專利名稱：一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多槽酸銅電鍍裝置，特別是一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置。
背景技術(shù)：
目前，公開的多槽硫酸銅電鍍裝置結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括若干個電鍍槽r，其中每ー個電鍍槽I'內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)置有相互串聯(lián)的陽極板11'，電鍍槽I'上部相隔設(shè)有一陰極懸料桿12'、一個電源13'和ー個備用電源14'，在此，陽極板11'直接與電源13'的正極連接，懸料桿12'與電源13'的負極連接。在工作吋，電鍍槽I'中盛放電鍍液2'，懸料桿12'通過掛具懸掛エ件3'，エ件3'深入電鍍液2'中，這樣陽極板11'-電鍍液2，-エ件3'-懸料桿12'-電源13'間形成回路而進行電鍍操作。在以上結(jié)構(gòu)中，都是ー個電鍍槽r配備ー組電源系統(tǒng)(包括一個電源13'和一·個備用電源14')，不僅設(shè)備成本高，更重要的是進行電鍍操作時，每個電鍍槽r中的電源系統(tǒng)都要進行工作，而電源系統(tǒng)的工作自耗將損失很多能量及電源使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明設(shè)計了ー種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，其通過單電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)全部或部分電鍍槽的同時電鍍工作，具有設(shè)備成本低、能耗小，操作簡便的特點。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，包括若干個電鍍槽，所述每個電鍍槽的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有相互串聯(lián)的陽極板，每個電鍍槽的上部均間隔設(shè)有ー陰極懸料桿，其特征在于所述整個多槽電鍍裝置僅包含一組由電源和備用電源構(gòu)成的電源系統(tǒng)；所述各電鍍槽依序排列設(shè)置，位于首位的電鍍槽中的陽極板連接電源系統(tǒng)的正極，位于末位的電鍍槽上的懸料桿與電源系統(tǒng)的負極連接，而相鄰電鍍槽之間上ー級的懸料桿與下ー級的陽極板串聯(lián)連接。進ー步地，上述電源系統(tǒng)正極與首個電鍍槽的懸料桿之間及各相鄰電鍍槽的懸料桿之間均設(shè)有ー常開開關(guān)直接串聯(lián)連接。在以上結(jié)構(gòu)中，整個多槽裝置僅包含ー組電源系統(tǒng)，不僅可大大節(jié)省電源設(shè)備的投入成本，并可成倍地減少因電源自耗產(chǎn)生的能量損失，有效節(jié)約電能。在使用時，各電鍍槽中的陽極板、電鍍液、エ件和懸料桿形成串聯(lián)，同時各電鍍槽之間相連也形成串聯(lián)，以上串聯(lián)結(jié)構(gòu)與電源系統(tǒng)首尾相接而形成回路，從而可保證各電鍍槽的同步電鍍工作。此外，考慮到工作當中有些電鍍槽會涉及到檢修維護等問題，本發(fā)明裝置電源系統(tǒng)正極與首個電鍍槽的懸料桿之間及相鄰電鍍槽的各懸料桿之間均設(shè)有一常開開關(guān)直接串聯(lián)連接。當所在電鍍槽正常工作時，使其所對應(yīng)的常開開關(guān)處于斷開狀態(tài)，此時該電鍍槽的陽極板將串聯(lián)接入到回路中與其他電鍍槽同步工作；而一旦所在的電鍍槽需要檢修維護時，使其所對應(yīng)的常開開關(guān)處于閉合狀態(tài)，此時所在電鍍槽的懸料桿將直接與上一級的懸料桿或電源正極短路導(dǎo)通，使所在的電鍍槽陽極板從電路中脫離而停止工作。通過以上各常開開關(guān)的閉合或斷開，可實現(xiàn)各電鍍槽的全部或部分同時進行工作。


圖I、現(xiàn)有多槽酸銅電鍍裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；· 圖3、本發(fā)明的第二種實施方式。
具體實施例方式如圖2所示，一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，包括若干個電鍍槽，在本實施例中電鍍槽采用三個，其分別為電鍍槽I、電鍍槽2和電鍍槽3，在實際中則可根據(jù)需要布置電鍍槽的個數(shù)。其中電鍍槽I內(nèi)設(shè)有陽極板11，電鍍槽I上相隔設(shè)有懸料桿12 ;電鍍槽2內(nèi)設(shè)有陽極板21，電鍍槽2上相隔設(shè)有懸料桿22 ；電鍍槽3內(nèi)設(shè)有陽極板31，電鍍槽3上相隔設(shè)有懸料桿32。所述整個多槽裝置僅包含一組由電源41和備用電源42構(gòu)成的電源系統(tǒng)4。所述各電鍍槽1、2、3依序排列設(shè)置，位于首位的電鍍槽I內(nèi)的陽極板12連接電源系統(tǒng)4的正極,位于末位的電鍍槽3上的懸料桿32與電源系統(tǒng)4的負極連接,而相鄰電鍍槽之間上一級的懸料桿與下ー級的陽極板串聯(lián)連接，即懸料桿12串聯(lián)陽極板21，懸料桿22串聯(lián)陽極板31。在以上結(jié)構(gòu)中，整個裝置僅包含ー組電源系統(tǒng)4，不僅可大大節(jié)省設(shè)備成本，并可成倍地減少電源系統(tǒng)自耗的能量損失，有效節(jié)約電能。在使用時，各電鍍槽中陽極板、電鍍液、エ件、懸料桿形成串聯(lián)，即圖示中陽極板11、電鍍液5、エ件6、懸料桿12串聯(lián)，陽極板21、電鍍液5、エ件6、懸料桿22串聯(lián)，陽極板31、電鍍液5、エ件6、懸料桿32串聯(lián)。同時各電鍍槽1、2、3之間也形成串聯(lián)，以上串聯(lián)結(jié)構(gòu)與電源系統(tǒng)4首尾相接而形成回路，可保證各電鍍槽1、2、3的同步工作。此外，考慮到工作當中有些電鍍槽會涉及到檢修維護等問題，本發(fā)明裝置電源系統(tǒng)4正極與首個電鍍槽I的懸料桿12之間及各電鍍槽的懸料桿之間均通過ー常開開關(guān)直接串聯(lián)連接。如圖3所示，電源系統(tǒng)4正極與懸料桿12之間通過常開開關(guān)Kl連接，懸料桿12和懸料桿22之間通過常開開關(guān)K2連接，懸料桿22和懸料桿32之間通過常開開關(guān)K3連接。如圖3所示，當電鍍槽1、3正常工作時，使其所對應(yīng)的常開開關(guān)K1、K3處于斷開狀態(tài)，此時陽極板11、31將串聯(lián)接入到回路中進行工作；而當所在的電鍍槽2需要檢修維護停機吋，使其所對應(yīng)的常開開關(guān)K2處于閉合狀態(tài)，此時所在電鍍槽2上的懸料桿22將直接與上ー級的懸料桿12直接短路導(dǎo)通，從而使所在的陽極板21斷開而停止工作。通過以上各常開開關(guān)K1、K2、K3的閉合或斷開，可實現(xiàn)各電鍍槽1、2、3的全部或部分同時進行工作。綜上，本發(fā)明為一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，其通過單電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)全部或部分電鍍槽的同時工作，具有設(shè)備成本低、能耗小，操作簡便的特點。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施方式，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，包括若干個電鍍槽，所述每個電鍍槽的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有相互串聯(lián)的陽極板，每個電鍍槽的上部均間隔設(shè)有一陰極懸料桿，其特征在于所述整個多槽電鍍裝置僅包含一組由電源和備用電源構(gòu)成的電源系統(tǒng)；所述各電鍍槽依序排列設(shè)置，位于首位的電鍍槽中的陽極板連接電源系統(tǒng)的正極，位于末位的電鍍槽上的懸料桿與電源系統(tǒng)的負極連接，而相鄰電鍍槽之間上一級的懸料桿與下一級的陽極板串聯(lián)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，其特征在于所述電源系統(tǒng)正極與首個電鍍槽的懸料桿之間及各相鄰電鍍槽的懸料桿之間均設(shè)有一常開開關(guān)直接串聯(lián)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，包括若干個電鍍槽，所述每個電鍍槽的內(nèi)壁兩側(cè)均設(shè)有相互串聯(lián)的陽極板，每個電鍍槽的上部均間隔設(shè)有一陰極懸料桿；所述整個多槽電鍍裝置僅包含一組由電源和備用電源構(gòu)成的電源系統(tǒng)；所述各電鍍槽依序排列設(shè)置，位于首位的電鍍槽中的陽極板連接電源系統(tǒng)的正極，位于末位的電鍍槽上的懸料桿與電源系統(tǒng)的負極連接，而相鄰電鍍槽之間上一級的懸料桿與下一級的陽極板串聯(lián)連接?？傊?，本發(fā)明為一種節(jié)能的多槽酸銅電鍍裝置，其通過單電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)全部或部分電鍍槽的同時電鍍工作，具有設(shè)備成本低、能耗小，操作簡便的特點。
文檔編號C25D17/02GK102787342SQ201210083259
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者何禮鑫 申請人:恩森(臺州)化學(xué)有限公司