專利名稱：一種銅箔后處理機(jī)的液體槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅箔后處理機(jī)的液體槽。
背景技術(shù)：
銅箔在后處理工序中采用韓國(guó)進(jìn)ロ機(jī)列，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行一直比較穩(wěn)定，但隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，對(duì)設(shè)備造成一定的影響，液體槽的兩側(cè)、相鄰兩個(gè)液體槽的連接處經(jīng)常漏液，尤其是酸含量較高的液體槽，漏出的液體對(duì)傳動(dòng)裝置、絕緣板、張緊輪等造成嚴(yán)重腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種不漏液的銅箔后處理機(jī)的 液體槽。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種銅箔后處理機(jī)的液體槽，包括第一槽體和位于第一槽體后方的第二槽體，第一槽體和第二槽體之間具有間隙，第一槽體和第二槽體的左右兩側(cè)均豎向設(shè)有透明擋板，所述間隙處設(shè)有一塊分別與第一槽體和第二槽體連接的密封平板。所述密封平板上設(shè)有向第一槽體傾斜的導(dǎo)流板。所述透明擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板。米用上述技術(shù)方案，由于第一槽體的前上方和底部分別設(shè)有第一導(dǎo)棍和第二導(dǎo)輥，第一槽體和第二槽體之間的間隙上方設(shè)置有第三導(dǎo)輥和擠液輥，第二槽體的底部和后上方分別設(shè)有第四導(dǎo)輥和第五導(dǎo)輥，第一槽體內(nèi)盛裝有電鍍液，第二槽體內(nèi)盛裝有清洗液，銅箔依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)輥上表面、第二導(dǎo)輥下表面、第三導(dǎo)輥和擠液輥之間、第四導(dǎo)輥下表面、第五導(dǎo)輥上表面進(jìn)行處理。由于銅箔在第一槽體內(nèi)攜帯有電鍍液，密封平板起到防止電鍍液泄露的目的，導(dǎo)流板起到將電鍍液引導(dǎo)流入第一槽體內(nèi)的作用；導(dǎo)向板起到防止液體由透明擋板與第一槽體或第二槽體之間的連接處泄露出去。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有的第一槽體和第二槽體進(jìn)行改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)液體槽的不漏液，避免漏出的液體腐蝕機(jī)件，保障了機(jī)列絕緣良好，確保生產(chǎn)正常和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I當(dāng)中第一槽體的側(cè)視圖；圖3是圖I當(dāng)中第二槽體的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種銅箔后處理機(jī)的液體槽，包括第一槽體I和位于第一槽體I后方的第二槽體2，第一槽體I和第二槽體2之間具有間隙3，第一槽體I和第二槽體2的左右兩側(cè)均豎向設(shè)有透明擋板4，間隙3處設(shè)有一塊分別與第一槽體I和第二槽體2連接的密封 平板5。密封平板5上設(shè)有向第一槽體I傾斜的導(dǎo)流板6。透明擋板4內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板7。工作使用吋，由于第一槽體I的前上方和底部分別設(shè)有第一導(dǎo)輥8和第二導(dǎo)輥9，第一槽體I和第二槽體2之間的間隙上方設(shè)置有第三導(dǎo)輥10和擠液輥11，第二槽體2的底部和后上方分別設(shè)有第四導(dǎo)輥12和第五導(dǎo)輥13，第一槽體I內(nèi)盛裝有電鍍液,第二槽體2內(nèi)盛裝有清洗液，銅箔14依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)輥8上表面、第二導(dǎo)輥9下表面、第三導(dǎo)輥10和擠液輥11之間、第四導(dǎo)輥12下表面、第五導(dǎo)輥13上表面進(jìn)行處理。由于銅箔14在第一槽體I內(nèi)攜帯有電鍍液，密封平板5起到防止電鍍液泄露的目的，導(dǎo)流板6起到將電鍍液引導(dǎo)流入第一槽體I內(nèi)的作用；導(dǎo)向板7起到防止液體由透明擋板與第一槽體I或第二槽體2之間的連接處泄露出去。
權(quán)利要求1.一種銅箔后處理機(jī)的液體槽，包括第一槽體和位于第一槽體后方的第二槽體，第一槽體和第二槽體之間具有間隙，第一槽體和第二槽體的左右兩側(cè)均豎向設(shè)有透明擋板，其特征在于所述間隙處設(shè)有一塊分別與第一槽體和第二槽體連接的密封平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種銅箔后處理機(jī)的液體槽，其特征在于所述密封平板上設(shè)有向第一槽體傾斜的導(dǎo)流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種銅箔后處理機(jī)的液體槽，其特征在于所述透明擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅箔后處理機(jī)的液體槽，包括第一槽體和位于第一槽體后方的第二槽體，第一槽體和第二槽體之間具有間隙，第一槽體和第二槽體的左右兩側(cè)均豎向設(shè)有透明擋板，所述間隙處設(shè)有一塊分別與第一槽體和第二槽體連接的密封平板。所述密封平板上設(shè)有向第一槽體傾斜的導(dǎo)流板。所述透明擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有的第一槽體和第二槽體進(jìn)行改進(jìn)即可實(shí)現(xiàn)液體槽的不漏液，避免漏出的液體腐蝕機(jī)件，保障了機(jī)列絕緣良好，確保生產(chǎn)正常和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C25D21/08GK202643869SQ201220274590
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者何成群, 趙原森, 段曉翼, 高松, 夏楠, 焦新波, 張嬋嬋 申請(qǐng)人:靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司