專(zhuān)利名稱(chēng)：電鍍干板線(xiàn)的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高端電子產(chǎn)品，特別是電鍍干板線(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行的電鍍干板線(xiàn)生產(chǎn)工藝步驟是放板、酸洗、加壓水洗、水柱式?jīng)_洗、加壓水洗、清水洗、干板組合、冷卻、自動(dòng)收板、出板。形成的產(chǎn)品缺陷是單一對(duì)電鍍一銅后板進(jìn)行烘干處理，無(wú)法對(duì)板面進(jìn)行有效處理，以增加板面清潔度和粗糙度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種能克服現(xiàn)行工藝存在的產(chǎn)品的固有缺陷的新的電鍍干板線(xiàn)的加工工藝。本發(fā)明工藝步驟是導(dǎo)電板料的放板、刷磨、酸洗、加壓水洗、水柱式?jīng)_洗、加壓水洗、清水洗、干板組合、冷卻、自動(dòng)收板、出板；所述刷磨時(shí)板料與刷子的相對(duì)線(xiàn)速度為 1. 4 2. Om/min,通過(guò)板料的電流為2. 6士0. 2A。本發(fā)明在電鍍銅后處理線(xiàn)上添加了刷磨工藝，可使銅面得到有效粗化，增加后工序制作時(shí)銅面與板子的結(jié)合力。可將磨痕寬度控制在8 15mm，同一條磨痕寬度誤差小于 3mm，水膜時(shí)間試驗(yàn)可超過(guò)15秒。
具體實(shí)施例方式一、具體操作步驟
將銅板料按設(shè)計(jì)要求放板，依次經(jīng)刷磨、酸洗、加壓水洗、水柱式?jīng)_洗、加壓水洗、清水洗、干板組合、冷卻、自動(dòng)收板、出板。其中刷磨時(shí)，尼龍刷對(duì)板料進(jìn)行刷磨，板料與刷子的相對(duì)線(xiàn)速度為1. 4 2. Om/ min,通過(guò)板料的電流為2.6士0.2A。二、產(chǎn)品外觀及性能
1、磨痕寬度
在8 15mm范圍內(nèi)，同一條磨痕寬度誤差小于3mm。2、水膜時(shí)間試驗(yàn)
可超過(guò)15秒。
權(quán)利要求
1.電鍍干板線(xiàn)的加工工藝，導(dǎo)電板料的放板、酸洗、加壓水洗、水柱式?jīng)_洗、加壓水洗、 清水洗、干板組合、冷卻、自動(dòng)收板、出板；其特征在于在酸洗前以尼龍刷進(jìn)行刷磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍干板線(xiàn)的加工工藝，其特征在于所述刷磨時(shí)板料與刷子的相對(duì)線(xiàn)速度為1. 4 2. Om/min,通過(guò)板料的電流為2. 6士0. 2A。
全文摘要
電鍍干板線(xiàn)的加工工藝，涉及高端電子產(chǎn)品，特別是電鍍干板線(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。步驟是導(dǎo)電板料的放板、刷磨、酸洗、加壓水洗、水柱式?jīng)_洗、加壓水洗、清水洗、干板組合、冷卻、自動(dòng)收板、出板；其特點(diǎn)是所述刷磨時(shí)板料與刷子的相對(duì)線(xiàn)速度為1.4～2.0m/min,通過(guò)板料的電流為2.6±0.2A。本發(fā)明在電鍍銅后處理線(xiàn)上添加了刷磨工藝，可使銅面得到有效粗化，增加后工序制作時(shí)銅面與板子的結(jié)合力?？蓪⒛ズ蹖挾瓤刂圃?～15mm，同一條磨痕寬度誤差小于3mm，水膜時(shí)間試驗(yàn)可超過(guò)15秒。
文檔編號(hào)C25D21/08GK102505138SQ20111032133
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者張俊 申請(qǐng)人:江蘇同昌電路科技有限公司