專利名稱：一種含碳酸鎳物料的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種含碳酸鎳物料的處理方法，涉及一種含鎳碳酸物原料的處理方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)金屬鎳的需求日益增加，相應(yīng)的對(duì)鎳資源開發(fā)的研究也成為熱點(diǎn)。目前，一種含碳酸鎳物料作為鎳生產(chǎn)原料的研究也在進(jìn)行中。該物料為鎳和碳酸鈉的化合物，物料主要成份為30% 40%Ni、0. 01% 0. 05%Co、0. 03% 0. 04%Cu、0. 1% 0. 3%S、 0. 029Γ0. 05%Fe、0. 02% 0. 05%Ca、0. 02% 0. 05%Mg。對(duì)于該物料的處理，已經(jīng)進(jìn)行研究的包括
2. 1熔煉配料處理
將該碳酸鎳物料送入熔煉生產(chǎn)高鎳锍，工藝流程長，生產(chǎn)成本高，鎳銅鈷金屬回收率。2. 2反射爐熔化鑄板
在鎳精煉中配入一定量的碳酸鎳鎳物料熔化鑄板，使鎳鈷隨鎳陽極板進(jìn)入鎳電解，其中的鈷以鈷渣形式進(jìn)入鈷生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，該物料含鎳相對(duì)鎳精礦較低，雜質(zhì)含量高，鎳陽極板中該物料機(jī)械夾雜嚴(yán)重，鎳電解槽電壓高，對(duì)反射爐壽命與鎳電解生產(chǎn)帶來了很大不利影響。同時(shí)部分鎳以氧化鎳的形態(tài)參與造渣，造成金屬損失，回收率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述處理方法中存在的不足，提供一種工藝簡單、流程短，浸出效果好的含碳酸鎳物料的處理方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于其處理過程是將含碳酸鎳物料磨細(xì)后加入鹽酸進(jìn)行浸出，浸出溶液過濾后，濾液經(jīng)除雜質(zhì)后進(jìn)入電解鎳生產(chǎn)流程，浸出渣返回熔煉工序處理。本發(fā)明的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于碳酸鎳物料磨細(xì)至粒度為 80%以上小于10mm。本發(fā)明的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于進(jìn)行鹽酸浸出時(shí)，控制浸出的重量液固比為1.5 3:1，浸出時(shí)間為廣3小時(shí)，浸出溫度為60°C 75°C，浸出pH值 0. 5 1. 5。本發(fā)明的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于浸出溫度60°C 70°C。在本發(fā)明中，物料的浸出pH值高于1.5，否則浸出過程中酸堿中和反應(yīng)發(fā)生不完全，浸出渣率高，浸出效果不好；PH值低于0. 5，浸出過程中鹽酸過剩，酸量消耗高，增加生產(chǎn)成本，最佳的浸出PH值為0. 5^1. 0。在本發(fā)明中，最佳的浸出重量液固比為2 2. 5 :1。在本發(fā)明中，最佳的浸出溫度為70°C 75°C。在本發(fā)明中，最佳的浸出時(shí)間為1. 5^2小時(shí)。
本發(fā)明的方法使物料用鹽酸浸出，鎳銅鈷以離子形式進(jìn)入溶液，鎳的浸出率達(dá) 98%，鈷的浸出率達(dá)98. 5%。浸出過程中解離出的廢氣用堿液吸收，是一項(xiàng)簡單、高效，環(huán)境友好的工藝。


圖1本發(fā)明方法原則工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式一種含碳酸鎳物料的處理方法，將物料磨細(xì)到粒度為80%以上小于IOmm ；控制浸出的重量液固比為1. 5 3 1 ；浸出溫度60°C 75°C;浸出時(shí)間廣3小時(shí)；浸出pH值0. 5 1. 5， 浸出液凈化后送電解鎳生產(chǎn)流程。本發(fā)明主要針對(duì)處理物料為一種含鎳碳酸物，涉及到物料主要成份為 30% 40%Ni、0. 01% 0. 05%Co、0. 03% 0. 04%Cu、0. 1% 0. 3%S、0. 02% 0. 05%Fe、 0. 029Γ0. 05%Ca、0. 02%"0. 05%Mg。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將一種碳酸鎳物料鹽酸浸出，鎳銅鈷以離子形式進(jìn)入溶液，Ca、Mg 等雜質(zhì)進(jìn)入浸出渣除去，浸出過程中解離出的氯氣用堿液吸收，鎳的浸出率高，鈷的浸出率為94%，是一個(gè)生產(chǎn)成本低而金屬浸出率高的工藝。用以下非限定性實(shí)施例子對(duì)本發(fā)明的工藝作進(jìn)一步的說明，以有助于理解本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)，而不作為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書決定。實(shí)施例權(quán)利要求
1.一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于其處理過程是將含碳酸鎳物料磨細(xì)后加入鹽酸進(jìn)行浸出，浸出溶液過濾后，濾液經(jīng)除雜質(zhì)后進(jìn)入電解鎳生產(chǎn)流程，浸出渣返回熔煉工序處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于該物料為鎳和碳酸鈉的化合物，涉及到物料主要成份為30% 40%Ni、0. OP/TO. 05%Co、0. 03% 0. 04%Cu、 0. P/Γθ. 3%S、0. 029Γ0. 05%Fe、0. 02%"0. 05%Ca、0. 02%"0. 05%Mg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于碳酸鎳物料磨細(xì)至粒度為80%以上小于10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于進(jìn)行鹽酸浸出時(shí)，控制浸出的重量液固比為1.5 3:1，浸出時(shí)間為廣3小時(shí)，浸出溫度為60°C 75°C，浸出 pH 值 0. 5 1. 5。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于浸出溫度 600C 70°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于浸出pH值為 0. 5 1. 0。
7 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于浸出重量液固比為 2 2. 5:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于浸出溫度為 700C 75"C。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含碳酸鎳物料的處理方法，其特征在于浸出時(shí)間為 1.5 2小時(shí)。
全文摘要
一種含碳酸鎳物料的處理方法，涉及一種含鎳碳酸物原料的處理方法。其特征在于其處理過程是將含碳酸鎳物料磨細(xì)后加入鹽酸進(jìn)行浸出，浸出溶液過濾后，濾液經(jīng)除雜質(zhì)后進(jìn)入電解鎳生產(chǎn)流程，浸出渣返回熔煉工序處理。本發(fā)明的方法使物料用鹽酸浸出，鎳銅鈷以離子形式進(jìn)入溶液，鎳的浸出率達(dá)98%，鈷的浸出率達(dá)98.5%。浸出過程中解離出的廢氣用堿液吸收，是一項(xiàng)簡單、高效，環(huán)境友好的含碳酸鎳物料的處理工藝。
文檔編號(hào)C25C1/08GK102268546SQ201110211450
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者丁才生, 尤廣宏, 張軍, 耿文杰, 魏秀蘭 申請人:金川集團(tuán)有限公司