低噸鋁投資，解決了目前國際上無法突破的1750V的電壓值問題。本實用新型解 決了鋁電解行業(yè)一直迫切需要解決的技術(shù)難題。

圖1是本實用新型實施例1的主接線結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例1的配置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、整流裝置，2、整流裝置，3、整流裝置，4、整流裝置，5、整流變壓器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不受實 施例所限。實施例1 本實用新型鋁電解分段橋式整流機組結(jié)構(gòu)如下整流變壓器5采用2個器身，每個 器身為4個繞組，整流裝置為4臺，分別為整流裝置1、整流裝置2、整流裝置3和整流裝置 4，整流裝置1和整流裝置3串聯(lián)，整流裝置2和整流裝置4串聯(lián)，再將上述串聯(lián)后的整流裝 置并聯(lián)連接，整流裝置1、整流裝置2、整流裝置3和整流裝置4分別與整流變壓器5連接。如圖1和圖2所示，本實用新型鋁電解分段橋式整流機組具體結(jié)構(gòu)如下整流變壓 器5采用2個器身，每個器身為4個繞組，共8個繞組，采用4臺整流裝置，布置方式為將整 流裝置1和整流裝置2整流裝置并排布置后，再將整流裝置3和整流裝置4布置在整流裝 置1和整流裝置2上部。整流裝置1、整流裝置2、整流裝置3和整流裝置4的交流側(cè)與整 流變壓器5采用銅排兩排連接方式即上下各一排銅排，整流裝置1、整流裝置2、整流裝置3 和整流裝置4的直流側(cè)輸出母排的接線方式為將整流裝置1和整流裝置3串聯(lián)，將整流裝 置2和整流裝置4串聯(lián)，再將上下串聯(lián)后的整流裝置直流母排并聯(lián)連接。實施例2 實施例1中的整流變壓器5采用2個器身，每個器身為6個繞組，共12個繞組，采 用6臺整流裝置，布置方式為將6臺整流裝置分上中下三層布置，2臺整流裝置并排布置后， 將另外2臺布置在其上部，剩余2臺布置在最上層。6臺整流裝置直流側(cè)輸出母排的接線方 式為將上中下三層的3臺(每層取1臺)整流裝置先串聯(lián)，再將剩余三臺上中下整流裝置 串聯(lián)，然后將上中下串聯(lián)后的整流裝置直流母排并聯(lián)連接。其它結(jié)構(gòu)同實施例1。實施例3 實施例1中的整流變壓器5采用3個器身，每個器身為4個繞組，共12個繞組，采 用6臺整流裝置，布置方式為將6臺整流裝置分上下兩層布置，3臺整流裝置并排布置后， 將另外3臺布置在其上部。6臺整流裝置直流側(cè)輸出母排的接線方式為將上下兩層的2臺 (每層取1臺)整流裝置先串聯(lián)，再將上下兩層的另外2臺(每層取1臺)整流裝置串聯(lián)， 將剩余2臺整流裝置串聯(lián)，然后將上下串聯(lián)后的3組整流裝置直流母排并聯(lián)連接。其它結(jié) 構(gòu)同實施例1。
權(quán)利要求一種鋁電解分段橋式整流機組，它包括整流變壓器、整流裝置，其特征在于整流變壓器采用2個或3個器身，每個器身為4個或6個繞組，整流裝置為4臺或6臺，整流裝置2臺或3臺串聯(lián)，另外2臺或3臺整流裝置也串聯(lián)，串聯(lián)后的整流裝置再并聯(lián)連接，整流裝置與整流變壓器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置交流側(cè) 與整流變壓器采用銅排連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置交流側(cè) 與整流變壓器采用上下各一排銅排連接方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置交流側(cè) 與整流變壓器采用上中下三排銅排連接方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置直流側(cè) 與直流輸出母排連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置為上下 2臺或3臺串聯(lián)，剩余的另外2臺或3臺整流裝置串聯(lián)，再將上下串聯(lián)后的整流裝置直流母 排并聯(lián)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置的布置 方式為將2臺或3臺整流裝置并排布置后，將另外2臺或3臺整流裝置布置在其上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解分段橋式整流機組，其特征在所述的整流裝置的布置 方式為將6臺整流裝置分上中下三層布置，2臺整流裝置并排布置后，將另外2臺布置在其 上部，剩余2臺布置在最上層。
專利摘要本實用新型公開了一種電解整流機組，特別是涉及一種直流輸出電壓值達到2000V以上的鋁電解分段橋式整流機組。一種鋁電解分段橋式整流機組，它包括整流變壓器、整流裝置，其特征在于整流變壓器采用2個或3個器身，每個器身為4個或6個繞組，整流裝置為4臺或6臺，整流裝置2臺或3臺串聯(lián)，另外2臺或3臺整流裝置也串聯(lián)，串聯(lián)后的整流裝置再并聯(lián)連接，整流裝置與整流變壓器連接。本實用新型通過改變鋁電解整流所整流裝置的聯(lián)接方式，使電解鋁系列的直流輸出電壓值達到2000V以上，從而大幅度降低了噸鋁投資，解決了目前國際上無法突破的1750V的電壓值的問題。
文檔編號C25C3/16GK201593069SQ20102010592
公開日2010年9月29日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者徐煜 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院