本實用新型涉及掛鍍設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置。

背景技術(shù)：

掛鍍生產(chǎn)線的鍍槽又深又長，在為鍍件表面鍍金屬時，由極杠座將電流傳導到極杠上，然后電流由極杠傳導到銅排上，再經(jīng)過掛具，最后才能傳導到鍍件上。電流在極杠座上的電流一般在2000A左右，如果銅排與掛具之間接觸面積小，會嚴重影響鍍件上的有效電鍍電流，導致鍍件表面上的鍍層金屬量不足，外觀質(zhì)量差。

目前，在電鍍行業(yè)中，掛鍍金屬的極杠1A的橫截面一般為圓形或者矩形(參見圖1)，銅排是附著在極杠1A表面上的，掛具2A與附著在極杠1A表面上的銅排接觸的一端呈弧形，故而銅排與掛具2A之間通常都是點接觸，即兩者的接觸效果均較差；在日常工作中，若想保證鋅層質(zhì)量，操作工必須盲目無限制地增大供應電流；進而導致所有的供電設施負荷增大，帶來極大的安全隱患，且這會使得電能消耗變大，增加電能的損耗。

因此，如何克服傳統(tǒng)掛鍍中，銅排與掛具的接觸效果差，浪費電能，安全系數(shù)低的技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置，以解決上述問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供了一種掛鍍用極杠，包括極杠本體。

其中，所述極杠本體為棱柱體結(jié)構(gòu)件；

所述極杠本體的橫截面為梯形；

所述梯形的上底邊長度短于所述梯形的下底邊長度。

相應的，本實用新型還提供了一種掛鍍用掛具，包括掛具本體和掛鉤。

其中，所述掛具本體的上端彎折呈梯形；

所述掛具本體的下端與所述掛鉤連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述掛具本體的下端的延伸方向位于所述掛具本體的上端的中心軸線的延長線上。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述掛具本體的下端與所述掛鉤可拆卸連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述掛具本體的下端與所述掛鉤之間通過螺栓連接。

相應的，本實用新型還提供了一種掛鍍裝置，包括所述的掛鍍用極杠、所述的掛鍍用掛具、極杠座以及銅排。

其中，所述極杠本體固定設置在所述極杠座上，且兩者之間通過導線電連接；

所述銅排固定設置在所述極杠本體的側(cè)面上；

所述銅排與所述極杠本體的側(cè)面貼合接觸；

所述掛具本體的梯形部分套設在所述銅排的外側(cè)；

所述掛具本體的梯形部分與所述銅排貼合接觸。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述銅排與所述極杠本體之間可拆卸連接。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述銅排與所述極杠本體之間通過多個螺釘連接；

所述銅排與所述極杠上均對應設置有多個螺孔；

所述螺釘與所述螺孔配合。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述掛鍍裝置還包括多個第一螺釘和多個第二螺釘；

多個所述第一螺釘均勻分布在所述極杠本體的左側(cè)，用于將所述銅排與所述極杠本體的左側(cè)固定；

多個所述第二螺釘均勻分布在所述極杠本體的右側(cè)，用于將所述銅排與所述極杠本體的右側(cè)固定。

優(yōu)選的，作為一種可實施方式，所述導線、所述極杠本體和所述掛具本體均為銅質(zhì)結(jié)構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的優(yōu)點在于：

本實用新型提供的一種掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置，分析其主要結(jié)構(gòu)可知：上述掛鍍裝置主要由極杠本體、掛具本體、掛鉤、極杠座以及銅排組成；

上述主要裝置的結(jié)構(gòu)以及之間的連接方式、位置關(guān)系和結(jié)構(gòu)布局如下：極杠本體固定設置在極杠座上，且兩者通過導線電連接；極杠本體為棱柱體結(jié)構(gòu)件；極杠本體的梯形橫截面的上底邊的長度短于梯形截面的下底邊的長度；極杠本體的側(cè)面上固定設置有銅排，銅排覆蓋在極杠本體的側(cè)面上；極杠本體與銅排貼合接觸；掛具本體的上端彎折呈梯形，保證其可套設在覆蓋有銅排的極杠本體上；掛具本體的下端與掛鉤連接；掛鉤用于勾住鍍件，達到電鍍的目的。

很顯然，在進行掛鍍時，傳到極杠座上的電流會通過導線傳導到極杠本體上；由于極杠本體與銅排貼合接觸，故而電流會由極杠本體傳導到銅排上；因極杠本體是截面為梯形的棱柱體結(jié)構(gòu)件，外層固定設置一層銅排后，兩者組合后仍是截面為梯形的棱柱體結(jié)構(gòu)件；掛具本體的上端與銅排的外圍接觸，因掛具本體的上端也是梯形，且掛具本體與銅排貼合接觸，故而掛具本體與銅排能夠形成面接觸(即形成緊密的表面貼合關(guān)系)。顯而易見，面接觸比點接觸的接觸面積大，這能夠減少在電流由銅排傳導到掛具本體的過程中所產(chǎn)生的電能損失，保證鍍件表面上的鍍層金屬量充足，保證鋅層質(zhì)量；通過掛具本體的電流會傳導到掛鉤上；最后由掛鉤傳導到鍍件上，進行電鍍。

具體而言，極杠本體的梯形截面的上底邊的長度短于下底邊的長度，這樣使得掛具本體與極杠本體配合時結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；避免因為掛鉤與鍍件的重力原因，致使掛具本體的左右偏離，同時避免了掛具本體與銅排接觸不良的現(xiàn)象發(fā)生；另外，這種設置能夠減小掛具本體的內(nèi)部拉力，進而能夠延長掛具本體的使用壽命。

本實用新型提供的掛鍍用極杠、掛鍍用掛具以及掛鍍裝置，具有節(jié)省電能，保證鋅層質(zhì)量，操作安全等諸多技術(shù)優(yōu)勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中極杠與掛具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中的附圖標記說明：

1A-極杠；2A-掛具。

圖2中的附圖標記說明：

1-極杠本體；2-掛具本體；3-掛鉤；

4-螺栓；5-銅排；6-螺釘；

61-第一螺釘；62-第二螺釘。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

參見圖2，本實用新型實施例提供的一種掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置，包括極杠本體1、掛具本體2、掛鉤3、極杠座(圖中未示出)以及銅排5；

其中，極杠本體1為棱柱體結(jié)構(gòu)件；極杠本體1的橫截面為梯形，且所述梯形的上底邊長度短于所述梯形的下底邊長度。

掛具本體2的上端彎折呈梯形；掛具本體2的下端與掛鉤3連接。

極杠本體1固定設置在極杠座(圖中未示出)上，且兩者之間通過導線(圖中未示出)電連接；銅排5固定設置在極杠本體1的側(cè)面上；銅排5與極杠本體1的側(cè)面貼合接觸；掛具本體2的梯形部分套設在銅排5的外側(cè)；掛具本體2的梯形部分與銅排5貼合接觸。

上述主要裝置的結(jié)構(gòu)以及之間的連接方式、位置關(guān)系和結(jié)構(gòu)布局如下：極杠本體固定設置在極杠座上，且兩者通過導線電連接；極杠本體為棱柱體結(jié)構(gòu)件；極杠本體的梯形橫截面的上底邊的長度短于梯形截面的下底邊的長度；極杠本體的側(cè)面上固定設置有銅排，銅排覆蓋在極杠本體的側(cè)面上；極杠本體與銅排貼合接觸；掛具本體的上端彎折呈梯形，保證其可套設在覆蓋有銅排的極杠本體上；掛具本體的下端與掛鉤連接；掛鉤用于勾住鍍件，達到電鍍的目的。

很顯然，在進行掛鍍時，傳到極杠座上的電流會通過導線傳導到極杠本體上；由于極杠本體與銅排貼合接觸，故而電流會由極杠本體傳導到銅排上；因極杠本體是截面為梯形的棱柱體結(jié)構(gòu)件，外層固定設置一層銅排后，兩者組合后仍是截面為梯形的棱柱體結(jié)構(gòu)件；掛具本體的上端與銅排的外圍接觸，因掛具本體的上端也是梯形，且掛具本體與銅排貼合接觸，故而掛具本體與銅排能夠形成面接觸(即形成緊密的表面貼合關(guān)系)。顯而易見，面接觸比點接觸的接觸面積大，這能夠減少在電流由銅排傳導到掛具本體的過程中所產(chǎn)生的電能損失，保證鍍件表面上的鍍層金屬量充足，保證鋅層質(zhì)量；通過掛具本體的電流會傳導到掛鉤上；最后由掛鉤傳導到鍍件上，進行電鍍。

具體而言，極杠本體的梯形截面的上底邊的長度短于下底邊的長度，這樣使得掛具本體與極杠本體配合時結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定；避免因為掛鉤與鍍件的重力原因，致使掛具本體的左右偏離，同時避免了掛具本體與銅排接觸不良的現(xiàn)象發(fā)生；另外，這種設置能夠減小掛具本體的內(nèi)部拉力，進而能夠延長掛具本體的使用壽命。

本實用新型提供的掛鍍用極杠、掛鍍用掛具以及掛鍍裝置，具有節(jié)省電能，保證鋅層質(zhì)量，操作安全等諸多技術(shù)優(yōu)勢。

在本實用新型實施例提供的掛具本體的具體結(jié)構(gòu)中，掛具本體2的下端的延伸方向位于掛具本體2的上端的中心軸線的延長線上(或稱掛具本體2的下端的延伸線與掛具本體2的上端的中心軸線重合)。

具體而言，掛具本體的上端掛在極杠本體上，且兩者的接觸面呈梯形；掛具本體的梯形部分的右側(cè)向下延伸，經(jīng)過彎折形成完整的掛具本體，經(jīng)過彎折處后的掛具本體的下端延伸方向依然位于所述掛具本體的上端的中心軸線的延長線上；由于掛鉤以及鍍件都具有一定的重力，故而掛具本體與掛鉤連接的部分(即掛具本體的下端)，應位于掛具本體的上端中心軸線上。由此防止由于掛鉤以及鍍件的重力作用，導致的掛具本體與極杠本體的相對位置發(fā)生偏離的問題，進而保證了兩者(即極杠本體與掛具本體)良好的面接觸。

舉例說明：

若掛具本體與掛鉤連接的部位，相對掛具本體的上端中心軸線向左偏離。

由于掛鉤以及鍍件的重力作用，會拉動掛具本體上與掛鉤接觸的部位向右偏離，進而導致掛具本體的梯形部分的右側(cè)下端向右偏離且右側(cè)上端向左壓緊極杠本體；同時，掛具本體的梯形部分的左側(cè)上端向左偏離且左側(cè)下端向右壓緊極杠本體；這樣，在很大程度上會減小掛具本體與極杠本體的接觸面積，影響掛具本體與極杠本體接觸的良好性，最終導致由極杠傳導到鍍件上的有效電流的減少，影響鍍件的電鍍，導致鍍鋅鐵絲表面上的鋅量不足，進而使得外觀質(zhì)量變差；另外，由于掛具本體與極杠本體的壓緊部分承受力較大的載荷，故而也會導致兩者有較大壓緊力的部分，壽命變短。

同樣，若掛具本體與掛鉤連接的部位，相對掛具本體的上端中心線向右偏離。

由于掛鉤以及鍍件的重力作用，會拉動掛具本體上與掛鉤接觸的部位向左偏離，進而導致掛具本體的梯形部分的右側(cè)上端向右偏離且右側(cè)下端向左壓緊極杠本體；同時，掛具本體的梯形部分的左側(cè)下端向左偏離且左側(cè)上端向右壓緊極杠本體；這樣，在很大程度上會減小掛具本體與極杠本體的接觸面積，影響掛具本體與極杠本體接觸的良好性，最終導致由極杠傳導到鍍件上的有效電流的減少，影響鍍件的電鍍，導致鍍鋅鐵絲表面上的鋅量不足，進而使得外觀質(zhì)量變差；另外，由于掛具本體與極杠本體的壓緊部分承受較大的載荷，故而也會導致兩者有較大壓緊力的部分，壽命變短。

因此，極杠本體與掛具本體之間應具有上述巧妙的結(jié)構(gòu)設計要求和位置關(guān)系要求，才能保證極杠本體與掛具本體形成良好的面接觸。

進一步地，掛具本體2的下端與掛鉤3可拆卸連接。

需要說明的是，鍍件的形狀千奇百怪，大小也不盡相同，故而鍍件對掛鉤的形狀及大小有不一樣的需求，這就要求掛鉤要根據(jù)鍍件的需求來做相應的更換。

掛具本體與掛鉤可拆卸連接，這就使得在對有不同需求的鍍件匹配不同的掛鉤時，直接將掛鉤從掛具本體上拆下，進行更換即可，不需在更換掛鉤的同時更換掛具本體。也就是說，一個掛具本體可以與多種不同的掛鉤相連，進而滿足不同形狀或者不同大小的鍍件的需求，從而能夠節(jié)約成本。

優(yōu)選的，掛具本體2的下端與掛鉤3之間通過螺栓4連接。

為了避免掛鉤與鍍件掉入電解質(zhì)溶液中，掛具本體與掛鉤的連接需要牢固可靠；由于掛鉤與掛具本體需要經(jīng)常拆卸，故而兩者直接的連接要達到拆卸方便的要求。

而螺栓連接具有連接可靠且裝拆方便的特點，恰恰符合故居本體與掛鉤之間連接方式的需要；另外，螺栓連接還具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉的優(yōu)點。

在本實用新型實施例提供的掛鍍裝置的具體結(jié)構(gòu)中，銅排5與極杠本體1之間可拆卸連接。

特別地是，銅排5與極杠本體1之間通過多個螺釘6連接；銅排5與極杠本體1上均對應設置有多個螺孔(圖中未示出)；螺釘6與螺孔(圖中未示出)配合。

優(yōu)選的，上述掛鍍裝置還包括多個第一螺釘61和多個第二螺釘62；多個第一螺釘61均勻分布在極杠本體1的左側(cè)，用于將銅排5與極杠本體1的左側(cè)固定；多個第二螺釘62均勻分布在極杠本體1的右側(cè)，用于將銅排5與極杠本體1的右側(cè)固定。

需要說明的是，銅排與極杠本體可拆卸連接，可保證兩者在其中一方需要更換時，不影響另一方的繼續(xù)使用，從而節(jié)約成本。

兩者直接的拆卸不太頻繁，但需要很好的可靠性，而螺釘作為兩者之間連接的工具，具有連接可靠的特點，符合兩者連接的要求；且螺釘還具有結(jié)構(gòu)簡單且成本低廉的優(yōu)點。

螺釘均勻分布在銅排表面，使得銅排能夠很好地固定在極杠本體上，且每個地方的受力均勻；使得兩者的壽命得到延長。

優(yōu)選的，導線、極杠本體和掛具本體均為銅質(zhì)結(jié)構(gòu)件。

導線、極杠本體和掛具本體再掛鍍裝置中均承擔導電的作用，而銅的導電性能良好，三者皆為銅質(zhì)結(jié)構(gòu)件能夠提高電能的利用率。

綜上所述，本實用新型公開了一種掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置，其克服了傳統(tǒng)的掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置的諸多技術(shù)缺陷。本實用新型提供的掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置，銅排與掛具的接觸效果好，具有節(jié)省電能，操作安全等諸多技術(shù)優(yōu)勢；因此，本實用新型實施例提供的掛鍍用極杠、掛鍍用掛具及掛鍍裝置必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟效益。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。