本實用新型涉及電鍍箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石油化工用可調(diào)節(jié)電鍍箱。

背景技術(shù)：

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。現(xiàn)有技術(shù)中，電鍍裝置要么不易移動，要么不易調(diào)節(jié)高度，使用非常不便，為此，我們推出一種石油化工用可調(diào)節(jié)電鍍箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種石油化工用可調(diào)節(jié)電鍍箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石油化工用可調(diào)節(jié)電鍍箱，包括電鍍箱安裝架，所述電鍍箱安裝架的底部上端設(shè)有支撐臺，所述支撐臺的兩側(cè)對稱設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部居中安裝有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿連接有電鍍槽。

優(yōu)選的，所述電鍍箱安裝架的底部設(shè)有萬向鎖止輪。

優(yōu)選的，所述電鍍箱安裝架的左右側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述電鍍槽的左右兩側(cè)居中設(shè)有安裝板，所述安裝板之間通過銷軸連接有滑輪。

優(yōu)選的，所述安裝板滑接于滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述電鍍箱安裝架的上端頂部設(shè)有防塵板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過萬向鎖止輪的設(shè)置，便于設(shè)備的轉(zhuǎn)移安放，電鍍槽放置于支撐臺的上方，在需要將電鍍槽調(diào)節(jié)高度時，通過液壓缸控制液壓桿使得電鍍槽上下移動時，安裝板滑接于滑槽的內(nèi)部，使得滑輪與滑槽內(nèi)壁接觸，便于電鍍槽的上下移動。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型電鍍槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖2中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電鍍箱安裝架、2電鍍槽、3滑槽、4安裝板、5液壓桿、6液壓缸、7萬向鎖止輪、8支撐臺、9安裝槽、10滑輪、11銷軸、12防塵板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種石油化工用可調(diào)節(jié)電鍍箱，包括電鍍箱安裝架1，所述電鍍箱安裝架1的底部上端設(shè)有支撐臺8，所述支撐臺8的兩側(cè)對稱設(shè)有安裝槽9，所述安裝槽9的內(nèi)部居中安裝有液壓缸6，所述液壓缸6通過液壓桿5連接有電鍍槽2。

進一步的，所述電鍍箱安裝架1的底部設(shè)有萬向鎖止輪7，通過萬向鎖止輪7的設(shè)置，便于設(shè)備的轉(zhuǎn)移安放。

進一步的，所述電鍍箱安裝架1的左右側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽3，通過滑槽3的設(shè)置，在液壓缸6控制液壓桿5使得電鍍槽2上下移動時，安裝板4滑接于滑槽3的內(nèi)部，使得電鍍槽2上下移動平順。

進一步的，所述電鍍槽2的左右兩側(cè)居中設(shè)有安裝板4，所述安裝板4之間通過銷軸11連接有滑輪10，通過滑輪10的設(shè)置，便于電鍍槽2的上下移動。

進一步的，所述安裝板4滑接于滑槽3的內(nèi)部，通過安裝板4滑接于滑槽3的內(nèi)部，使得滑輪10與滑槽3內(nèi)壁接觸，便于電鍍槽2的上下移動。

進一步的，所述電鍍箱安裝架1的上端頂部設(shè)有防塵板12，通過防塵板12的設(shè)置，防止灰塵由電鍍槽2的上方進入電鍍槽2。

具體的，使用時，電鍍槽2放置于支撐臺8的上方，在需要將電鍍槽2調(diào)節(jié)高度時，通過液壓缸6控制液壓桿5使得電鍍槽2上下移動時，安裝板4滑接于滑槽3的內(nèi)部，使得滑輪10與滑槽3內(nèi)壁接觸，便于電鍍槽2的上下移動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。