本發(fā)明屬于車輛維修技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種便攜式鍍鋅裝置。

背景技術(shù)：

車輛的車身鈑金上一般通過電鍍工藝在鈑金件表面形成鍍鋅層，從而保護(hù)車身鈑金免受腐蝕，提高車身鈑金的使用壽命?，F(xiàn)在電鍍工藝都是通過大型電解槽在白車身階段完成的，在車輛出廠后，車輛發(fā)生碰撞時(shí)可能會(huì)損壞車身鈑金上的鍍鋅層，從而導(dǎo)致車身鈑金銹蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明于提出一種便攜式鍍鋅裝置，該裝置具有很好的便攜性，方便對(duì)車身鈑金進(jìn)行維護(hù)電鍍。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置，包括：本體，所述本體適于固定在金屬車身的外表面上；正極，所述正極設(shè)置在所述本體上，所述正極上設(shè)置有鋅板；負(fù)極，所述負(fù)極設(shè)置在所述本體上，所述負(fù)極適于與金屬車身接觸；注液口，所述注液口設(shè)置在所述本體上且用于向所述本體內(nèi)加注用于電解的電解液。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置，該裝置具有很好的便攜性。

另外，根據(jù)發(fā)明實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述正極包括：正極內(nèi)段和正極外段，所述正極內(nèi)段位于所述本體內(nèi)，所述正極外段適于伸出所述本體外；所述負(fù)極包括：負(fù)極內(nèi)段和負(fù)極外段，所述負(fù)極內(nèi)段位于所述本體內(nèi)，所述負(fù)極外段適于伸出所述本體外，其中所述鋅板設(shè)置在所述負(fù)極內(nèi)段上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述本體包括：周壁和頂壁，所述負(fù)極和所述正極均穿設(shè)安裝在所述頂壁上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述本體上設(shè)置有放氣孔。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述本體具有適于與金屬車身固定的固定端，所述固定端上設(shè)置有密封裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述密封裝置為密封圈。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述本體包括：周壁和頂壁，所述本體為塑料本體。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述本體具有適于與金屬車身固定的固定端，所述固定端上設(shè)置有用于磁性吸附金屬車身的磁鐵。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述本體構(gòu)造為抽氣式柔性吸盤。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述負(fù)極的與金屬車身接觸的一端具有負(fù)極接頭，所述負(fù)極接頭為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形的所述負(fù)極接頭的大徑端適于與金屬車身接觸。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的便攜式鍍鋅裝置與車身鈑金配合的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的便攜式鍍鋅裝置的立體圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的便攜式鍍鋅裝置的另一視角的立體圖。

附圖標(biāo)記：

便攜式鍍鋅裝置100，本體1，正極2，鋅板21，負(fù)極3，注液口4，金屬車身5，正極內(nèi)段22，正極外段23，負(fù)極內(nèi)段31，負(fù)極外段32，周壁11，頂壁12，固定端14，密封裝置141，負(fù)極接頭33。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以互相通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置100。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置100可以包括：本體1、正極2、負(fù)極3和注液口4。

如圖1所示，本體1適于固定在金屬車身5的外表面上。由此，方便對(duì)金屬車身5進(jìn)行電鍍鋅。

正極2設(shè)置在本體1上，正極2上設(shè)置有鋅板21。在正極2上設(shè)置有鋅板21是為了保證電解液中鋅離子濃度不變，使金屬車身5電鍍的更均勻。

負(fù)極3設(shè)置在本體1上，負(fù)極3適于與金屬車身5接觸。這樣便于鋅離子在金屬車身5表面被還原形成鋅鍍層。

注液口4設(shè)置在本體1上且用于向本體1內(nèi)加注用于電解的電解液。由此使電解液的加裝過程變得簡(jiǎn)單，更方便操作。

優(yōu)選的，電解液中除了要有含鋅離子的主鹽之外，還可以有絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑等，這樣使電鍍效果更好。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置100，在車輛出廠發(fā)生碰撞后，碰撞處的金屬車身5的鍍鋅層可能會(huì)破損，導(dǎo)致破損處耐腐蝕性變差，而出廠后的整車無法應(yīng)用白車身階段的電解鍍鋅裝置，因此通過利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的便攜式鍍鋅裝置100，可以方便地在破損處進(jìn)行鍍鋅工藝，形成致密的鍍鋅層保護(hù)金屬車身5，而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，并且具有很好的便攜性。

參照?qǐng)D1，正極2包括：正極內(nèi)段22和正極外段23，正極內(nèi)段22位于本體1內(nèi)，正極外段23適于伸出本體1外。

負(fù)極3包括：負(fù)極內(nèi)段31和負(fù)極外段32，負(fù)極內(nèi)段31位于本體1內(nèi)，負(fù)極外段32適于伸出本體1外，其中鋅板21設(shè)置在負(fù)極內(nèi)段31上。

正極內(nèi)段22和負(fù)極內(nèi)段31位于本體1內(nèi)便于與電解液反應(yīng)，使電鍍能夠順利進(jìn)行。而通過將正極外段23和負(fù)極內(nèi)段31設(shè)置為伸出本體1外，使正極外段23和負(fù)極內(nèi)段31更易于與外接電源進(jìn)行電連接。

如圖2所示，本體1包括：周壁11和頂壁12，負(fù)極3和正極2均穿設(shè)安裝在頂壁12上。周壁11和頂壁12相連接構(gòu)成一個(gè)筒形空間，便于儲(chǔ)存電解液。負(fù)極3和正極2均穿設(shè)安裝在頂壁12上是為了便于對(duì)電解液進(jìn)行通電。

進(jìn)一步，本體1上設(shè)置有放氣孔(未示出)。通過設(shè)置放氣孔，使本體1內(nèi)部空間可與外界大氣相連通，方便調(diào)節(jié)本體1內(nèi)部的氣壓，同時(shí)也方便通過注液口4向本體1沖注電解液。

結(jié)合圖2、圖3所示實(shí)施例，本體1具有適于與金屬車身5固定的固定端14，固定端14上設(shè)置有密封裝置141。由此，可使便攜式鍍鋅裝置100更好的固定在金屬車身5上，而且密封裝置141的設(shè)置能夠很好的防止電解液的泄漏，避免造成不必要的原料損失和環(huán)境污染。

具體的，密封裝置141為密封圈。使用密封圈可使密封效果更好。

優(yōu)選的，密封圈可為epdm三元乙丙橡膠密封圈。

本體1可為塑料本體1。塑料本體1質(zhì)輕、制造成本低還是良好的絕緣體，防止電鍍過程中發(fā)生短路，而且塑料本體1化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，抗腐蝕能力強(qiáng)，不易與電解液發(fā)生反應(yīng)，使電鍍更加順利。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，固定端14上設(shè)置有用于磁性吸附金屬車身5的磁鐵。這樣，方便便攜式鍍鋅裝置100固定在金屬車身5上且使固定更牢靠。

當(dāng)然本發(fā)明不限于此，在另一些實(shí)施例中，本體1構(gòu)造為抽氣式柔性吸盤。由此，本體1能與金屬車身5接觸更緊密，使固定效果更好，且密封防漏夜。

如圖3所示，負(fù)極3的與金屬車身5接觸的一端具有負(fù)極接頭33，負(fù)極接頭33為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形的負(fù)極接頭33的大徑端適于與金屬車身5接觸。采用圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)可使負(fù)極3與金屬車身5的接觸面積增大，電鍍效果更好。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。