本實(shí)用新型涉及一種電銅處理機(jī)組設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著銅在國民生產(chǎn)生活中應(yīng)用越來越廣泛，銅的制造工藝也面臨著生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量等問題的挑戰(zhàn)。在銅的生產(chǎn)過程中，電解完成后的電銅板需要經(jīng)過整理才能方便運(yùn)輸并投入到后續(xù)的使用中。在工業(yè)生產(chǎn)中電銅板的收集整理大多采用人力，因此現(xiàn)有技術(shù)中存在電銅板生產(chǎn)效率低下、成本高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電銅處理機(jī)組設(shè)備，具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、能夠有效節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種電銅處理機(jī)組設(shè)備，包括入板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)、抽棒收納機(jī)和翻板運(yùn)出機(jī)，所述的入板輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)的下側(cè)設(shè)有翻板運(yùn)出機(jī)，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)的前側(cè)設(shè)有抽棒收納機(jī)。

所述的入板輸送機(jī)包括入板輸送機(jī)機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的入板輸送機(jī)機(jī)架的上部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)連接，所述的入板輸送機(jī)機(jī)架的下部設(shè)有殘液收集槽。

所述的輸送機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱布置的鏈條，所述的輸送機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有鏈條拉緊軸；所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器、推板機(jī)構(gòu)和推板油缸，所述的電機(jī)連接減速器，所述的電機(jī)與電氣系統(tǒng)中的變頻器連接，可以調(diào)整送料速度；所述的電氣系統(tǒng)安裝于電氣控制柜中；所述的減速器通過鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)與鏈條拉緊軸連接，所述的鏈條拉緊軸通過推板油缸與推板機(jī)構(gòu)連接，所述的推板油缸由電氣系統(tǒng)中的PLC控制，可以設(shè)置推板數(shù)量。

所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)包括轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)機(jī)架、升降板叉和平移小車，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)機(jī)架的上部設(shè)有平移小車，所述的平移小車的一端設(shè)有推車油缸，所述的推車油缸通過關(guān)節(jié)耳環(huán)與推車油缸連接；所述的平移小車的下部設(shè)有升降板叉，所述的升降板叉上設(shè)有升降油缸；所述的升降板叉的后側(cè)設(shè)有推棒機(jī)構(gòu)和齊板機(jī)構(gòu)，所述的推棒機(jī)構(gòu)設(shè)于齊板機(jī)構(gòu)的上側(cè)，所述的推棒機(jī)構(gòu)和齊板機(jī)構(gòu)分別與推棒油缸和齊板油缸連接。

所述的抽棒收納機(jī)包括機(jī)座、抽棒收納機(jī)機(jī)架、卷棒輥組和收納斗，所述的機(jī)座的上部 設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)連接減速器，所述的減速器通過齒輪機(jī)構(gòu)和連接軸與卷棒輥組連接；所述的卷棒輥組的兩側(cè)設(shè)有壓輥油缸；所述的卷棒輥組的下部設(shè)有抽棒收納機(jī)機(jī)架，所述的卷棒輥組與抽棒收納機(jī)機(jī)架之間設(shè)有卸棒油缸，所述的抽棒收納機(jī)機(jī)架的前側(cè)設(shè)有收納斗，所述的收納斗可翻轉(zhuǎn)，在收納斗旁邊可放置收集箱以便于導(dǎo)電棒的收集。

所述的翻板運(yùn)出機(jī)包括底座、起頂裝置、翻轉(zhuǎn)架和出銅小車，所述的底座的上部設(shè)有翻轉(zhuǎn)架，所述的底座與翻轉(zhuǎn)架之間設(shè)有限位座；所述的翻轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)有翻板油缸，所述的翻轉(zhuǎn)架與翻板油缸連接處的下部設(shè)有起頂裝置，所述的起頂裝置下部設(shè)有起頂油缸；所述的底座的一端設(shè)有出銅小車，所述的底座與出銅小車之間設(shè)有頂出油缸。

所述的出銅小車上設(shè)有小車定位裝置，所述的小車定位裝置與定位油缸連接。

所述的翻轉(zhuǎn)架可翻轉(zhuǎn)。

所述的卷棒輥組為橡膠輥。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型能夠充分滿足電解工序的生產(chǎn)需要，能夠大幅提高生產(chǎn)效率并降低人工成本，具有自動(dòng)化程度高、處理能力快、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)；

2、入板輸送機(jī)采用變頻調(diào)速，使得輸送鏈條在不同工作條件下具有不同的輸送速度，能夠協(xié)調(diào)不同工位的工作進(jìn)度；

3、電銅板中的導(dǎo)電棒由推杠機(jī)構(gòu)推到橡膠輥的入口，橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電棒卷出到收納斗，收納斗通過翻轉(zhuǎn)將導(dǎo)電棒傾倒在收集箱中，高效地完成了導(dǎo)電棒的收集工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型的抽棒收納機(jī)的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型的翻板運(yùn)出機(jī)的主視圖；

其中，1-入板輸送機(jī)，2-轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)，3-抽棒收納機(jī)，4-翻板運(yùn)出機(jī)，5-推板機(jī)構(gòu)，6-推板油缸，7-動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，8-平移小車，9-升降油缸，10-關(guān)節(jié)耳環(huán)，11-推車油缸，12-升降板叉，13-齒輪機(jī)構(gòu)，14-殘液收集槽，15-入板輸送機(jī)機(jī)架，16-鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，17-滾子鏈聯(lián)軸器，18-連接軸，19-翻板油缸，20-推棒油缸，21-齊板油缸，22-齊板機(jī)構(gòu)，23-機(jī)座，24-卷棒輥組，25-壓輥油缸，26-抽棒收納機(jī)機(jī)架，27-卸棒油缸，28-出銅小車，29-翻轉(zhuǎn)架，30-起頂裝置，31-底座，32-限位座，33-定位油缸，34-小車定位裝置，35-電銅板，36-推棒機(jī)構(gòu)，37- 收納斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1-圖3所示，一種電銅處理機(jī)組設(shè)備，包括入板輸送機(jī)1、轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)2、抽棒收納機(jī)3和翻板運(yùn)出機(jī)4，所述的入板輸送機(jī)1的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)2，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)2的下側(cè)設(shè)有翻板運(yùn)出機(jī)4，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)4的前側(cè)設(shè)有抽棒收納機(jī)3。

所述的入板輸送機(jī)1包括入板輸送機(jī)機(jī)架15、輸送機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述的入板輸送機(jī)機(jī)架15的上部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16與輸送機(jī)構(gòu)連接，所述的入板輸送機(jī)機(jī)架15的下部設(shè)有殘液收集槽14。

所述的輸送機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱布置的鏈條，所述的輸送機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有鏈條拉緊軸；所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)、減速器、推板機(jī)構(gòu)5和推板油缸6，所述的電機(jī)連接減速器，所述的電機(jī)與電氣系統(tǒng)中的變頻器連接，可以調(diào)整送料速度；所述的減速器通過鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)與鏈條拉緊軸連接，所述的鏈條拉緊軸通過推板油缸6與推板機(jī)構(gòu)5連接，所述的推板油缸6由電氣系統(tǒng)中的PLC控制，可以設(shè)置推板數(shù)量。所述的電氣系統(tǒng)還包括對(duì)射型傳感器、壓力傳感器、接近開關(guān)等檢測(cè)元件安裝在各個(gè)工位以保證各部位工件到位準(zhǔn)確。

所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)2包括轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)機(jī)架、升降板叉12和平移小車8，所述的轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)機(jī)架的上部設(shè)有平移小車8，所述的平移小車8的一端設(shè)有推車油缸11，所述的推車油缸11通過關(guān)節(jié)耳環(huán)10與推車油缸11連接；所述的平移小車8的下部設(shè)有升降板叉12，所述的升降板叉12上設(shè)有升降油缸9；所述的升降板叉12的后側(cè)設(shè)有推棒機(jī)構(gòu)36和齊板機(jī)構(gòu)22，所述的推棒機(jī)構(gòu)36設(shè)于齊板機(jī)構(gòu)22的上側(cè)，所述的推棒機(jī)構(gòu)36和齊板機(jī)構(gòu)分別與推棒油缸20和齊板油缸21連接。

如圖4所示，所述的抽棒收納機(jī)3包括機(jī)座23、抽棒收納機(jī)機(jī)架26、卷棒輥組24和收集箱37，所述的機(jī)座23的上部設(shè)有電機(jī)，所述的電機(jī)連接減速器，所述的減速器通過齒輪機(jī)構(gòu)13和連接軸18與卷棒輥組24連接；所述的減速器與齒輪機(jī)構(gòu)13之間的連接軸通過滾子鏈聯(lián)軸器17連接；所述的卷棒輥組24的兩側(cè)設(shè)有壓輥油缸25；所述的卷棒輥組24的下部設(shè)有抽棒收納機(jī)機(jī)架26，所述的卷棒輥組24與抽棒收納機(jī)機(jī)架26之間設(shè)有卸棒油缸27，所述的抽棒收納機(jī)機(jī)架26的前側(cè)設(shè)有收集箱37。

如圖5所示，所述的翻板運(yùn)出機(jī)4包括底座31、起頂裝置30、翻轉(zhuǎn)架29和出銅小車28，所述的底座31的上部設(shè)有翻轉(zhuǎn)架29，所述的底座31與翻轉(zhuǎn)架29之間設(shè)有限位座32；所述的翻轉(zhuǎn) 架29下部的一端通過連接板與底座31連接，所述的翻轉(zhuǎn)架29的另一端通過限位座32與底座31連接；所述的翻轉(zhuǎn)架29的一側(cè)設(shè)有翻板油缸19，所述的翻轉(zhuǎn)架29與翻板油缸19連接處的下部設(shè)有起頂裝置30，所述的起頂裝置30下部設(shè)有起頂油缸；所述的底座31的一端設(shè)有出銅小車28，所述的底座31與出銅小車28之間設(shè)有頂出油缸和小車頂出裝置，所述的頂出油缸為小車頂出裝置提供動(dòng)力。

所述的出銅小車28上設(shè)有小車定位裝置34，所述的小車定位裝置34與定位油缸33連接。

所述的翻轉(zhuǎn)架29可翻轉(zhuǎn)。

所述的卷棒輥組24為橡膠輥，橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電棒卷出，所述的橡膠輥由電機(jī)提供動(dòng)力；如圖1所示，卷出來的導(dǎo)電棒落入旁邊的收納斗37中。

工作時(shí)，由外部設(shè)備將電解完成后的電銅板放置在機(jī)組設(shè)備的入板輸送機(jī)1的輸送機(jī)構(gòu)的一端，由動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16把電銅板運(yùn)送至輸送機(jī)構(gòu)另一端，由推板油缸6帶動(dòng)推板機(jī)構(gòu)5把電銅板逐個(gè)推出到轉(zhuǎn)運(yùn)齊板機(jī)2中，升降油缸9控制升降板叉12將導(dǎo)電棒叉托起棒，推棒油缸20推出導(dǎo)電棒使導(dǎo)電棒進(jìn)入卷棒輥組24，壓輥油缸25對(duì)卷棒輥組24施加一定的壓力使導(dǎo)電棒被卷出到收納斗37中，收納斗37旁邊可放置一收集箱，抽取完成后的導(dǎo)電棒被收納斗37傾翻倒入到旁邊的收集箱里，然后齊板油缸21帶動(dòng)齊板機(jī)構(gòu)22將電銅板左右對(duì)齊，推車油缸11運(yùn)動(dòng)推動(dòng)關(guān)節(jié)耳環(huán)10把電銅板壓實(shí)，在壓緊電銅板的同時(shí)翻轉(zhuǎn)架29開始翻轉(zhuǎn)，將豎直的電銅板翻轉(zhuǎn)成水平狀態(tài)放置在出銅小車28上，最終出銅小車28托運(yùn)電銅板到壓力機(jī)，完成對(duì)電銅板的壓緊打包工作。

本實(shí)用新型中使用的油缸由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)由PLC和變頻器等組成自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以調(diào)整送板速度、推板數(shù)量等參數(shù)。并且在運(yùn)行過程中如需暫停工作，按下停止按。設(shè)備停止運(yùn)行，按下復(fù)位按鈕各機(jī)構(gòu)恢復(fù)初始狀態(tài)。再次按下啟動(dòng)，設(shè)備繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。選擇手動(dòng)控制可單獨(dú)控制任意機(jī)構(gòu)運(yùn)行、停止、復(fù)位。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。