專利名稱：發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備和一種組合(或稱合并)發(fā)電機(jī)的第一環(huán)形部件和第二環(huán)形部件的方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)力渦輪機(jī)因其越來越多地用作電力來源，變得更為普遍。由于直驅(qū)式風(fēng)力渦輪機(jī)需要的零件較少、不太復(fù)雜且更可靠，因而直驅(qū)式風(fēng)力渦輪機(jī)比包括變速箱的傳統(tǒng)風(fēng)力渦輪機(jī)具有若干優(yōu)點(diǎn)。由于這些原因，對直驅(qū)式風(fēng)力渦輪機(jī)的需求日益增加。直驅(qū)式發(fā)電機(jī)具有較大直徑和沿磁場布局結(jié)構(gòu)的周界布置的多個(gè)具有交替極性的磁體(通常是外部轉(zhuǎn)子)，以允許足夠高的換極頻率。這種大型發(fā)電機(jī)的物理尺寸和重量在其組裝期間會(huì)引起問題。操縱沉重的、難控制的和易損壞的部件是復(fù)雜且費(fèi)時(shí)的，并且還是危險(xiǎn)的，因而必須遵守嚴(yán)格的安全措施。這大大增加了用于組裝直驅(qū)式發(fā)電機(jī)所需的總時(shí)間和成本。特別地，組合大型轉(zhuǎn)子和配備有許多繞組的相應(yīng)大型定子可能會(huì)有問題，這是由于在組合期間和組合之后在轉(zhuǎn)子與定子之間必須保持非常小的間隔(通常僅為幾毫米寬)。為了將內(nèi)部定子插入到外部轉(zhuǎn)子中，必須小心地避免定子外表面上的繞組與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面之間發(fā)生碰撞。US 4，157，613和見61 128 747 A描述了用于組裝具有內(nèi)部轉(zhuǎn)子的中型尺寸發(fā)電機(jī)的設(shè)備。這些技術(shù)利用了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子軸來使組裝變得容易，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子軸的端部由保持裝置保持，該保持裝置將轉(zhuǎn)子引導(dǎo)至外部定子中。然而，上文所述的那類大型發(fā)電機(jī)并不具有中心軸，這種發(fā)電機(jī)的內(nèi)部通常包括較為巨大的通道空腔。因此，在現(xiàn)有技術(shù)的用于組裝具有外部轉(zhuǎn)子的發(fā)電機(jī)的方法中，重達(dá)幾噸的定子通常由起重機(jī)或其他提升裝備懸掛或保持，并被小心地引入到轉(zhuǎn)子的內(nèi)部空間中。即使小心保持轉(zhuǎn)子與定子之間的所需間隔，損害繞組或損害定子內(nèi)部表面的風(fēng)險(xiǎn)也很高，并且任何修理也都是費(fèi)時(shí)的，且成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種改進(jìn)的組合風(fēng)力渦輪機(jī)的發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的途徑，以避免上述問題。這一目的通過權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備、權(quán)利要求13所述的組合發(fā)電機(jī)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件的方法來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備包括:第一部件支撐框架，用于支撐牢固地安裝到第一部件支撐框架的第一部件；第二部件支撐框架，用于支撐牢固地安裝到第二部件支撐框架的第二部件；移動(dòng)裝置，用于使一個(gè)部件支撐框架相對于另一部件支撐框架移動(dòng)，以便通過將一個(gè)部件至少部分地插入到另一部件的內(nèi)部區(qū)域中來組合部件；以及調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)支撐框架的位置，使得在組合期間保持第一部件與第二部件之間的預(yù)定間隔。根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，能夠以受控和精確的方式執(zhí)行組合步驟，這是由于來自第一部件與第二部件之間的理想或所需預(yù)定間隔的所有偏移或偏差能夠被基本上立即地校正，從而大大減少或甚至消除了被插入部件的外周界與另一部件的內(nèi)表面之間不希望的接觸的風(fēng)險(xiǎn)。而且，在整個(gè)組合過程期間，部件被牢固地安裝在支撐框架上，從而能夠基本上消除定位誤差，例如現(xiàn)有組合技術(shù)中已知的那些定位誤差。在此，用語“牢固地安裝”應(yīng)被理解成表示，部件被螺栓連接或以其他方式緊固到它的支撐框架，從而使得支撐框架及其所安裝的發(fā)電機(jī)部件能夠作為單一整體移動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，組合發(fā)電機(jī)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件的方法包括以下步驟:將第一部件牢固地安裝在第一部件支撐框架上；將第二部件牢固地安裝在第二部件支撐框架上；使一個(gè)部件支撐框架相對于另一部件支撐框架移動(dòng)，以便通過將一個(gè)部件至少部分地插入到另一部件的內(nèi)部區(qū)域中來組合部件；以及調(diào)節(jié)第一和第二部件支撐框架的相對位置，使得在組合期間保持第一部件的周界與第二部件的周界之間的預(yù)定間隔。牢固和準(zhǔn)確的組合方法對于發(fā)電機(jī)的組裝、特別是對于發(fā)電機(jī)的批量生產(chǎn)帶來的成本減少非?？捎^，這是因?yàn)槟軌虼蟠鬁p少損壞，并且能夠節(jié)省大量時(shí)間。本發(fā)明的特別有利的實(shí)施例和特征由從屬權(quán)利要求給出，如下面的描述所揭示的?？蛇m當(dāng)結(jié)合不同權(quán)利要求類型的特征，以給出在此未描述的進(jìn)一步的實(shí)施例。在下文中，在未以任何方式限制本發(fā)明的情況下，可假設(shè)，安裝在第一部件支撐框架上的第一部件為轉(zhuǎn)子，例如為直驅(qū)式發(fā)電機(jī)的外部轉(zhuǎn)子。類似地，可假設(shè)，第二部件包括定子。因此，在下文中，在未以任何方式限制本發(fā)明的情況下，第一部件和第二部件可簡單地分別被稱為轉(zhuǎn)子和定子。類似地，第一部件支撐框架和第二部件支撐框架在下文中可分別被稱為轉(zhuǎn)子支撐框架和定子支撐框架。支撐框架能夠被實(shí)現(xiàn)為以任何適當(dāng)?shù)亩ㄏ騺碇尾考?。然而，在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例中，支撐框架被實(shí)現(xiàn)為使得攜載在該支撐框架上的部件的旋轉(zhuǎn)軸線基本水平，即平行于地面。這允許一個(gè)部件被插入到另一個(gè)中，而無需從上方懸掛一個(gè)部件。由于一個(gè)發(fā)電機(jī)部件必須被引入到另一部件中，例如定子被引入到外部轉(zhuǎn)子中，因此在根據(jù)本發(fā)明的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備中，部件支撐框架優(yōu)選被實(shí)現(xiàn)為僅牢固地安裝到發(fā)電機(jī)部件的一個(gè)端部，例如端面，從而使得另一端部是自由懸掛的。在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施例中，部件支撐框架包括豎直框架部分或安裝表面，部件的外端部例如通過適當(dāng)數(shù)量的緊固件(例如螺栓)可被固定到豎直框架部分或安裝表面。發(fā)電機(jī)部件的“外端部”例如能夠?yàn)?當(dāng)該部件水平定向時(shí)為外豎直端面；布置在發(fā)電機(jī)部件一端中或發(fā)電機(jī)部件一端周圍的端部凸緣；安裝在發(fā)電機(jī)部件一端處的軸承等等。在安裝步驟中，于是，發(fā)電機(jī)部件的外端可通過將適當(dāng)數(shù)量的螺栓插入到相應(yīng)襯套中并擰緊螺栓而被安裝或連接到其支撐框架。在其他方法中，將發(fā)電機(jī)部件牢固地安裝到其支撐框架的步驟可包括，利用適當(dāng)數(shù)量的夾具將發(fā)電機(jī)部件夾緊到支撐框架，使得發(fā)電機(jī)部件的外端部被壓靠于豎直框架部分。例如，在具有外部轉(zhuǎn)子的直驅(qū)式發(fā)電機(jī)的情況下，轉(zhuǎn)子能夠在其機(jī)艙側(cè)被固定到轉(zhuǎn)子支撐框架的豎直框架部分，而定子能夠在其輪轂側(cè)被固定到定子支撐框架的豎直框架部分。通過以這一方式將部件的外端部牢固地安裝到豎直框架部分，部件被有效地懸掛在空中，并僅在一端被保持。例如，由于轉(zhuǎn)子(或定子)僅在其兩個(gè)外端部的一個(gè)外端部處被安裝到部件支撐框架，因而轉(zhuǎn)子(或定子)的圓柱體僅在一端被保持，并在空中被有效地保持水平。將轉(zhuǎn)子或定子固定到這種支撐框架的這一方法還意味著，不需要支撐裝置的任何部分穿過轉(zhuǎn)子或定子的任一內(nèi)部通道空腔。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子在操作期間通常共享一條公共旋轉(zhuǎn)軸線。因此，為了便于組合，在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例中，支撐框架被實(shí)現(xiàn)為使得轉(zhuǎn)子和定子的旋轉(zhuǎn)軸線位于地面上方的相同高度。支撐框架中的一個(gè)或兩者優(yōu)選是相對于彼此可移動(dòng)的，從而適當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子能夠被對齊。因此，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，移動(dòng)裝置包括布置在支撐框架上的多個(gè)滾輪，使得支撐框架能夠從一個(gè)位置滾動(dòng)或橫向移位到另一位置。一個(gè)支撐框架可被設(shè)計(jì)成支撐所組合的發(fā)電機(jī)的總重量。因此，另一支撐框架可為更好的候選物，以進(jìn)行獨(dú)立的移動(dòng)。例如，定子支撐框架能夠包括多個(gè)滾輪，以允許定子支撐框架相對于轉(zhuǎn)子支撐框架獨(dú)立移動(dòng)。移動(dòng)裝置優(yōu)選被實(shí)現(xiàn)為允許第二部件能插入到第一部件中，從而使得第一部件的旋轉(zhuǎn)軸線與第二部件的旋轉(zhuǎn)軸線基本重合。因此，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，定子支撐框架的移動(dòng)裝置或滾輪被布置成允許定子移動(dòng)到由轉(zhuǎn)子占據(jù)的區(qū)域中。為此，定子支撐框架優(yōu)選被實(shí)現(xiàn)為至少部分地容納轉(zhuǎn)子部件框架。例如，定子支撐框架的結(jié)構(gòu)框架元件能夠被實(shí)現(xiàn)為配合到轉(zhuǎn)子支撐框架的相應(yīng)結(jié)構(gòu)框架元件之內(nèi)或之外，即，這些支撐框架能夠“嵌套”。在定子支撐框架相對于轉(zhuǎn)子支撐框架移動(dòng)時(shí)，橫向位移優(yōu)選沿一個(gè)方向是恒定的，即，支撐框架優(yōu)選被防止相對于彼此歪斜。因此，在本發(fā)明的一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例中，發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備包括位于支撐框架的框架元件上的榫-槽布局結(jié)構(gòu)。在理想的地平面或理想的支撐框架結(jié)構(gòu)中即使很小的偏差或公差也會(huì)導(dǎo)致相對于轉(zhuǎn)子內(nèi)表面與定子外表面之間理想間隔的相應(yīng)偏離。然而，如上所述，重要的是這些表面之間的所需間隔保持在可接受限度內(nèi)。例如，對于具有3m至4m直徑的發(fā)電機(jī)而言，轉(zhuǎn)子內(nèi)表面與定子外表面之間的間隔在組合期間和組合之后不應(yīng)偏離6.0 mm ± 1.0 mm。因此，調(diào)節(jié)裝置包括多個(gè)被布置成與一個(gè)部件框架的面積或區(qū)域接合的單獨(dú)可控的調(diào)節(jié)點(diǎn)，使得部件框架的定向能夠相對于另一部件框架被調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置包括三個(gè)或四個(gè)單獨(dú)可控的調(diào)節(jié)點(diǎn)，這些調(diào)節(jié)點(diǎn)例如被布置成與基本為矩形的部件框架的四個(gè)拐角區(qū)域接合。單獨(dú)可控的調(diào)節(jié)點(diǎn)能夠被布置在部件框架本身上，例如在部件框架下方，并且能夠被布置成改變部件框架相對于地平面的位置。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置被實(shí)現(xiàn)為與部件框架分離，例如位于組裝線的預(yù)定區(qū)域或面積處。例如，調(diào)節(jié)裝置能夠被布置在“調(diào)節(jié)站”處，在調(diào)節(jié)站執(zhí)行組合步驟。優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置被布置在至少部分地低于底板高程，從而使得當(dāng)部件框架位于該區(qū)域上方時(shí)，調(diào)節(jié)裝置能夠被致動(dòng)，以部分地提升或升高部件框架。通過這一方式，整個(gè)部件框架能夠相對于地面(當(dāng)然也相對于另一部件框架)沿任一方向傾斜、升高或下降。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，調(diào)節(jié)點(diǎn)包括線性致動(dòng)器，其優(yōu)選被實(shí)現(xiàn)為從地面升高一部分部件框架，或者將該部分部件框架下降至地面。例如，如果線性致動(dòng)器被布置成面對部件支撐框架的外部拐角的下側(cè)，則線性致動(dòng)器能夠升高或下降支撐框架的該拐角，使得支撐框架相對于另一部件支撐框架傾斜(即使進(jìn)行傾斜的話也只是略微傾斜)。轉(zhuǎn)子與定子之間的間隔優(yōu)選在組合過程期間被監(jiān)控。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備包括至少一個(gè)傳感器，用于測量第一部件的周界與第二部件的周界之間的間隔。為此，兩個(gè)適當(dāng)點(diǎn)之間的任何間隔能夠被監(jiān)控，以推導(dǎo)出轉(zhuǎn)子內(nèi)表面與定子外表面之間的間隔。例如，傳感器能夠被安裝在轉(zhuǎn)子外表面上，并能夠檢測距定子的外表面的距離。知道轉(zhuǎn)子的壁厚，則能推導(dǎo)出差值，即，轉(zhuǎn)子內(nèi)表面與定子外表面之間的間隔。傳感器能夠被實(shí)現(xiàn)為提供有關(guān)測量間隔的反饋。例如，相對于所需間隔的偏差能夠由聲學(xué)或可視信號(hào)表示。管理技術(shù)人員于是能夠通過控制支撐框架的致動(dòng)器或滾輪而做出反應(yīng)，以便校正它們的對齊，直到實(shí)現(xiàn)所需的間隔。這種手動(dòng)校正費(fèi)時(shí)并且可能易于出錯(cuò)。因此，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備包括控制裝置，用于基于由傳感器提供的測量信號(hào)控制線性致動(dòng)器。控制裝置例如能夠?yàn)槭殖质侥K，其接受測量信號(hào)、分析測量信號(hào)，并提供調(diào)節(jié)裝置或移動(dòng)裝置必須被操縱以及操縱多少的指示，以實(shí)現(xiàn)所需的間隔。優(yōu)選地，控制模塊分析測量信號(hào)，并將驅(qū)動(dòng)信號(hào)直接發(fā)送到致動(dòng)器和移動(dòng)裝置，從而能夠以自動(dòng)方式執(zhí)行校正和對齊。優(yōu)選地，相對于轉(zhuǎn)子支撐框架移動(dòng)定子支撐框架以組合部件的步驟、以及調(diào)節(jié)支撐框架的相對位置的步驟同時(shí)執(zhí)行，從而轉(zhuǎn)子的定子的非常準(zhǔn)確的對齊成為可能。


本發(fā)明的其他目的和特征根據(jù)以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說明將變得明顯。然而，應(yīng)理解，附圖僅是出于例示的目的而設(shè)計(jì)的，并非被設(shè)計(jì)成用來限制本發(fā)明。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的處于第一組合階段的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備；
圖2示出了處于第二組合階段的圖1的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備；
圖3示出了處于第三組合階段的圖1的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備；
圖4示出了處于最后組合階段的圖1的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備。附圖中，相同的附圖標(biāo)記始終標(biāo)示相同的對象。附圖中的對象未必是按比例繪制的。
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的、處于第一組合階段的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備1，該圖是從上方觀察的。在此，定子支撐框架11(支承水平定向的定子3)已在轉(zhuǎn)子支撐框架10(支承水平定向的轉(zhuǎn)子2)前面移動(dòng)就位。在此實(shí)施例中，定子3的一個(gè)外端部30在定子3的輪轂側(cè)被緊固到定子支撐框架11的豎直框架部分11_V或安裝表面11_V，而轉(zhuǎn)子2在轉(zhuǎn)子2的機(jī)艙側(cè)被緊固到轉(zhuǎn)子支撐框架10的豎直框架部分10_V或安裝表面10_V。在此實(shí)施例中，軸承20已作為外端部20被安裝到轉(zhuǎn)子2，并且此軸承20被牢固地安裝到轉(zhuǎn)子支撐框架10的豎直框架部分10_V。轉(zhuǎn)子2 (在此情況下為外部轉(zhuǎn)子2)可能或者不會(huì)已配備有多個(gè)磁體。該圖示出了定子支撐框架11被設(shè)計(jì)成使其能夠移動(dòng)至轉(zhuǎn)子支撐框架10 “中”，同時(shí)將轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)軸線Rk和定子3的旋轉(zhuǎn)軸線Rs保持成直線。當(dāng)然，除了此處所示這種布局結(jié)構(gòu)之外，其他布局結(jié)構(gòu)也是可能的。例如，內(nèi)部轉(zhuǎn)子可僅在其兩個(gè)外端中的一個(gè)外端處被固定到轉(zhuǎn)子支撐框架的豎直框架部分，外部定子可僅在其兩個(gè)外端中的一個(gè)外端處被固定到定子支撐框架的豎直框架部分，根據(jù)需要可使用沿著定子的主體的額外支撐件。而且，各部件是否在其輪轂端或機(jī)艙端被安裝到相關(guān)的支撐框架在所有情況下將取決于風(fēng)力渦輪機(jī)的設(shè)計(jì)。圖2示出了處于第二組合階段的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備1，其以側(cè)視圖的形式示出。定子3已被定位在轉(zhuǎn)子2的輪轂側(cè)(首先在機(jī)艙側(cè))，從而準(zhǔn)備好進(jìn)行組合。轉(zhuǎn)子2的虛擬旋轉(zhuǎn)軸線Rk和定子3的虛擬旋轉(zhuǎn)軸線Rs成一條直線并在地面上方處于相同高度。定位在發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備I適當(dāng)位置處的傳感器4持續(xù)地或者每隔一段時(shí)間監(jiān)控定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面之間的間隔S。調(diào)節(jié)裝置100包括調(diào)節(jié)點(diǎn)100，在該例中為液壓線性致動(dòng)器100，其被布置在轉(zhuǎn)子支撐框架10的四個(gè)拐角中每個(gè)拐角的下方，且被部分地嵌入到底板中。這些調(diào)節(jié)點(diǎn)能夠響應(yīng)由傳感器4提供的測量信號(hào)40而被致動(dòng)。致動(dòng)器100能夠由手持式控制單元5或例如通過管理技術(shù)人員而操作的控制模塊5驅(qū)動(dòng)。替代性地，致動(dòng)器100可通過在控制模塊5上運(yùn)行的適當(dāng)軟件而被自動(dòng)控制?？刂颇K5將驅(qū)動(dòng)信號(hào)41發(fā)送給致動(dòng)器100，以便實(shí)現(xiàn)致動(dòng)器100中的一個(gè)或多個(gè)沿著所示方向的豎直線性移位。測量信號(hào)40還能夠被用于控制定子支撐框架11的輪子110或滾輪110，以便調(diào)節(jié)定子支撐框架11相對于轉(zhuǎn)子支撐框架10的位置，例如，沿所述方向?qū)⒍ㄗ又慰蚣?1進(jìn)一步移動(dòng)到轉(zhuǎn)子支撐框架10中或向后移出轉(zhuǎn)子支撐框架10。這一插入步驟通過僅在外端30處支撐定子3而成為可能。線性致動(dòng)器100和/或輪子110的調(diào)節(jié)用于確保，在定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面之間恒定地保持所需間隔s,并且旋轉(zhuǎn)軸線Rk、Rs重合。圖3示出了處于第三組合階段的圖1的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備I。在此，定子3被部分地插入到轉(zhuǎn)子2的內(nèi)部中。傳感器4繼續(xù)監(jiān)控定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面之間的間隔，轉(zhuǎn)子支撐框架10的致動(dòng)器100和/或定子支撐框架11的輪子110相應(yīng)測量信號(hào)40而被控制。圖4示出了處于最后組合階段的圖1的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備I。定子3已被完全插入到轉(zhuǎn)子內(nèi)部空間中，并在轉(zhuǎn)子2的機(jī)艙側(cè)被連接到軸承20。定子3已與定子支撐框架11分離，定子支撐框架11再次移動(dòng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子支撐框架10。線性致動(dòng)器100已被縮回，并且轉(zhuǎn)子支撐框架10能夠利用滾輪101 (為清楚起見，在先前的視圖中未示出)而移動(dòng)到下一組裝階段。組合的發(fā)電機(jī)2、3然后能夠在從轉(zhuǎn)子支撐框架10拆卸之前進(jìn)一步前進(jìn)，例如沿后續(xù)的敷設(shè)電纜步驟中繼續(xù)前進(jìn)，用于安裝在風(fēng)力渦輪機(jī)的機(jī)艙中。盡管本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例及其變形的方式進(jìn)行了公開，但是應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可對其進(jìn)行眾多額外的修改和變化。例如，盡管本文所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備被描述成利用沿水平位置的旋轉(zhuǎn)軸線保持轉(zhuǎn)子和定子，但支撐同樣可被實(shí)現(xiàn)成以豎直方式組合轉(zhuǎn)子和定子，例如，通過懸掛具有豎直定向的定子的定子支撐框架，從上方接近豎直定向的轉(zhuǎn)子。懸掛的定子支撐框架可與轉(zhuǎn)子支撐框架配合或接合，以便在組合過程期間將其穩(wěn)定。當(dāng)然，盡管上文的描述涉及發(fā)電機(jī)的組裝，但組合設(shè)備和方法能夠被用于組合需要受控和精確組合過程的任意兩個(gè)環(huán)狀部件。為清楚起見，應(yīng)理解，本申請中使用的表示英語不定冠詞的用語“一”并不排除多個(gè)，用語“包括”并不排除其它步驟或元件。提到“單元”或“模塊”并不排除使用一個(gè)以上的單元或模塊。
權(quán)利要求
1.一種用于組合發(fā)電機(jī)的第一環(huán)狀部件(2)和第二環(huán)狀部件(3)的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備(I)，該發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備(I)包括: 第一部件支撐框架(10)，用于支撐牢固地安裝到所述第一部件支撐框架(10)的所述第一部件(2)； 第二部件支撐框架(11)，用于支撐牢固地安裝到所述第二部件支撐框架(11)的所述第二部件(3)； 移動(dòng)裝置(110)，用于使一個(gè)部件支撐框架(11)相對于另一部件支撐框架(10)移動(dòng)，以便通過將一個(gè)部件(3)至少部分地插入到另一部件(2)的內(nèi)部區(qū)域中來組合所述部件(2、3);以及 調(diào)節(jié)裝置(100、110)，用于調(diào)節(jié)支撐框架(10、11)的位置，從而使得在組合期間保持所述第一部件(2)與所述第二部件(3)之間的預(yù)定間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中支撐框架(10、11)被實(shí)現(xiàn)為使得攜載在該支撐框架(10、11)上的所述部件(2、3)的旋轉(zhuǎn)軸線(RK、Rs)是基本上水平的。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中部件支撐框架(10、11)被實(shí)現(xiàn)為牢固地安裝到發(fā)電機(jī)部件(2、3)的一個(gè)端部(20、30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中部件支撐框架(10、11)包括豎直框架部分(10_V、11_V)，其被實(shí)現(xiàn)為用于固定到發(fā)電機(jī)部件(2、3)的外端部(20、30)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中所述移動(dòng)裝置(110)被實(shí)現(xiàn)為允許所述第二部件(3)插入到所述第一部件(2)中，從而使得所述第一部件(2)的旋轉(zhuǎn)軸線(Re)與所述第二部件(3) 的旋轉(zhuǎn)軸線(Rs)基本重合。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中所述第一部件框架(10)被實(shí)現(xiàn)為至少部分地容納所述第二部件框架(11)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中所述調(diào)節(jié)裝置(100)包括多個(gè)單獨(dú)可控的調(diào)節(jié)點(diǎn)(100)，并且其中一調(diào)節(jié)點(diǎn)(100)被布置成與所述第一部件框架(2)的一預(yù)定區(qū)域接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中調(diào)節(jié)點(diǎn)(100)包括具有基本豎直行進(jìn)路徑的線性致動(dòng)器(100)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，其中線性致動(dòng)器(100)被實(shí)現(xiàn)為將所述部件框架(2)的一部分相對于地平面移位。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，包括至少一個(gè)傳感器(4)，用于測量所述第一部件(2)的內(nèi)表面與所述第二部件(3)的外表面之間的間隔(S)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，包括控制裝置(5)，用于基于由傳感器(4 )提供的測量信號(hào)(40 )來控制調(diào)節(jié)裝置(100、110 )。
12.—種組合發(fā)電機(jī)的第一環(huán)狀部件(2)和第二環(huán)狀部件(3)的方法，該方法包括步驟: 將所述第一部件(2)牢固地安裝在第一部件支撐框架(10)上； 將所述第二部件(3 )牢固地安裝在第二部件支撐框架(11)上； 使一個(gè)部件支撐框架(10、11)相對于另一部件支撐框架(10、11)移動(dòng)，以便通過將一個(gè)部件(3)至少部分地插入到另一部件(2)的內(nèi)部區(qū)域中來組合所述部件(2、3);以及調(diào)節(jié)所述第一和第二部件支撐框架(10、11)的相對位置，從而使得在組合期間保持所述第一部件(2)與所述第二部件(3)之間的預(yù)定間隔(S)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中將發(fā)電機(jī)部件(2、3)牢固地安裝在部件支撐框架(10、11)上的步驟包括以下步驟:將所述部件(2、3)的外端部(20、30)連接到所述部件支撐框架(10、11)的豎直框架部分(10_V、11_V)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中使一個(gè)部件支撐框架(10、11)相對于另一部件支撐框架(10、11)移動(dòng)以組合所述部件(2、3)的步驟、和調(diào)節(jié)所述第一和第二部件支撐框架(10、11)的相對位置的步驟被同時(shí)執(zhí)行。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中調(diào)節(jié)所述第一和第二部件支撐框架(10、11)的相對位置的步驟包括以下步驟:獲得與所述第一部件(2)與所述第二部件(3)之間的間隔(S)有關(guān)的測量信號(hào)(40)，以及基于所述測量信號(hào)(40)向調(diào)節(jié)裝置(100、110)發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)(41)以改變支撐框架 (10、11)的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備。具體地，描述了一種用于組合發(fā)電機(jī)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件的發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備，該發(fā)電機(jī)組裝設(shè)備包括第一部件支撐框架，用于支撐牢固地安裝到所述第一部件支撐框架的所述第一部件；第二部件支撐框架，用于支撐牢固地安裝到所述第二部件支撐框架的所述第二部件；移動(dòng)裝置，用于使一個(gè)部件支撐框架相對于另一部件支撐框架移動(dòng)，以便通過將一個(gè)部件至少部分地插入到另一部件的內(nèi)部區(qū)域中來組合所述部件；以及調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)支撐框架的位置，使得在組合期間保持所述第一部件與所述第二部件之間的預(yù)定間隔。本發(fā)明進(jìn)一步描述了一種組合發(fā)電機(jī)的第一環(huán)狀部件和第二環(huán)狀部件的方法。
文檔編號(hào)H02K15/00GK103199654SQ20131000879
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者S.J.詹森, J.K.佩德森, R.R.特克爾森 申請人:西門子公司