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      塑料基材上選擇性形成金屬的結(jié)構(gòu)及制造方法

      文檔序號(hào):5285613閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):塑料基材上選擇性形成金屬的結(jié)構(gòu)及制造方法
      塑料基材上選擇性形成金屬的結(jié)構(gòu)及制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在塑料制品表面形成緊密和精密金屬圖案的結(jié)構(gòu)和方法,特別涉及激光誘導(dǎo)使塑料表面選擇性金屬化,屬于電子、電器領(lǐng)域基于新材料的先進(jìn)組裝、制造技術(shù)。
      背景技術(shù)
      非金屬材料,例如塑膠表面選擇性形成導(dǎo)電圖案,稱(chēng)為三維模塑(3D-MID)技術(shù),可以制成三維天線(xiàn)、立體電路制品,開(kāi)始成為一類(lèi)新型的時(shí)尚的制造技術(shù)。行業(yè)中公知有德國(guó)LPKF公司激光直接成型(LDS)技術(shù)。例如莫仕公司(Molex) 2009年官稱(chēng),俥用LDS摶術(shù)牛產(chǎn)的豐機(jī)天線(xiàn)已經(jīng)汰到2千萬(wàn)件。其采用一種含有機(jī)金屬絡(luò)合物的塑膠原料注塑成制品,然后激光誘導(dǎo)分解出金屬粒子,再化學(xué)鍍?cè)龊駥?dǎo)電層,實(shí)現(xiàn)選擇性金屬化。專(zhuān)利CN1518850A公 開(kāi)了德國(guó)LPKF激光和電子股份公司之導(dǎo)體軌道結(jié)構(gòu)及其制造方法。采用尖晶石結(jié)構(gòu)的較高階氧化物或者類(lèi)似尖晶石結(jié)構(gòu)的金屬氧化物或者其混合物,或者再混合金屬螯合物來(lái)構(gòu)成核心添加劑,加入到塑膠中,激光照射直接分解出金屬晶核。專(zhuān)利CN1272892公開(kāi)了一種方法,即采用重金屬絡(luò)合物,滲透到非金屬基材表面,然后用激光誘導(dǎo)分解出金屬粒子,再在還原槽中增厚導(dǎo)電層,實(shí)現(xiàn)選擇性金屬化。專(zhuān)利CN101634018,公布了比亞迪股份有限公司專(zhuān)利“一種用于塑料基材的選擇性化學(xué)鍍方法”,采用導(dǎo)電漿料涂覆在基材表面,干后再激光蝕刻和化學(xué)鍍,形成導(dǎo)電層。專(zhuān)利CN101851431A,公布了比亞迪股份有限公司專(zhuān)利“一種塑料組合物及塑料表面金屬化方法”,采用金屬螯合物參雜到塑膠基材中,用激光分解金屬螯合物,分解出金屬,再化學(xué)鍍?cè)龊窠饘賹樱瓿山饘倩?。?zhuān)利CN101859613A,公布了周紅衛(wèi)發(fā)明專(zhuān)利“立體電路制造工藝及激光塑膠原料的復(fù)合組份、制造方法”,采用有機(jī)金屬化合物添加到塑料中,用注塑或者SLS(分層制造技術(shù))成型后,激光誘導(dǎo)分解出銅,再化學(xué)鍍?cè)龊窠饘賹?,?shí)現(xiàn)金屬圖案并制成立體電路。專(zhuān)利CN1470677A,公布了 “塑料表面激光雕刻電鍍的方法”,采用透明塑料結(jié)合涂覆導(dǎo)電的金屬膜材料,用激光雕刻,再后處理形成金屬圖案。上述專(zhuān)利,都是在非金屬材料上激光誘導(dǎo)選擇性形成金屬導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。專(zhuān)利CN1518850A強(qiáng)調(diào)采用的一種金屬氧化物,可以直接激光分離出重金屬晶核。但是這類(lèi)材料,例如鉻酸銅,含有不環(huán)保的鉻。且這類(lèi)材料可選擇的種類(lèi)少,導(dǎo)致添加劑貴。其專(zhuān)利之權(quán)利要求3進(jìn)一步限定了一個(gè)權(quán)益要求是這類(lèi)無(wú)機(jī)氧化物含有銅。且在說(shuō)明書(shū)中強(qiáng)調(diào)含有銅是有好處的。但是含銅的氧化物都是深顏色的,部分有毒,如氧化亞銅用于制船底防污漆(殺死低級(jí)海生動(dòng)物)。這類(lèi)銅的無(wú)機(jī)物添加在塑料中,制成的制品是不適合用于淺色,例如白色、無(wú)毒的消產(chǎn)品的、透明燈具用塑膠材料等。類(lèi)似的是,以上列舉的其他專(zhuān)利之權(quán)益要求和說(shuō)明書(shū)、實(shí)施實(shí)例都涉及了銅的化合物。
      上述發(fā)明還有一個(gè)共同缺點(diǎn)是化學(xué)鍍、電鍍?cè)龊窠饘賹铀挠玫乃幩贩N多,流程長(zhǎng)。例如銅上要電鍍鎳、再電鍍金,三元合金電鍍槽含水清洗,有十幾道工序。不環(huán)保且導(dǎo)致成本上揚(yáng);且激光裂解銅的化合物,在高溫下分解出金屬銅,往往是微納米級(jí)的,同時(shí)也會(huì)容易氧化,再經(jīng)過(guò)化學(xué)藥水還原處理形成銅,消耗藥水多,并不經(jīng)濟(jì)。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種新的塑料基材表面金屬化結(jié)構(gòu)和方法。本發(fā)明目的之一·是提出一種塑料基材選擇性導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)方法,這種結(jié)構(gòu)雖然與其他專(zhuān)利所述一樣含塑料基材、金屬層、后續(xù)增厚的金屬層。但是金屬層中不含銅。由于不含銅,帶來(lái)后續(xù)化學(xué)鍍流程的縮短。此目的是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):選擇合適的含金屬鎳或鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻作為添加劑,加入塑料基材中,構(gòu)成激光復(fù)合塑料,使得后續(xù)的化學(xué)鍍等工序流程縮短、產(chǎn)品性?xún)r(jià)比提高。為此,本發(fā)明不選取LPKF-LDS配套的激光塑料、化學(xué)鍍液體和專(zhuān)利CN1518850A、專(zhuān)利CN1272892、專(zhuān)利CN101634018、專(zhuān)利 CN101851431A、專(zhuān)利 CN101859613A、專(zhuān)利 CN1470677A 等所描述的尖晶石結(jié)構(gòu)金屬氧化物、有機(jī)金屬化合物、重金屬絡(luò)合物、有機(jī)金屬絡(luò)合物、金屬螯合物等等材料。而是選用不含有銅的,含有鎳或鋅的金屬無(wú)機(jī)鹽,經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑包覆處理,形成核殼結(jié)構(gòu),激光主要裂解外殼之偶聯(lián)劑,并誘發(fā)無(wú)機(jī)鹽的光熱反應(yīng),這種反應(yīng)若使得鎳或者鋅鹽或者氧化錫銻往容易被還原出金屬的方向變化是有益的,也是偶聯(lián)劑改性處理和選擇鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻的依據(jù)。所述的含有鎳或鋅的金屬無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑改性處理后滲雜到塑料中,例如共混造粒、混合等公知方式。制成激光復(fù)合材料,并用傳統(tǒng)公知方式成型成激光復(fù)合材料制品。在所述的激光復(fù)合材料制品上,激光掃描所需要的圖案,激光的能量高于所添加改性無(wú)機(jī)鹽核殼結(jié)構(gòu)分解溫度。激光掃描圖案,再化學(xué)鍍或者直接電鍍?cè)龊駥?dǎo)電層。由于采用的改性的含鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻,在激光活化過(guò)程中,裸露的鎳或鋅無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻直接化學(xué)鍍?cè)龊矜嚮蛘咤兘?,?jié)省了預(yù)先鍍銅的工序,使得化學(xué)鍍流程縮短。在通訊產(chǎn)業(yè)中,用于直接制造手機(jī)天線(xiàn)時(shí)候,無(wú)化學(xué)銅直接鍍厚鎳是一種性?xún)r(jià)比高的工藝。由于添加劑是采用核殼結(jié)構(gòu),有效成分是核心,核殼部分是偶聯(lián)劑等包覆層,激光分解核殼部分釋放出有效成分,有效成分也可以在激光作用下進(jìn)一步朝有利于化學(xué)還原成金屬的物性變化,使得添加劑在激光處理下金屬化原理與所列舉的其他發(fā)明專(zhuān)利不同,拓展了無(wú)機(jī)鹽種類(lèi),降低了成本。本發(fā)明的第二個(gè)目的是要拓展塑料基材的種類(lèi),使得淺色的、透明、半透明的塑料基材也能夠在其上選擇性金屬化。實(shí)現(xiàn)此目的的方式,采用了不含銅的化合物,例如鋅化合物,其顏色是淺色的,有些鋅的化合物是半透明的,氧化錫銻是透明的。本發(fā)明還有一個(gè)目的是采取綠色環(huán)保的材料體系,實(shí)現(xiàn)塑料基材上選擇性金屬結(jié)構(gòu)。不含鉻元素,如不采用尖晶石結(jié)構(gòu)的重鉻酸銅、銅氧化物等添加劑。而用無(wú)毒的含鎳或鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻,并在制造過(guò)程中,采取包覆方式,對(duì)金屬元素進(jìn)行遮蔽,降低金屬元素的活性。
      具體實(shí)施方式本發(fā)明內(nèi)容是通過(guò)如下方式實(shí)施:第一步在塑料基材中添加改性的含金屬鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻制成激光復(fù)合材料。本發(fā)明塑料基材可選擇:熱塑性塑料,如:聚乙烯(Polyethylene, PE含HDPE、LDPE)、聚丙稀(Polypropylene,· PP)、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC)、聚苯乙烯(Polystyrene, PS)、丙烯臆-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile butadiene styrene,ABS)、)聚酰胺(Polyamide, PA,含 PA6、PA66、PA6T、PA11、PA12、PA1010、PA610、PA1212 等系列)、聚甲醒(Polyoxymethylene, POM)、聚碳酸脂(Polyethylene, PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl methacrylate, PMMA)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephathalate, PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephathalate PET)、聚醚醚酮(Polyetheretherketone, PEEK)、聚酸亞胺(Polyimide, PI)、聚氧化二甲苯(PPO)、聚苯硫醚 poly (phenylene sulfide, PPS)、聚苯醚(poly phenylene oxide, ΡΡ0)、液晶聚酯(Liquid crystal polyester, LCP)、聚偏氟乙烯(Polyvin ylidene fluoride,PVDF)、環(huán)氧樹(shù)酯(epoxide resin,EP)、其中一種或者數(shù)種的共聚、共混物,如PC/ABS (聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物)作為母料。所述的母料中添加改性含鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻,改性方式是偶聯(lián)劑包覆??傆?jì)100%計(jì)算,母料占50-95% ;改性的含鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或氧化錫銻粒子占3-45% ;余下比例助劑是潤(rùn)滑劑、色母、相容劑和功能填料等,根據(jù)制成的激光復(fù)合材料用途和性能要求,選用不同比例。本發(fā)明說(shuō)述改性含鎳和鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻,用偶聯(lián)劑處理時(shí),其表面的包覆層,其熔點(diǎn)要高于所制成的激光復(fù)合塑膠材料熔點(diǎn)或者高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,也就是在注塑或者模壓或者激光快速制造過(guò)程中不會(huì)由于所包覆的無(wú)機(jī)或者有機(jī)層,或者無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合層破裂導(dǎo)致含鎳和鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻釋放出來(lái)。所包覆厚度在1-20微米之間。本發(fā)明說(shuō)述母料中功能填料可選鈦酸鋇、磁性材料等帶高介電性和導(dǎo)磁性材料和低介電性的空心微珠材料,在所需要的工作頻率具備電磁損耗或者電磁增強(qiáng)作用。當(dāng)激光復(fù)合材料用于制作諸于手機(jī)天線(xiàn)等制品時(shí)候,若需要改善手機(jī)天線(xiàn)的比吸收率(SAR,Specific Absorption Rate),則需要添加介電性材料或者導(dǎo)磁材料、或者介電和導(dǎo)磁復(fù)合材料,以減小手機(jī)天線(xiàn)的近場(chǎng)輻射。將以上配置好的母料與改性無(wú)機(jī)鹽或者改性好的氧化錫銻、其它助劑、功能填料共混造粒或者制成粉體后成為激光復(fù)合材料;本發(fā)明所述之激光材料共混造?;蛘咧瞥煞垠w工藝是公知的工藝,無(wú)特別之處。第二步:激光復(fù)合材料成型和激光活化圖案本發(fā)明所述的上述步驟一制成的激光復(fù)合材料,用公知的幾種方式制成激光復(fù)合材料制品:
      注塑、壓制、流延成型、低壓注塑、激光分層SLS(Selective Laser Sintering)制造等方式成型。并用激光機(jī)依照設(shè)計(jì)的圖案掃描制品表面,形成圖案。本發(fā)明所述之激光掃描和活化是同時(shí)進(jìn)行的,激光機(jī)選用常用的如下幾種:頻率區(qū)分有紅激光、藍(lán)激光、綠激光等;發(fā)光從原理來(lái)分有氦-氖激光,二氧化碳激光,二極管激光,準(zhǔn)分子激光,染色激光,氬離子激光,氮?dú)饧す猓琘AG激光等;從連續(xù)性來(lái)分有連續(xù)激光和脈沖激光,脈沖激光有微秒級(jí)(10e-6秒),也有納秒(10e-9秒),皮秒(10e_12秒),和飛秒(lOe-15秒)所述激光機(jī)在激光復(fù)合材料制品的表面能蝕刻出所要求的圖案,并具備一定能量閥值,在掃描時(shí),能量可以破壞激光復(fù)合材料制品中改性無(wú)機(jī)鹽粒子、改性氧化錫銻粒子表皮包覆層,釋放出無(wú)機(jī)鹽或者·氧化錫銻。這一過(guò)程稱(chēng)為激光活化?;罨笤龠M(jìn)行如下處理:第三步金屬化上述步驟二制品清洗后放入還原性液體中進(jìn)行化學(xué)鍍;用激光分解出了含裸露鎳和鋅或者氧化錫銻粒子的塑膠制品放入還原性液體中,在一定溫度下,經(jīng)激光剝離裸露出來(lái)含鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或者氧化錫銻經(jīng)還原性液體反應(yīng),在圖案表面形成導(dǎo)電的鎳或者鋅。導(dǎo)電層厚度在1-20微米之間。第四步增厚金屬層經(jīng)過(guò)前述步驟,塑料基材上選擇性沉積了金屬鎳或者鋅,再在其上增厚金屬層是通過(guò)化鍍或者電鍍來(lái)實(shí)現(xiàn)。增厚的金屬層是鎳或者鋅,或者金。下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明塑料基材上選擇性金屬化結(jié)構(gòu)和方法。實(shí)施實(shí)例一(I)制備改性含鎳無(wú)機(jī)鹽選取硫化鎳20份,干粉狀態(tài)分散包覆劑(市售)2份,在高速攪拌機(jī)中攪拌30分鐘,制成的硫化鎳油性包膜。再包覆一層尿醛樹(shù)脂備用。(以上重量份)(2)制備激光復(fù)合材料把制成的改性含鎳無(wú)機(jī)鹽,共混到聚碳酸酯塑料中,添加量為3: 7(重量比)造粒,注塑成塑膠制品。(3)激光活化塑膠制品表面激光打標(biāo),選用1064納米激光,功率7W內(nèi),調(diào)整激光掃描速度和功率,使得線(xiàn)條清晰,打標(biāo)部位不燒焦。(4)形成導(dǎo)電圖案在還原性化學(xué)鎳液體中反應(yīng),恒溫一小時(shí)。(5)電鍍?cè)龊駥?dǎo)電層采用滾鍍工藝增厚到20微米。實(shí)施實(shí)例二(I)制備改性含鋅的無(wú)機(jī)鹽取硫化鋅20份,球磨到10微米左右,用酞酸酯型偶聯(lián)劑處理,真空干燥后,再用納米二氧化硅5份在球磨機(jī)中球磨包覆后備用。(2)制備激光復(fù)合材料把制成的改性含鋅無(wú)機(jī)鹽,共混到透明聚碳酸酯塑料中,添加量為3: 7(重量比)造粒,注塑成塑膠制品。制成的塑料基材是半透明的。后續(xù)激光活化和形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)與方法與實(shí)施實(shí)例一工藝一樣。實(shí)施實(shí)例三(I)制備含鎳的無(wú)機(jī)鹽選取氧化錫銻20份,干粉狀態(tài)分散包覆劑(市售)2份,在高速攪拌機(jī)中攪拌30分鐘備用。(I)制備激光復(fù)合材料·和成型選取美國(guó)ALM公司激光分層制造塑膠粉體尼龍12,混合均勻。用激光分層制造技術(shù)制造塑膠件。后續(xù)激光活化和形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及方法與實(shí)施實(shí)例一工藝一樣。實(shí)施實(shí)例四(I)制備改性含氧化錫銻的無(wú)機(jī)鹽氧化錫銻20份,球磨到10微米左右,用酞酸酯型偶聯(lián)劑處理,真空干燥備用。(2)制備激光復(fù)合材料和成型選取透明環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑,與上述步驟制成的改性氧化錫銻混合均勻,低壓灌注到燈具外殼模具中加溫固化后成型成燈具。后續(xù)激光活化和形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)與方法與實(shí)施
      實(shí)例一工藝一樣。本發(fā)明不受限于以上實(shí)施例。任何熟悉了該技術(shù)者,在本發(fā)明領(lǐng)域內(nèi)作出的工藝優(yōu)化和調(diào)整、配方的修飾,都無(wú)法繞開(kāi)本發(fā)明的專(zhuān)利范圍。
      權(quán)利要求
      1.塑料基材表面選擇性沉積緊密和精密金屬的結(jié)構(gòu)由三層材料組成,并通過(guò)激光掃描和后序化學(xué)鍍、電鍍工藝實(shí)現(xiàn),其結(jié)構(gòu): (I)第一層:塑料基材(2)第二層:金屬鎳、鋅或者氧化錫銻(3)第三層:后續(xù)在金屬鎳、鋅、氧化錫銻上再電化學(xué)方法增厚的金屬化層構(gòu)成。其特征在于,在塑料基材中添加一種添加劑:含金屬鎳或者鋅的經(jīng)過(guò)改性的無(wú)機(jī)鹽或者改性的氧化錫銻。添加劑在280度高溫下穩(wěn)定不分解,在含水的酸性和堿性電鍍液中穩(wěn)定不溶解。
      2.按權(quán)利要求1所述的塑料基材上的選擇性金屬結(jié)構(gòu),其特征在于,塑料基材中的添加劑是經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑改性的含金屬鎳或者鋅的無(wú)機(jī)鹽或氧化錫銻,在280度高溫下穩(wěn)定不分解,在含水的酸性和堿性電鍍液中穩(wěn)定不溶解,其中無(wú)機(jī)鹽或氧化錫銻與偶聯(lián)劑形成核殼結(jié)構(gòu)。
      3.按權(quán)利要求1所述的塑料基材選擇性形成的導(dǎo)電金屬三層結(jié)構(gòu),其特征在于,其中初始在塑料基材表面形成的金屬鎳、鋅或氧化錫銻是通過(guò)激光掃描塑料基材,在光和熱誘導(dǎo)下,添加劑表層包覆層,即核殼部分被分解,核中含鎳或鋅的無(wú)機(jī)鹽或氧化錫銻裸露出來(lái),再通過(guò)化學(xué)藥水還原處理而形成的。激光掃描部分通過(guò)這種方式形成導(dǎo)電金屬層,沒(méi)有掃描部分還保留原來(lái)物性,用激光掃描選擇金屬層結(jié)構(gòu)的有和無(wú)。
      4.按權(quán)利要求1和其后續(xù)的權(quán) 利要求中的選擇性金屬結(jié)構(gòu),其特征在于,第一層塑料基材是熱塑性塑料。
      5.按權(quán)利要求1和其后續(xù)的權(quán)利要求中的選擇性金屬結(jié)構(gòu),其特征在于熱塑性塑料包括透明、半透明熱塑性塑料。
      6.按權(quán)利要求1和其后續(xù)的權(quán)利要求中的選擇性金屬結(jié)構(gòu),其特征在于,塑料基材中含有一種或者多種有無(wú)機(jī)填充材料,用于調(diào)整塑膠材料的導(dǎo)磁率和介電系數(shù)、電磁損耗、透光性、導(dǎo)熱率。
      7.按權(quán)利要求6所述的選擇性金屬結(jié)構(gòu),其特征在于,塑料基材中含有鈦酸鋇和或鐵氧體粉、氧化鋁、二氧化鈦、鈦酸鍶鋇、鈦酸銅鈣、氮化鋁作為填充物質(zhì)。
      8.按權(quán)利要求1所述的在塑料基材上選擇性形成導(dǎo)電金屬的方法,其特征在于,采用如下工藝流程: 其一:塑料基材選擇及加入添加劑 選擇熱塑性塑料,加入添加劑和無(wú)機(jī)填料、偶聯(lián)劑共混造?;蛘咧瞥煞垠w。
      其二、成型 再用注塑機(jī)或者壓鑄機(jī)在模具內(nèi)注塑、或者壓制、或者把塑膠基材制成的粉體用快速成型技術(shù)成型成制品; 其三:激光掃描和活化 將成型的制品用一定能量的激光掃描出所需要的圖案;以及對(duì)該制品進(jìn)行如下處理: 其四:化學(xué)鍍?cè)龊駥?dǎo)電金屬層 在激光掃描的圖案部位增厚金屬層。是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn):清洗后放入還原性液體中進(jìn)行化學(xué)鍍或者電鍍鎳、鋅、銅、金。
      9.按權(quán)利要求8所述的在塑料基材上選擇性形成導(dǎo)電金屬的方法,其特征在于,使用激光器波長(zhǎng)有四種:248nm、355nm、532nm、1064nm。每種波長(zhǎng)激光器掃描的激光功率和照射時(shí)間有差異。但都可以使得塑料基材中含鎳、鋅無(wú)機(jī)鹽或氧化錫銻裸露出來(lái)和或二價(jià)鎳或二價(jià)鋅無(wú)機(jī)鹽分解成氧化鎳或者氧化鋅。
      10.按權(quán)利要求1所述的在塑料基材上選擇性形成的金屬結(jié)構(gòu)和方法,其特征是,金屬圖案能焊接電子元件, 制成塑料立體電路、天線(xiàn)部件。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種在塑料基材表面形成緊密和精密金屬圖案的結(jié)構(gòu)和方法,其結(jié)構(gòu)由塑膠基材和鎳或鋅或氧化錫銦材料及后續(xù)的在其上沉積的金屬共三層材料構(gòu)成。其中鎳和鋅或者氧化錫銦材料是用激光照射塑膠基材,分解預(yù)先加入到塑膠中的添加劑,再用還原性化學(xué)鍍處理而形成。其制造方法是采用激光來(lái)選擇性?huà)呙杷苣z基材。本發(fā)明特征在于添加劑不采用含銅氧化物、銅螯合物、銅絡(luò)合物、尖晶石結(jié)構(gòu)的金屬氧化物,而采用環(huán)保的無(wú)毒的含鎳和鋅的無(wú)機(jī)鹽、氧化錫銦材料,用偶聯(lián)劑包覆改性制核殼結(jié)構(gòu)的添加劑,加入到塑料中制成激光復(fù)合塑料。用激光分解添加劑殼部分釋放出核中有效成分,本發(fā)明屬于電子、電器領(lǐng)域基于新材料的先進(jìn)組裝、制造技術(shù)。用于制造手機(jī)天線(xiàn)、透明燈具部件、汽車(chē)部件、立體電路等制品。
      文檔編號(hào)C25D5/56GK103088321SQ20111033213
      公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
      發(fā)明者周紅衛(wèi) 申請(qǐng)人:深圳市微航磁電技術(shù)有限公司
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