一種鍍銀銅粒新型后處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鍍銀銅粒新型后處理方法，包括：取電鍍銀后的銅粒，三道水洗，研磨，三道水洗，80～90℃純水洗2～3min，130～180℃烘烤0.5～1.5h。本方法在銀層的外面覆蓋一層鈍化膜，同時(shí)在研磨過程中將銀層表面打平，使鈍化膜充分與銀層接觸，起到良好的隔絕保護(hù)作用，同時(shí)能使其平滑光亮。
【專利說明】一種鍍銀銅粒新型后處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍍銀銅粒新型后處理方法，屬于金屬表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]銀是一種白色光亮、可鍛、可塑及具有反光能力的金屬，具有良好的導(dǎo)電性。銀的化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)水和大氣中的氧不起作用，溶于硝酸、微溶于硫酸，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，但遇到硫及硫化物時(shí)，表面易變色，形成褐色至黑色的硫化銀，會(huì)降低反光、導(dǎo)電、鉚焊的能力及外觀的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍銀銅粒新型后處理方法，本方法在銀層的外面覆蓋一層鈍化膜，同時(shí)在研磨過程中將銀層表面打平，使鈍化膜充分與銀層接觸，起到良好的隔絕保護(hù)作用，同時(shí)能使其平滑光亮。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鍍銀銅粒新型后處理方法，包括:取電鍍銀后的銅粒，三道水洗，研磨，三道水洗，80~90°C純水洗2~3min，130~180°C烘烤 0.5 ~1.5h。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述 三道水洗為銅粒依次進(jìn)入三個(gè)水洗槽進(jìn)行水洗。
[0007]進(jìn)一步，所述研磨為向研磨機(jī)中加研磨液300mL,水10L,銅粒40~50kg,在室溫條件下，60轉(zhuǎn)/min研磨15~20min。
[0008]進(jìn)一步，所述研磨液由精煉劑、錫研磨劑(無錫市貿(mào)易有限公司市售)、康立片(無錫市力橋貿(mào)易有限公司市售)、水按體積比(I~2): (2~3): (2~3): (10~20)組成。
[0009]進(jìn)一步，所述精煉劑為NP_9(南京中旭化工有限公司市售)。
[0010]進(jìn)一步，所述烘烤為150°C烘烤Ih。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]現(xiàn)有技術(shù)鍍銀銅粒后處理方法為在鈍化液里手工攪動(dòng)30~50S，銅粒間可能因重疊內(nèi)側(cè)無法與鈍化液接觸，導(dǎo)致所出產(chǎn)品未全被鈍化液覆蓋，由于鈍化液作用是保護(hù)產(chǎn)品，防止與空氣中硫發(fā)生反應(yīng)(硫化銀)而導(dǎo)致變色(咖啡色)，所以手動(dòng)攪動(dòng)所出之產(chǎn)品有變色風(fēng)險(xiǎn)，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)處理鍍銀銅粒后，表面存在色澤差(白霧)，均勻性差，有毛刺。
[0013]本方法使用新型研磨法對(duì)電鍍銀銅粒的外觀及品質(zhì)作改進(jìn)，采用的是機(jī)械勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，銅粒與藥水充分接觸，自然杜絕變色風(fēng)險(xiǎn)，滿足鍍銀銅粒后道的可操作性和品質(zhì)的保證，如圖2所示，本發(fā)明方法處理鍍銀銅粒后，表面色澤光亮，鍍層均勻性好，無毛刺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為利用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)鍍銀銅粒后處理的效果圖；[0015]圖2為利用本發(fā)明方法對(duì)鍍銀銅粒后處理的效果圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0017]實(shí)施例1
[0018]取電鍍銀后的銅粒，三道水洗，向研磨機(jī)中加研磨液300mL，水10L，銅粒40kg，在室溫條件下，60轉(zhuǎn)/min研磨15min,所述研磨液由精煉劑NP-9、錫研磨劑(無錫市貿(mào)易有限公司市售)、康立片(無錫市力橋貿(mào)易有限公司市售)、水按體積比1:3:2:20組成，三道水洗，90°C純水洗3min，150°C烘烤lh。本實(shí)施例處理鍍銀銅粒后，表面色澤光亮，鍍層均勻性好，無毛刺。
[0019]實(shí)施例2
[0020]取電鍍銀后的銅粒，三道水洗，向研磨機(jī)中加研磨液300mL，水10L，銅粒50kg，在室溫條件下，60轉(zhuǎn)/min研磨20min,所述研磨液由精煉劑NP-9、錫研磨劑(無錫市貿(mào)易有限公司市售)、康立片(無錫市力橋貿(mào)易有限公司市售)、水按體積比2:3:2:15組成，三道水洗，90°C純水洗3min，150°C 烘烤lh。本實(shí)施例處理鍍銀銅粒后，表面色澤光亮，鍍層均勻性好，無毛刺。
[0021 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銀銅粒新型后處理方法，其特征在于，包括:取電鍍銀后的銅粒，三道水洗，研磨，三道水洗,80~90°C純水洗2~3min，130~180°C烘烤0.5~L 5h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后處理方法，其特征在于，所述三道水洗為銅粒依次進(jìn)入三個(gè)水洗槽進(jìn)行水洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后處理方法，其特征在于，所述研磨為向研磨機(jī)中加研磨液300mL,水10L,銅粒40~50kg,在室溫條件下,60轉(zhuǎn)/min研磨15~20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后處理方法，其特征在于，所述研磨液由精煉劑、錫研磨劑、康立片、水按體積比(I~2): (2~3): (2~3): (10~20)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的后處理方法，其特征在于，所述精煉劑為NP-9。
6.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的后處理方法，其特征在于，所述烘烤為150°C烘烤lh。
【文檔編號(hào)】C25D5/52GK103981552SQ201410178289
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】方丁玉, 王秋旭, 王永鳳, 劉穎 申請(qǐng)人:揚(yáng)州虹揚(yáng)科技發(fā)展有限公司